保溫三螺桿高粘度泵

特點(diǎn)：

定子與轉(zhuǎn)子接觸的螺旋封線(xiàn)將收入腔與排出腔   分開(kāi)，使泵具有閥門(mén)的隔斷作用；

可實(shí)現(xiàn)液、氣、固體的多相混輸；

泵內(nèi)流體流動(dòng)時(shí)容積不發(fā)生變化，沒(méi)有瑞流攪動(dòng)和脈；

彈性定子形成的容積腔能地降低輸送含固體顆粒介質(zhì)時(shí)的磨耗

輸入介地粘度可達(dá)50000Mpa·s含固量可達(dá)50%

流量與轉(zhuǎn)速正比，借助調(diào)速器可實(shí)現(xiàn)量的自動(dòng)調(diào)節(jié)

泵可以正反輸送。

保溫三螺桿特點(diǎn)及優(yōu)點(diǎn)

（1）壓力和流量范圍寬闊，流量范圍0.2～320m3/h工作壓力可達(dá)5MPa；

（2）運(yùn)送液體的種類(lèi)和粘度范圍寬廣，粘度范圍1mm2/s-760mm2/s；

（3）因?yàn)楸厝輻U高粘度泵內(nèi)的回轉(zhuǎn)部件慣性力較低，故可使用很高的轉(zhuǎn)速；

（4）吸入性能好，具有很強(qiáng)的自吸能力；

（5）流量均勻連續(xù)，振動(dòng)小，噪音低，幾乎沒(méi)有脈動(dòng)；

（6）保溫三螺桿高粘度泵結(jié)構(gòu)堅(jiān)實(shí)，安裝方便有(臥式、立式、法蘭式、插裝式）保養(yǎng)容易；

（7）保溫三螺桿高粘度泵具有很強(qiáng)的耐熱性，一般工作溫度是（1~250°C)超過(guò)此溫度需   ；

（8）根據(jù)所輸送介質(zhì)需要還可提供加熱或冷卻結(jié)構(gòu)；

（9）保溫三螺桿高粘度泵幾乎沒(méi)有磨損，保溫三螺桿高粘度泵只要選型正確，使用壽命長(zhǎng)。

（10）保溫三螺桿高粘度泵的工作

不同用途

SN保溫三螺桿高粘度泵，自吸。由于部件通用組合系列化有多種結(jié)構(gòu)，可用于臥式，法蘭式和立式安裝。根據(jù)所輸送介質(zhì)需要還可提供加熱或冷卻結(jié)構(gòu)。在供熱設(shè)備中用做燃油噴油，燃油供應(yīng)和輸送泵。在機(jī)械工業(yè)中用做液壓，潤(rùn)滑和遙控馬達(dá)泵。在化學(xué)石油化工和食品工業(yè)中用做裝載，輸送和供液泵。在船舶上用做輸送、增壓、燃油噴射和潤(rùn)滑油泵以及船用液壓裝置泵。

選型問(wèn)題：

保溫三螺桿高粘度泵選型時(shí)，要盡可能詳盡地了解泵的使用條件，除了運(yùn)行參數(shù)，如流量，壓力需要清楚以外，輸送介質(zhì)的特性如介質(zhì)的腐蝕性，含汽量，含固溶物的比率及固體顆粒的大小，以及介質(zhì)的工作溫度，粘度，比重，對(duì)材料的腐蝕性等和泵裝置的吸入條件，安裝條件均要了解，根據(jù)我們的經(jīng)驗(yàn)，保溫三螺桿高粘度泵選型時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：

轉(zhuǎn)速的選擇

1.1 、以輸送介質(zhì)粘度和泵的規(guī)格確定轉(zhuǎn)速范圍：

輸送高粘度介質(zhì)時(shí)，泵應(yīng)選低轉(zhuǎn)速，若粘度較低，相應(yīng)可選擇高轉(zhuǎn)速：

1）介質(zhì)粘度 >20 ° E 時(shí)，對(duì)于大規(guī)格的保溫三螺桿高粘度泵（主桿外徑 60mm 以上），轉(zhuǎn)速以 970rpm 或 720rpm 為宜，如果粘度   高（粘度>80 ° E ）如粘膠液，可降低轉(zhuǎn)速使用，推薦 200-500rpm ；

2）對(duì)于小規(guī)格的保溫三螺桿高粘度泵，介質(zhì)粘度>20 ° E 時(shí)，轉(zhuǎn)速以 1450rpm 或 970rpm 為宜，如果粘度   高（粘度>80 ° E ），可降低轉(zhuǎn)速使用，推薦 300-600rpm ；

1.2 、由于泵的轉(zhuǎn)速越高，在相同性能參數(shù)下，泵的體積就越小，但由于轉(zhuǎn)速高，摩擦功率高，泵的磨損就大，壽命就短，如果輸送介質(zhì)的潤(rùn)滑性比較差或含有微量雜質(zhì)，應(yīng)選擇較低轉(zhuǎn)速，以使泵保持較長(zhǎng)的壽命，推薦在 1450rpm 以下。

