詳細(xì)介紹
一、進(jìn)口單晶硅壓力變送器產(chǎn)品概述
美國(guó)尼科NICO進(jìn)口單晶硅壓力變送器芯片采用超高純度單晶硅材質(zhì),其材質(zhì)特性優(yōu)于市場(chǎng)上通用的復(fù)合硅、擴(kuò)散硅材料,芯片采用德國(guó)的單晶硅雙梁懸浮式技術(shù),結(jié)合了硅壓阻與硅諧振技術(shù)雙方特點(diǎn),并從設(shè)計(jì)與工藝上做出了創(chuàng)新性優(yōu)化,實(shí)現(xiàn)高精度、高穩(wěn)定性、低溫度影響、超高過壓等優(yōu)異性能,適用于工業(yè)過程控制、自動(dòng)化制造、航天航空、汽車與船舶、醫(yī)療衛(wèi)生等多個(gè)領(lǐng)域。
二、進(jìn)口單晶硅壓阻式壓力傳感器工作原理
1、壓阻式壓力傳感器利用單晶硅的壓阻效應(yīng)而構(gòu)成。采用單晶硅片為彈性元件,在單晶硅膜片上利用集成電路的工藝,在單晶硅的特定方向擴(kuò)散一組等值電阻,并將電阻接成橋路,單晶硅片置于傳感器腔內(nèi)。
當(dāng)壓力發(fā)生變化時(shí),單晶硅產(chǎn)生應(yīng)變,使直接擴(kuò)散在上面的應(yīng)變電阻產(chǎn)生與被測(cè)壓力成比例的變化,再由橋式電路獲得相應(yīng)的電壓輸出信號(hào)。
2、傳感器模塊采用全焊接技術(shù),內(nèi)部擁有一個(gè)整體化的過載膜片,一個(gè)壓力傳感器和一個(gè)溫度傳感器。溫度傳感器作為溫度補(bǔ)償?shù)膮⒖贾?。壓力傳感器的正壓?cè)與傳感器膜盒的高壓腔相連,傳感器的負(fù)壓側(cè)與傳感器膜盒的低壓腔相連,壓力通過隔離膜片和填充液,傳遞給傳感器內(nèi)的硅芯片,使壓力傳感器的芯片的阻值發(fā)生變化,從而導(dǎo)致檢測(cè)系統(tǒng)輸出電壓變化。該輸出電壓與壓力變化成正比,再由適配單元和放大器轉(zhuǎn)化成一標(biāo)準(zhǔn)化信號(hào)輸出。
三、進(jìn)口單晶硅壓力變送器性能特點(diǎn)
1、高純度單晶硅材質(zhì),有效提高產(chǎn)品壽命及長(zhǎng)期穩(wěn)定性
2、雙惠斯通電橋設(shè)計(jì),“雙梁"電阻溫度特性互補(bǔ),提高芯片抗力
3、LCD帶背光顯示數(shù)字表頭可以顯示壓力、百分比和電流及0~99%模擬指示
4、通過按鍵組合操作能實(shí)現(xiàn)調(diào)零和調(diào)滿功能,以及數(shù)據(jù)恢復(fù)功能,方便了現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試
5、信號(hào)轉(zhuǎn)換、信號(hào)采集與處理及電流輸出控制采用了一體化專用集成電路(ASICS)使智能變送器具有高穩(wěn)定、高可靠、高抗震等特點(diǎn),并具有良好的互換性
四、進(jìn)口單晶硅壓力變送器技術(shù)參數(shù)
產(chǎn)品型號(hào):HY3351JGP-單晶硅夾板式壓力變送器HY3351JTG-單晶硅直裝式壓力變送器
測(cè)量原理:?jiǎn)尉Ч钁腋∈?/p>
適用場(chǎng)合:水壓、油壓、氣壓、負(fù)壓
測(cè)量范圍:0~40MPa量程可選
測(cè)量精度:±0.25%;±0.1%;±0.075%
電源:DC10.5~45V
輸出:DC4~20mA+HART
五、進(jìn)口單晶硅壓力變送器安裝示意圖
六、進(jìn)口單晶硅壓力變送器產(chǎn)品選型
HY3351J | 壓力變送器 | |||||||||||
結(jié)構(gòu)形式 | GP | 智能夾板式 | ||||||||||
TG | 智能直裝式 | |||||||||||
量程范圍 | 代碼 | 量程單位 | ||||||||||
KPa | InH2O | mBar | mmH2O | |||||||||
CP3 | 0~10 | 0~40 | 0~100 | 0~1000 | ||||||||
