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平行式安全回流閥

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更新時(shí)間:2024-07-22 12:16:07瀏覽次數(shù):120

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產(chǎn)品簡(jiǎn)介

產(chǎn)品簡(jiǎn)介:平行式安全回流閥產(chǎn)品詳情平行式安全回流閥結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和用處本閥門(mén)安裝于液化石油氣站罐泵出口的液相回流管道上,當(dāng)泵前壓力超過(guò)規(guī)定值時(shí),閥門(mén)自動(dòng)開(kāi)啟并起安全回流作用,保證設(shè)備和管路的安全運(yùn)行。平行式安全回流閥是一種由進(jìn)口靜壓開(kāi)啟的自動(dòng)泄壓防護(hù)裝置,它是壓力容器為重要的安全附件之一,它的功能是:當(dāng)容器內(nèi)壓力超過(guò)某一定值時(shí),依靠介質(zhì)自身的壓力自動(dòng)開(kāi)啟閥門(mén),迅速排出一定數(shù)量的介質(zhì)。當(dāng)容器內(nèi)的壓力降到允......

詳細(xì)介紹

平行式安全回流閥產(chǎn)品詳情

平行式安全回流閥結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和用處

本閥門(mén)安裝于液化石油氣站罐泵出口的液相回流管道上,當(dāng)泵前壓力超過(guò)規(guī)定值時(shí),閥門(mén)自動(dòng)開(kāi)啟并起安全回流作用,保證設(shè)備和管路的安全運(yùn)行。

平行式安全回流閥是一種由進(jìn)口靜壓開(kāi)啟的自動(dòng)泄壓防護(hù)裝置,它是壓力容器為重要的安全附件之一,它的功能是:當(dāng)容器內(nèi)壓力超過(guò)某一定值時(shí),依靠介質(zhì)自身的壓力自動(dòng)開(kāi)啟閥門(mén),迅速排出一定數(shù)量的介質(zhì)。

當(dāng)容器內(nèi)的壓力降到允許值時(shí),閥又自動(dòng)關(guān)閉,使容器內(nèi)壓力始終低于允許壓力的上限,自動(dòng)防止因超壓而可能出現(xiàn)的事故,所以安全閥又被稱為壓力容器的終保護(hù)裝置。

安全閥根據(jù)工作壓力能自動(dòng)啟閉,一般安裝于封閉系統(tǒng)的設(shè)備或管路上保護(hù)系統(tǒng)安全。安全閥屬于自動(dòng)閥類(lèi),主要用于鍋爐、壓力容器和管道上,控制壓力不超過(guò)規(guī)定值,對(duì)人身安全和設(shè)備運(yùn)行起重要保護(hù)作用。

安全閥是一種安全保護(hù)用閥,它的啟閉件受外力作用下處于常閉狀態(tài),當(dāng)設(shè)備或管道內(nèi)的介質(zhì)壓力升高,超過(guò)規(guī)定值時(shí)自動(dòng)開(kāi)啟,通過(guò)向系統(tǒng)外排放介質(zhì)來(lái)防止管道或設(shè)備內(nèi)介質(zhì)壓力超過(guò)規(guī)定數(shù)值。當(dāng)設(shè)備或管道內(nèi)壓力超過(guò)規(guī)定值時(shí),即自動(dòng)開(kāi)啟泄壓,保證設(shè)備和管道內(nèi)介質(zhì)壓力在規(guī)定數(shù)值以內(nèi),防止發(fā)生事故。

閥門(mén)自動(dòng)開(kāi)啟,介質(zhì)從中泄出、減壓;當(dāng)壓力回到正常值時(shí),彈簧壓力又將閥芯推向閥座,閥門(mén)自動(dòng)關(guān)閉。安全閥類(lèi)的作用是防止管路或裝置中的介質(zhì)壓力超過(guò)規(guī)定數(shù)值,從而達(dá)到安全保護(hù)的目的。

外形尺寸和連接尺寸


                           
                尺寸            
公稱通徑                            
                             
    D   D1   D2   b   Z-?d   L   H
                             
               
40   150   110   85   16   4-18   200   236
                             
               
50   165   125   100   16   4-18   230   266
                             
               
65   185   145   120   20   4-18   290   430
                             
               
80   200   160   135   20   8-18   310   490
                             
               
100   215   180   155   22   8-18   350   548
                             
               
150   280   240   210   24   8-23   480  

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閥門(mén)安裝與維護(hù)保養(yǎng)

