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【肉聯(lián)廠生豬屠宰污水處理設(shè)備】基本說明：
屠宰與肉類加工廢水是肉類加工過程中排出的工業(yè)廢水，包括屠宰和加工兩部分。在屠宰和肉類加工的過程中，要耗用大量的水，同時派出含有血污、油脂、毛、肉屑、畜禽內(nèi)臟雜物、未消化的食物和糞便等污染物質(zhì)的廢水，且此類廢水中還含有大量對人體健康有害的微生物。肉類加工廢水中所含的污染物質(zhì)大多屬于以生物降解的有機物，排入水體后會迅速消耗水體中的溶解氧，且會導(dǎo)致廢水中的致病微生物大量繁殖。
廢水來源屠宰和肉類加工的廢水主要產(chǎn)生在屠宰工序和預(yù)備工序。
廢水主要來自圈欄沖洗、宰前淋洗、在后處理和副食品加工。此外，在肉類加工廠還有來自冷凍機房的冷卻水，及車間衛(wèi)生設(shè)備、洗衣房、辦公樓和場內(nèi)其它設(shè)施排出的生活污水等。
廢水分類屠宰廢水：指屠宰過程中產(chǎn)生的廢水，主要含有血污、油脂、碎肉、畜毛、胃消化的食物及糞便、尿液等。
加工廢水：指肉類加工過程中產(chǎn)生的廢水，主要含有碎肉、脂肪、血液、蛋白質(zhì)、油脂等。
肉聯(lián)廠生豬屠宰廢水特點：
1、廢水呈血紅色，帶有難聞的臭味，且含有大量的毛、肉屑等；
2、固體懸浮物較高，平均值可達到1500mg/L；
3、有機分子量大，不易被生物分解，厭氧處理后，分解為小分子有機物，可生化性能良；
4、含有糞便大腸桿菌、糞便鏈球菌一X沙門氏菌等與人體健康有關(guān)的細菌。
屠宰廢水來自于圈欄沖洗、淋洗、屠宰及其它廠房地坪沖洗、燙毛、剖解、副食加工、洗油等，屠宰廢水中的營養(yǎng)物主要是氮，磷，其中氮主要以有機物或銨鹽形式存在；而磷主要以磷酸鹽的形式存在。
屠宰廢水一般呈紅褐色，有難聞的腥臭味，其中含有大量的血污，油脂質(zhì)，毛，肉屑，骨屑，內(nèi)臟雜物，未消化的食物，糞便等污物，固體懸浮物含量高。屠宰廢水有機物含量高，可生化性好，但其中高濃度有機質(zhì)不易降解，處理難度較大。水量大、排水不均勻、濃度高、雜質(zhì)和懸浮物多等特點，這樣的廢水出水往往會增加生化工藝。
屠宰過程中產(chǎn)生大量的廢水，水中有機物和懸浮物含量比較高，容易，惡化水質(zhì)且氨氮濃度比較高，若不經(jīng)過處理直接排放會對人體和環(huán)境造成危害。
肉聯(lián)廠生產(chǎn)過程是一個將活豬經(jīng)屠宰加工到豬肉出售的過程。主要工序說明如下：
(1)宰前準備、檢驗:宰前準備：活豬進場，需進行檢驗經(jīng)檢疫合格后送入待宰車間停食靜養(yǎng) 12～24h，宰前 3h 充分喂水(X好是鹽水)，以利于宰后胴體達到尸僵時能降低 pH 值，抑制微生物的繁殖，防止胴體被污染。宰前檢驗：宰前檢驗的目的是通過檢疫、檢測，以控制各種疫病的傳入和擴散，減少污染，維護產(chǎn)品質(zhì)量。對于檢驗不合格的生豬(或產(chǎn)品)進行無害化處理，其無害化處理方式、處理設(shè)施及防治措施嚴格按照《病死及病害動物無害化處理技術(shù)規(guī)范》(農(nóng)醫(yī)發(fā)〔2017〕25 號)等相關(guān)規(guī)范進行。
(2)刺殺放血：刺殺放血刀口長度約 5cm。瀝血時間不得少于 5min，操作人員一手抓豬前腳，另一手握刀，刀尖向上，刀鋒向前，對準X一肋骨咽喉正中偏右 0.5～1cm處向心臟方向刺入，再側(cè)刀下拖切斷頸部動脈和靜脈進行放血(放血時間約為 10min)，不得刺破心臟。刺殺時不得使豬嗆膈，淤血。放血刀應(yīng)消毒后輪換使用。
(3)沖淋：主要是用水進行全身清洗，以減少屠宰過程中豬身上的附著物對胴體的污染。
(4)塞肛除尾：除尾時將塞住，避免豬糞等臟物流出污染后續(xù)操作工藝。
(5)運河燙毛、刮毛：放血后的豬屠體應(yīng)用噴淋水或清洗機沖淋，清洗血污、糞污及其他污物后進入運河燙池進行浸燙，應(yīng)按豬屠體的大小、品種和季節(jié)差異，控制浸燙水溫在 58～63℃，浸燙時間為 3～5min，不得使豬屠體沉底、燙老。浸燙池應(yīng)有溢水口和補充凈水的裝置，浸燙后通過提升機提升至打毛機進行打毛(打毛時間約 2~3min)，打毛后的豬則放置于冷水中浸泡 1~2min。
(6)下蹄：將豬蹄卸下。
(7)開膛、扒內(nèi)臟、清腔：本項目采用帶皮開膛、扒內(nèi)臟，將內(nèi)臟取出分別進行整理清洗，并清洗去除了內(nèi)臟的肉體。開邊、撕板油：將開膛洗凈后的豬肉分成劈分成兩半邊，并將板油撕下來，外售。
