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詳細(xì)介紹
ATM 公司設(shè)計(jì)和研發(fā)的緊湊型系統(tǒng)自動(dòng)化設(shè)備使試樣制備過(guò)程的磨拋工序自動(dòng)化進(jìn)行。簡(jiǎn)便的觸屏控制易于設(shè)置所有參數(shù)和進(jìn)程。系統(tǒng)自動(dòng)化設(shè)備確保每個(gè)試樣得以正確的制備，保證可重現(xiàn)制備效果。系統(tǒng)自動(dòng)化設(shè)備由系統(tǒng)實(shí)驗(yàn)室櫥柜和系統(tǒng)實(shí)驗(yàn)室設(shè)備組成。 堅(jiān)固的鋁制機(jī)架內(nèi)，可以安裝 4-8 位系統(tǒng)工作站。 對(duì)于特定的應(yīng)用，可編輯、排序多達(dá) 11 個(gè)不同的操作。操作包括預(yù)磨、研磨和拋光以及中間涉及的清洗和烘干。系統(tǒng)自動(dòng)化設(shè)備從一個(gè)步驟到下一步驟自動(dòng)進(jìn)行，免除了步驟間費(fèi)時(shí)的人工清洗樣品夾具操作。即使對(duì)于制備量不大的實(shí)驗(yàn)室來(lái)說(shuō)，模塊式結(jié)構(gòu)也使系統(tǒng)自動(dòng)化設(shè)備具有很高的性?xún)r(jià)比。
■ 特 點(diǎn)：
全自動(dòng)研磨和拋光系統(tǒng)
單獨(dú)配置
樣品夾具位
堅(jiān)固的鋁制結(jié)構(gòu)
可交叉移動(dòng)的形象化的觸摸屏
光阻功能確保操作人員的安全
■ 參 數(shù)：
| 工位數(shù) | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 |
| 寬 | 2260 | 2700 | 3140 | 3580 | 4020 |
| 高 x 深 | 1750 x 850 mm | ||||
| 電機(jī)功率 | 依設(shè)備配置而定 4-12.5 kW | ||||
| 電源 | 400 V / 50 kW | ||||
| 研磨和拋光工位 | |||||
| 工作底盤(pán)直徑 | φ 300 mm | ||||
| 轉(zhuǎn)速 | 50-600 rpm | ||||
| 線(xiàn)數(shù) | 1 線(xiàn) | ||||
| 研磨工位 | |||||
| 工作底盤(pán)直徑 | φ 300 mm | ||||
| 轉(zhuǎn)速 | 50-600 rpm | ||||
| 線(xiàn)數(shù) | 1 線(xiàn) | ||||
| 清洗工位 | |||||
| 清洗媒介 | 空氣、水、酒精（選配） | ||||
| 流程 | 時(shí)間和步驟可按需設(shè)定 | ||||
| 線(xiàn)數(shù) | 1 線(xiàn) | ||||
| 超聲清洗 | |||||
| 容積 | 9.7 L | ||||
| 功率 | 400 W | ||||
| 線(xiàn)數(shù) | 1 線(xiàn) | ||||
| 研磨盤(pán)更換器 | |||||
| 儲(chǔ)存位 | 4 種不同的研磨盤(pán) | ||||
| 砂紙直徑 | φ 300 mm | ||||
| 線(xiàn)數(shù) | 2 線(xiàn) | ||||
| 研磨拋光動(dòng)力頭 | |||||
| 中心加載壓力 | 50-450 N，可調(diào)節(jié) | ||||
| 轉(zhuǎn)速 | 20-120 rpm，順/逆時(shí)針 | ||||
| 可控磨削量 | 自動(dòng) | ||||
| 樣品夾具座 | φ160/185/204 mm | ||||
Systemautomat.pdf
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