YY-503脈沖袋式除塵器

一、原理、用途及特點(diǎn)：

此裝置為脈沖布袋除塵器，它是過(guò)濾式除塵器的一種，是使含塵氣流通過(guò)過(guò)濾材料將粉塵分離捕集的裝置。這種裝置主要采用纖維織物作濾料，常用在工業(yè)尾氣的除塵方面。它的除塵效率一般可達(dá)99%以上。雖然它是最古老的除塵方法之一，但由于它效率高、性能穩(wěn)定可靠、操作簡(jiǎn)單、因而獲得越來(lái)越廣泛的應(yīng)用。

其主要原理是：含塵氣流從進(jìn)氣管進(jìn)入除塵設(shè)備后，從圓筒形濾袋外側(cè)向布袋內(nèi)側(cè)流動(dòng)，在通過(guò)濾料的孔隙時(shí)，粉塵被捕集與濾料上，透過(guò)濾料的清潔氣體由濾袋上部開(kāi)口排出。沉積在濾料上的粉塵，可定期由在安裝在布袋開(kāi)口上方的壓縮空氣噴嘴釋放高壓氣體而造成布袋膨脹、振動(dòng)而從濾料表面脫落，落入灰斗中。因?yàn)闉V料本身網(wǎng)孔較大，因而新鮮濾料的除塵效率較低，粉塵因截流、慣性碰撞、靜電和擴(kuò)散等作用，逐漸在濾袋表面形成粉塵層，常稱為粉層初層。初層形成后，它成為袋式除塵器的主要過(guò)濾層，提高了除塵效率。濾布只不過(guò)起著形成粉層初層和支撐它的骨架作用，但隨著粉塵在濾袋上積聚，濾袋兩側(cè)的壓力差增大，會(huì)把有些已附在濾料上的細(xì)小粉塵擠壓過(guò)去，使除塵效率顯著下降。另外，若除塵器阻力過(guò)高，還會(huì)使除塵系統(tǒng)的處理氣量顯著下降，影響生產(chǎn)系統(tǒng)的排風(fēng)效果。因此，除塵器阻力達(dá)到一定數(shù)值后，要及時(shí)清灰。本設(shè)備可作為布袋除塵凈化實(shí)驗(yàn)原理演示裝置

二、主要技術(shù)參數(shù)及指標(biāo)：

1、環(huán)境溫度：5℃～40℃

2、氣體流動(dòng)方式為外濾式，動(dòng)力裝置布置為負(fù)壓式。

3、處理氣量 50-300m3/h，

4、過(guò)濾速度為1m/min

5、設(shè)備凈化效率大于99%

6、設(shè)備壓損：800～1200Pa

7、裝置外形尺寸：長(zhǎng)2300mm寬600mm高2000mm、

8、工作電源：AC220V±10%、50Hz，單相三線制，功率1500W；安全保護(hù)：具有接地保護(hù)、漏電保護(hù)、過(guò)流保護(hù)；

9、電源線路及控制線的安裝：須使用環(huán)保阻燃電氣配線槽，規(guī)范整理符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，具有絕緣等特點(diǎn)，布線整齊，安裝可靠，便于查找、維修和調(diào)換線路；

三、主要配置：

1、脈沖袋式除塵器1套、透明有機(jī)玻璃材質(zhì)、壁厚10mm、長(zhǎng)800mm寬600mm高800mm、含卸除灰塵裝置；

2、濾袋6個(gè)：(過(guò)濾速度為1m/min。濾袋材質(zhì)為：滌綸針刺氈覆膜濾袋、濾袋過(guò)濾面積、0.35平方米、? 160×700 mm、濾袋為內(nèi)濾式)

3、脈沖電磁閥6套、規(guī)格: ? 25 mm、

4、空氣壓縮機(jī)1臺(tái)（電源 220V 、功率750W、氣量：36L/min，氣量容積30L）、

4、有機(jī)玻璃粉塵自動(dòng)加料裝置1套：立式加料；

5、氣塵靜態(tài)混合器1套：采用箱式靜態(tài)混合器；

6、U形壓力計(jì)1個(gè)、人工監(jiān)測(cè)進(jìn)出口2組、測(cè)壓環(huán)2組、透明測(cè)壓軟管1批；

7、離心通風(fēng)機(jī)1臺(tái)：電源電壓：220V、功率1.1Kw、轉(zhuǎn)速2900r/min；

8、變頻器1套：控制風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)矩調(diào)節(jié)風(fēng)量大??；

9、電源控制系統(tǒng)：雙面亞光密紋噴塑電控箱1只、漏電保護(hù)器(德力西品牌）、帶燈自鎖按鈕開(kāi)關(guān)、

10、 ? 110連接管路及控制球閥

11、不銹鋼框架實(shí)驗(yàn)臺(tái)（38mm×38mm不銹鋼方管、配腳輪均為萬(wàn)向輪帶禁錮腳）等組成。