CP4 | 0~40 | 0~160 | 0~400 | 0~4000 | ||||||||
CP5 | 0~100 | 0~400 | 0~1000 | 0~10000 | ||||||||
CP6 | 0~400 | 0~1600 | 0~4000 | 0~40000 | ||||||||
CP7 | 0~4×103 | 0~16×103 | 0~40×103 | 0~400×103 | ||||||||
CP8 | 0~10×103 | 0~40×103 | 0~100×103 | 0~1000×103 | ||||||||
CP9 | 0~40×103 | 0~160×103 | 0~400×103 | 0~4000×103 | ||||||||
輸出信號(hào) | S | 4~20Ma+HART協(xié)議 | ||||||||||
T | 特殊要求 | |||||||||||
精度等級(jí) | I75 | 0.075%± | ||||||||||
I1 | 0.1%± | |||||||||||
I2 | 0.25%± | |||||||||||
顯示方式 | M3 | 液晶顯示 | ||||||||||
連接型式及尺寸 | R | M20*1.5(TG型) | ||||||||||
C2 | 丁字形螺紋接頭M20×1.5,帶Ф14焊接引壓管(GP型) | |||||||||||
Y | 用戶約定 | |||||||||||
安裝支架型式(GP型) | B1 | 管裝彎支架 | ||||||||||
B2 | 板裝彎支架 | |||||||||||
B3 | 管裝平支架 | |||||||||||
隔爆等級(jí) | B | ExdiiCT6 |
七、進(jìn)口單晶硅壓力變送器測(cè)量部分的檢查
1、拆下法蘭,檢查敏感部件隔離膜片有無變形,破損和漏油現(xiàn)象發(fā)生。
2、拆下補(bǔ)償板,不取出敏感部件,檢查插針對(duì)殼體的絕緣電阻,在電壓不超過100V的情況下,絕緣電阻不應(yīng)小于100MΩ。
3、接通電路和氣路,當(dāng)壓力信號(hào)為量程上限值時(shí),關(guān)閉氣源,輸出電壓和讀數(shù)值應(yīng)穩(wěn)定不動(dòng)。如果輸出電壓下降,則說明變送器有泄漏,可用肥皂水檢查出泄漏部位。
八、進(jìn)口單晶硅壓力變送器電路部分的檢查
1、接通電源,檢查變送器輸出端電壓信號(hào)的狀態(tài)。若無輸出電壓,應(yīng)首先檢查電源電壓是否正常;是否符合供電要求;電源與變送器及負(fù)載設(shè)備之間有無接線錯(cuò)誤。如果變送器接線端子上無電壓或極性接反均可造成變送器無電壓信號(hào)輸出。排除上述原因,則應(yīng)進(jìn)一步檢查放大器板線路中元件有無損壞問題;線路板接插件有無接觸不良現(xiàn)象,可采取對(duì)照正常儀表的測(cè)量電壓與故障儀表對(duì)應(yīng)的測(cè)量電壓相比較的方法,確定故障點(diǎn),必要的情況下可更換有故障的放大器板。在對(duì)流量型變送器檢查時(shí),對(duì)J型放大器板應(yīng)特別要注意采取防靜電措施。
2、接通電源,在給定輸入壓力信號(hào)后,若變送器輸出過高(大于10VDC),或輸出過低(小于2.0VDC),且改變輸入壓力信號(hào)和調(diào)整零點(diǎn)、量程螺釘時(shí)輸出均無反應(yīng)。對(duì)于這類故障,除檢查變送器測(cè)量部分敏感部件有無異常外,應(yīng)檢查變送器放大器板上“振蕩控制電路部分"工作正常與否。高頻變壓器T1-12之間正常峰值電壓應(yīng)為25~35VP-P;頻率約為32kHz。其次檢查放大器板上各運(yùn)算放大器的工作狀況;各部分的元器件有無損壞問題等。此類故障需要更換放大器板。
3、變送器在線路設(shè)計(jì)和工藝裝配質(zhì)量上要求都十分嚴(yán)格,在實(shí)際使用中對(duì)出現(xiàn)的線路故障,經(jīng)檢查確認(rèn)后與生產(chǎn)廠家聯(lián)系更換其故障線路板,以確保儀表長(zhǎng)期工作的穩(wěn)定性和可靠性。