(8)宰后檢驗：將胴體、豬頭、內(nèi)臟、蹄、尾等實施同步衛(wèi)生檢驗。根據(jù)《中華人民共和國動物防疫法》、《畜禽屠宰衛(wèi)生檢疫規(guī)范》(NY467-2001)、《生豬屠宰產(chǎn)品品質(zhì)檢驗規(guī)程》(GB/T17996-1999)、《生豬屠宰操作規(guī)程》(GB/T17236-2008)等相關(guān)規(guī)定進行處理。
【肉聯(lián)廠生豬屠宰污水處理設(shè)備】工作原理：
屠宰與肉類加工廢水的處理
廢水預(yù)處理：
預(yù)處理部分主要包括：粗(細)格柵、沉砂池、隔油池、集水池、調(diào)節(jié)池和初沉池等。
生化處理：
處理部分主要包括厭氧處理和好氧處理。一般采用的厭氧工藝為UASB和水解酸化;好氧工藝一般采用SBR工藝和生物接觸氧化技術(shù)，有條件時亦可采用膜生物反應(yīng)器工藝。生豬屠宰肉聯(lián)廠廢水處理要根據(jù)污水水質(zhì)、污水水量及排放標準等進行選擇。肉聯(lián)廠生豬屠宰污水處理設(shè)備廢水處理主要分為化學(xué)處理法、物理處理法、和生物處理法三類。
（1）化學(xué)處理法
通過化學(xué)反應(yīng)和傳質(zhì)作用來分離、去除廢水中呈溶解、膠體狀態(tài)的污染物或?qū)⑵滢D(zhuǎn)化為無害的廢水處理法。在化學(xué)處理法中，以投加藥劑產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)為基礎(chǔ)的處理單元是：混凝、中和、氧化還原等；
（2）物理處理法
屬于重力分離法的處理單元有：沉淀、上?。飧。┑?，相應(yīng)使用的處理設(shè)備是沉砂池、沉淀池、隔油池、氣浮池及其附屬裝置等。通過物理作用分離、回收廢水中不溶解的呈懸浮狀態(tài)的污染物（包括油膜和油珠）的廢水處理法，可分為重力分離法、離心分離法和篩濾截留法等。
（3）生物處理法
通過微生物的代謝作用，使廢水中呈溶液、膠體以及微細懸浮狀態(tài)的有機污染物，轉(zhuǎn)化為、無害的的廢水處理法。根據(jù)作用微生物的不同，生物處理法又可分為需氧生物處理和厭氧生物處理兩種類型。
污泥化學(xué)調(diào)理常用的混凝劑及其高分子聚合電解質(zhì)；有機高分子聚合電解質(zhì)和微生物混凝劑等3類。 污水調(diào)節(jié)池 由于污水來水不均勻，造成污水水質(zhì)、水量波動很大，因此只有足夠的調(diào)節(jié)池容量才能使進入生化處理的水質(zhì)、水量，所以本工藝設(shè)置一調(diào)節(jié)池。污水經(jīng)過格柵截留大顆粒污染物后，自流進入調(diào)節(jié)池，并在池中進行水質(zhì)、水量調(diào)節(jié)，保證進入生化系 統(tǒng)水質(zhì)、水量。調(diào)節(jié)池設(shè)有旁通，以備檢修等狀態(tài)下使用。調(diào)節(jié)池由鋼筋混凝土制作。 調(diào)節(jié)池中設(shè)置污水泵二臺，一用一備，污水由泵以10立方米／小時定量抽入缺氧池內(nèi)。
廢水先流經(jīng)格柵，將大的固體顆粒物，漂浮物截留住，（此格柵需定期清理截留的雜物，防止堵塞）經(jīng)此污水進入調(diào)節(jié)池，調(diào)節(jié)池設(shè)有液位控制器，當水量達到一定的水位時，啟動提升設(shè)備,調(diào)節(jié)池設(shè)有加藥裝置。 污水進入設(shè)備中生化處理，生化處理采用a/o兩X處理工藝，池內(nèi)加裝生化填料，并采用鼓風(fēng)曝氣。降解cod、bod，提高廢水的可生化性；并由反硝化疑團莫釋對好氧池回流來的no2-和no3-進行處理，使之轉(zhuǎn)化為n2放出。
缺氧段是脫氮工藝的關(guān)鍵部位，目前采用加填料(載體)的生物處理方法，其脫氮效果好，經(jīng)濟可靠。隨后廢水進入生化池o段(好氧)，該段采用生物膜法的接觸氧化法，利用好氧生物降解廢水中的有機污染物，并將廢水中的nh3進行氧化。主要由厭氧、二X好氧、二次沉淀、等工藝組成。這是一種處理效果好、污泥量少、動力消耗低的較為X的生化處理工藝，通過選用具有針對性的高效微生物制劑和生物酶制劑組合，使傳統(tǒng)意義上很難或不能為微生物降解的有機污染物得到了快速且較為的生物降解，并且改善寒冷氣候時的運行，減輕意外事故及有毒物沖擊影響。
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