詳細(xì)介紹
便拆式管道離心泵
ISGB、IRGB型便拆式管道離心泵是在IS型泵、ISG型立式泵的基礎(chǔ)上,采用獨(dú)立的支承體,解決了原ISG及I SW型泵加長(zhǎng)軸靠電機(jī)軸承支承的不足之處。
ISGB型便拆式管道離心泵性能型譜圖
ISGB型便拆式管道離心泵安裝說明
1.安裝時(shí)管路重量不應(yīng)加在水泵上,應(yīng)有各自的支承體,以免使泵變形影響運(yùn)行性能和壽命。
2.為了維修方便和使用安全,在洋的進(jìn)出口管路上各安裝一只調(diào)節(jié)閽及在泵出口附近安裝一只壓力表,以保證在額定揚(yáng)程和流量范圍內(nèi)運(yùn)行,增長(zhǎng)水泵的使用壽命。
3.泵用于有吸程場(chǎng)合,應(yīng)裝有底閥,并且進(jìn)口管路不應(yīng)有過多彎道,周時(shí)不得有漏水、漏氣現(xiàn)象。
4.安裝后撥動(dòng)泵軸,葉輪不應(yīng)有磨擦聲或卡死現(xiàn)象,否則應(yīng)將泵拆開檢查原因。
5.泵的安裝方式分為硬性聯(lián)接和柔性聯(lián)接兩種。
ISGB型便拆式管道離心泵啟動(dòng)、停車與運(yùn)行:
起動(dòng)前準(zhǔn)備
1、用手撥轉(zhuǎn)泵軸或泵聯(lián)軸器,葉輪應(yīng)無卡磨現(xiàn)象,轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。
2、打開進(jìn)口閥門,打開排氣閥使液體充滿整個(gè)泵腔,然后關(guān)閉排氣閥。^
3、用手盤動(dòng)泵軸以使?jié)櫥哼M(jìn)入機(jī)械密封端面。
4、點(diǎn)動(dòng)電機(jī),確定轉(zhuǎn)向是否正確。
起動(dòng)與運(yùn)行
1、全開進(jìn)口閥門,關(guān)閉吐出管路閥門。
2、接通電源,當(dāng)泵達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后,再逐漸打開吐出管路上閥門,并調(diào)節(jié)到所需工況。
3、注意觀察儀表讀數(shù),檢查軸封泄漏情況,正常時(shí)機(jī)械密封泄漏量≤3滴/分,檢査電機(jī)、軸承處溫升≤70℃, 如果發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)及時(shí)處理。
停車
1、逐漸關(guān)閉吐出管路閥門,切斷電源。
2、關(guān)閉進(jìn)口閥門。
3、如環(huán)境溫度低于0℃,應(yīng)將泵內(nèi)液體放盡,以免凍裂。
4、如長(zhǎng)期停用.應(yīng)將泵拆卸清洗.包裝保管。
ISGB型便拆式管道離心泵故障原因及排除方法
故障現(xiàn)象 | 可能產(chǎn)生的原因 | 排除方法 |
1.水泵不出水 | a. 進(jìn)出口閥門未打開,進(jìn)同管路阻塞,葉輪流道阻塞。 b. 電機(jī)運(yùn)行方向不對(duì),電機(jī)缺相。 c. 吸入管漏氣。 d. 泵沒灌滿液體,泵腔內(nèi)有空氣。 e. 進(jìn)口供水不足,吸程過高,底閥漏水。 f. 管路阻力過大。 | a. 檢查,去除阻塞物。 b. 調(diào)整電機(jī)方向,緊固電機(jī)接線, c. 擰緊各密封面,排除空氣。 d. 打開泵上蓋或打開排氣閥,排盡空氣。 e. 停機(jī)檢查、調(diào)整(并網(wǎng)自來水管和帶吸程使用易出現(xiàn)此現(xiàn)象)。 f. 減少管路彎道,重新選泵。 |
2.水泵流量不足 | a. 先按1.原因檢查。 b. 管道、葉輪流道部分阻塞,水垢沉積、閥門開度不足。 c. 電壓偏低,轉(zhuǎn)速不符合要求。 d. 葉輪磨損。 | a. 先按1.排除。 b. 去除阻塞物,重新調(diào)整閥門開度。 c. 穩(wěn)壓。 d. 更換葉輪。 |
3.功率過大 | a. 超過額定流量使用。 b. 吸程過高。 c. 泵軸承磨損。 d. 泵選型不當(dāng)。 | a. 調(diào)節(jié)流量關(guān)小出口閥門。 b. 降低吸程。 c. 更換軸承。 d. 重新選泵。, |
4.雜音振動(dòng) | a. 管路支撐不穩(wěn)。 b. 液體混有氣體。 c. 產(chǎn)生汽蝕。 d. 軸承損壞。 e. 電機(jī)超載發(fā)熱運(yùn)行。 | a. 穩(wěn)固管路。 b. 提高吸入壓力、排氣。 c. 降低真空度。 d. 更換軸承。 e. 調(diào)整按5. |
5.電機(jī)發(fā)熱 | a. 流量過大,超載運(yùn)行。 b. 碰擦。 c. 電機(jī)軸承損壞。 d. 電壓偏低。 | a. 關(guān)小出口閥。 b. 檢查排除。 c. 更換軸承。 d. 穩(wěn)壓。 |
6.水泵漏水 | a. 機(jī)械密封磨損。 b. 泵體有砂孔或破裂。 c. 密封面不平整。 d. 安裝螺檢松懈。 | a. 更換。 b. 焊補(bǔ)或更換。 c. 修整。 d. 緊固。 |