結(jié)構(gòu)的選擇

2.1 、輸送潤(rùn)滑性油類(lèi)，溫度在 80 ° C 以下選擇內(nèi)置軸承結(jié)構(gòu)的泵；

2.2 、溫度超過(guò) 80 ° C 或輸送介質(zhì)潤(rùn)滑性差時(shí)，選擇外置軸承結(jié)構(gòu)的泵；

2.3 、輸送流動(dòng)性差，粘度較高的介質(zhì)或需要所輸送介質(zhì)進(jìn)行加熱或保溫時(shí)選擇雙層加熱泵體結(jié)構(gòu)的泵；

2.4 、高溫輸送時(shí)，應(yīng)選擇的材料所制成的泵，請(qǐng)與我廠(chǎng)聯(lián)系。

保溫三螺桿高粘度泵的流量、壓力在相同轉(zhuǎn)速、粘度時(shí)近似呈直線(xiàn)關(guān)系，壓力越高，流量越小。

相同粘度、壓力下，保溫三螺桿高粘度泵的流量與轉(zhuǎn)速近似成正比。

相同轉(zhuǎn)速、粘度下，軸功率與壓力近似成正比。

同一粘度、壓力下，軸功率與轉(zhuǎn)速近似成正比。

粘度增大時(shí)，流量和軸功率均增加，但由于其中關(guān)系較復(fù)雜，   時(shí)可向人員咨詢(xún)。

總之，只要選型得當(dāng)，維護(hù)合理，保溫三螺桿高粘度泵就可令人滿(mǎn)意的運(yùn)行。 [2] 

泄露編輯

為何泄露

保溫三螺桿高粘度泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)中突然泄漏有哪些原因？有三種原因，一是機(jī)械密封泄漏，二是安裝出現(xiàn)的不同心，三是軸套磨損了，泵的泵體和襯套合為一體(統(tǒng)稱(chēng)泵體)，軸封為機(jī)械密封。三螺桿 泵具有多種結(jié)構(gòu)形式，一般小流量0.2~6.5m3/h，泵的泵體和襯套合為一體(統(tǒng)稱(chēng)泵體)，軸封為機(jī)械密封。所輸液體在泵內(nèi)作軸向勻速直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)，故壓力脈動(dòng)小，流量穩(wěn)定，噪音低，由于轉(zhuǎn)動(dòng)部件慣性小，則起動(dòng)力矩和振動(dòng)很小。

　　保溫三螺桿高粘度泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)中突然泄漏原因主要有：

　　1、抽空、氣蝕或較長(zhǎng)時(shí)間憋壓，導(dǎo)致密封破壞；

　　2、對(duì)泵實(shí)際輸出量偏小，大量介質(zhì)泵內(nèi)循環(huán)，熱量積聚，引起介質(zhì)氣化，導(dǎo)致密封失效；

　　3、回流量偏大，導(dǎo)致吸人管側(cè)容器(塔、釜、罐、池)底部沉渣泛起，損壞密封；

　　4、對(duì)較長(zhǎng)時(shí)間停運(yùn)，重新起動(dòng)時(shí)沒(méi)有手動(dòng)盤(pán)車(chē)，摩擦副因粘連而扯壞密封面；

　　5、介質(zhì)中腐蝕性、聚合性、結(jié)膠性物質(zhì)增多；

　　6、環(huán)境溫度急劇變化；

　　7、工況頻繁變化或調(diào)整；

　　8、突然停電或故障停機(jī)等。保溫三螺桿高粘度泵在正常運(yùn)轉(zhuǎn)中突然泄漏，如不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)，往往會(huì)釀成較大事故或損失，須予以重視并采取措施。

相關(guān)資料：

磨損原因

螺桿磨損五點(diǎn)原因:

1、每種塑料，都有一個(gè)理想塑化的加工溫度范圍，應(yīng)該控制料筒加工溫度，使之接近這個(gè)溫度范圍。粒狀塑料從料斗進(jìn)入料筒，   先會(huì)到達(dá)加料段，在加料段必然會(huì)出現(xiàn)干性磨擦，當(dāng)這些塑料受熱不足，熔融不均時(shí)，很易造成料筒內(nèi)壁及螺桿表面磨損增大。同樣，在壓縮段和均化段，如果塑料的熔融狀態(tài)紊亂不均，也會(huì)造成磨損增快。

2、轉(zhuǎn)速應(yīng)調(diào)校得當(dāng)。由于部分塑料加有強(qiáng)化劑，如玻璃纖維、礦物質(zhì)或其他填充料。這些物質(zhì)對(duì)金屬材質(zhì)的磨擦力往往比熔融塑料的大得多。在注塑這些塑料時(shí)，如果用高的轉(zhuǎn)速成，則在提高對(duì)塑料的剪切力的同時(shí)，亦將令強(qiáng)化相應(yīng)地產(chǎn)生   多被撕碎的纖維，被撕碎的纖維含有鋒利末端，令磨損力大為增加。無(wú)機(jī)礦物質(zhì)在金屬表面高速滑行時(shí)，其刮削作用也不小。所以轉(zhuǎn)速不宜調(diào)得太高。