1、閥門(mén)應(yīng)豎直安裝在鍋商、集箱的高部位。在閥門(mén)和鍋筒或集箱中間,不可配有拿取蒸氣的出入口管和閘閥。

2、桿杠式閥門(mén)要有避免重錘式自主挪動(dòng)的設(shè)備和限定桿杠越軌的導(dǎo)架,彈簧式安全閥要有提高把手和避免隨意擰上調(diào)節(jié)螺絲的設(shè)備。

3、針對(duì)額定值蒸氣工作壓力低于或相當(dāng)于3.82MPa的加熱爐,閥門(mén)喉徑不可低于25mm;針對(duì)額定值蒸氣工作壓力超過(guò)3.82MPa的加熱爐,閥門(mén)喉徑不可低于20mm。

4、閥門(mén)與加熱爐的軟管,其截面應(yīng)不低于閥門(mén)的進(jìn)口截面。假如好多個(gè)閥門(mén)相互安置在一根與鍋筒立即相接的短管上,短管的通道截面應(yīng)不步于全部閥門(mén)排汽總面積的1.25倍。

5、閥門(mén)一般應(yīng)安置排汽管,排汽管應(yīng)直達(dá)安全性地址,并有充足的截面,確保排汽通暢。閥門(mén)排汽管底端應(yīng)裝腔作勢(shì)有收到安全性地址的疏自來(lái)水管,在排汽管和疏自來(lái)水管上也不容許安置閘閥。

6、額定值蒸發(fā)量超過(guò)0.5t/h的加熱爐,最少安置2個(gè)閥門(mén);額定值蒸發(fā)量低于或相當(dāng)于0.5t/h的加熱爐,最少裝一個(gè)閥門(mén)??煞皱仩t節(jié)能器出入口、蒸氣過(guò)熱器出入口都務(wù)必安置閥門(mén)。

7、高壓容器的閥門(mén)好立即裝在高壓容器本身的高部位上。汽化汽體儲(chǔ)槽的閥門(mén)務(wù)必安置在液相位置。一般能用短管與器皿聯(lián)接,則此閥門(mén)短管的直徑應(yīng)不低于閥門(mén)的閥徑。

8、閥門(mén)與器皿中間一般不可安置閘閥,對(duì)易燃易爆物品或粘性物質(zhì)的器皿,以便閥門(mén)的清理或拆換便捷,可安置截止閥門(mén),該截止閥門(mén)在一切正常實(shí)際操作時(shí)務(wù)必開(kāi)全并加鉛封,防止亂跑。

9、對(duì)易燃易爆物品或有害物質(zhì)的高壓容器,閥門(mén)排出來(lái)的物質(zhì)務(wù)必有保險(xiǎn)裝置和收購(gòu)系統(tǒng)軟件。桿杠式閥門(mén)的安裝務(wù)必維持鉛垂線部位,彈簧安全閥也罷豎直安裝,以防危害其姿勢(shì)。安裝時(shí)還應(yīng)留意相互配合、零件的平行度和應(yīng)以每個(gè)地腳螺栓勻稱支承。

10、剛裝閥門(mén)應(yīng)附帶產(chǎn)品合格證書(shū),安裝前應(yīng)開(kāi)展復(fù)校,多方面鉛封并出示安全閥校驗(yàn)。

11、閥門(mén)的出入口應(yīng)無(wú)摩擦阻力,防止背壓狀況,若安置代謝管,其公稱直徑應(yīng)超過(guò)閥門(mén)的出入口公稱直徑,閥門(mén)清除口應(yīng)留意防寒,對(duì)盛放易燃性或有害、有毒物質(zhì)的器皿,代謝管應(yīng)直達(dá)戶外安全性地址或者有開(kāi)展妥善處置的設(shè)備,代謝管禁止安置一切閘閥。

12、承受壓力機(jī)器設(shè)備與閥門(mén)中間不可配有一切閘閥,對(duì)盛易燃性、易燃易爆、有害或黏性物質(zhì)的器皿,為有利于拆換、清理,能裝截止閥門(mén),其構(gòu)造和公稱直徑規(guī)格不可防礙閥門(mén)的一切正常運(yùn)作。一切正常運(yùn)作時(shí),截止閥門(mén)務(wù)必開(kāi)全并加鉛封。

以上就是產(chǎn)品的各項(xiàng)參數(shù)、尺寸以及產(chǎn)品詳情,為了方便我公司生產(chǎn)及技術(shù)人員為您準(zhǔn)確選型。請(qǐng)您盡量了解口徑、壓力、使用介質(zhì)及工況條件,以便我公司提供更準(zhǔn)確、更有針對(duì)性的服務(wù)。如有任何疑問(wèn).您可以致電給我們,我們一定會(huì)盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)!

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