3、螺桿在機(jī)筒內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，物料與二者的摩擦，使螺桿與機(jī)筒的工作表面逐漸磨損：螺桿直徑逐漸縮小，機(jī)筒的內(nèi)孔直徑逐漸加大。這樣，螺桿與機(jī)筒的配合直徑間隙，隨著二者的逐漸磨損而一點(diǎn)點(diǎn)加大?？墒?，由于機(jī)筒前面機(jī)頭和分流板的阻力沒(méi)有改變，這就增加了被擠塑物料前進(jìn)時(shí)的漏流量，即物料從直徑間隙處向進(jìn)料方向流動(dòng)量增加。結(jié)果使塑膠機(jī)械量下降。這種現(xiàn)象又使物料在機(jī)筒內(nèi)停留時(shí)間增加，造成物料分解。如果是聚乙烯，分解產(chǎn)生的氣體加強(qiáng)了對(duì)螺桿和機(jī)筒的腐蝕。

4、 物料中如有碳酸鈣和玻璃纖維等填充料，能加快螺桿和機(jī)筒的磨損。

5、 由于物料沒(méi)有塑化均勻，或是有金屬異物混入料中，使螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)扭矩力突然增加，這種扭矩超出螺桿的強(qiáng)度   ，使螺桿扭斷。這是一種非常規(guī)事故損壞。

注意事項(xiàng)

1.保溫三螺桿高粘度泵的轉(zhuǎn)速選用

保溫三螺桿高粘度泵的流量與轉(zhuǎn)速成線(xiàn)性關(guān)系，相對(duì)于低轉(zhuǎn)速的螺桿泵，高轉(zhuǎn)速的螺桿泵雖然能增加了流量和揚(yáng)程，但功率明顯增大，高轉(zhuǎn)速加速了轉(zhuǎn)子與定子間的磨耗，使螺桿泵過(guò)早失效，而且高轉(zhuǎn)速螺桿泵的定轉(zhuǎn)子長(zhǎng)度很短，極易磨損，因而縮短了螺桿泵的使用壽命。

通過(guò)減速機(jī)或無(wú)級(jí)調(diào)速機(jī)構(gòu)來(lái)降低轉(zhuǎn)速，使勘轉(zhuǎn)速保持在每分三百轉(zhuǎn)以下較為合理的范圍內(nèi)，與高速運(yùn)轉(zhuǎn)的螺桿泵相比，使用壽命能延長(zhǎng)幾倍。

2.螺桿泵的品質(zhì)　

市場(chǎng)上的螺桿泵的種類(lèi)較多，相對(duì)而言，的螺桿泵設(shè)計(jì)合理，材質(zhì)精良，但價(jià)格較高，服務(wù)方面有的不到位，配件價(jià)格高，訂貨周期長(zhǎng)，可能影響的正常運(yùn)行。

國(guó)內(nèi)的大都仿制產(chǎn)品，產(chǎn)品質(zhì)量良莠不齊，在選用國(guó)內(nèi)的產(chǎn)品時(shí)，在考慮其性?xún)r(jià)比的時(shí)候，選用低轉(zhuǎn)速，長(zhǎng)導(dǎo)程，傳動(dòng)量部件材質(zhì)優(yōu)良，額定壽命長(zhǎng)的產(chǎn)品。

3.雜物不進(jìn)入泵體　

濕污泥中混入的固體雜物會(huì)對(duì)螺桿泵的橡膠材質(zhì)定子造成損壞，所以雜物不進(jìn)入泵的腔體是很重要的，很多污水廠(chǎng)在泵前加裝了粉碎機(jī)，也有的安裝格柵裝置或?yàn)V網(wǎng)，阻擋雜物進(jìn)入螺桿泵，對(duì)于格柵應(yīng)及時(shí)清撈以免造成堵塞。

4.保持恒定的出口壓力　

螺桿泵是一種容積式回轉(zhuǎn)泵，當(dāng)出口端受阻以后，壓力會(huì)逐漸升高，以至于超過(guò)預(yù)定的壓力值.此時(shí)電機(jī)負(fù)荷急劇增加.傳動(dòng)機(jī)械相關(guān)零件的負(fù)載也會(huì)超出設(shè)計(jì)值，嚴(yán)重時(shí)會(huì)發(fā)生電機(jī)燒毀，傳動(dòng)零件斷裂.為了避免螺桿泵損壞，一般會(huì)在保溫三螺桿高粘度泵出口處安裝旁通溢流閥，用以穩(wěn)定出口壓力，保持泵的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

5.避免斷料　

保溫三螺桿高粘度泵決不允許在斷料的情形下運(yùn)轉(zhuǎn)，一經(jīng)發(fā)生，橡膠定子由于干磨擦，瞬間產(chǎn)生高溫而燒壞，所以，粉碎機(jī)完好，格柵是螺桿泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)的   條件之一，為此，有些螺桿泵還在泵身上安裝了斷料停機(jī)裝置，當(dāng)發(fā)生斷料時(shí)，由于螺桿泵其有自吸功能的特性，腔體內(nèi)會(huì)產(chǎn)生真空，真空裝置會(huì)使螺桿泵停止運(yùn)轉(zhuǎn)。