詳細(xì)介紹
雙飛粉超細(xì)粉碎機(jī)--介紹:
雙飛粉也叫“鈣鎂粉”,主要成分是鈣與鎂,通常用作填料,廣泛用于人造地磚、橡膠、塑料、造紙、涂料、油漆、油墨、電纜、建筑用品、食品、醫(yī)藥、紡織、飼料、牙膏等日用化工行業(yè),作填充劑起到增加產(chǎn)品的體積,降低生產(chǎn)成本。
雙飛粉超細(xì)粉碎機(jī)的工作原理:
工作時,主機(jī)電動機(jī)通過減速器帶動主軸及轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn),轉(zhuǎn)盤邊緣的輥銷帶動幾十個磨輥在磨環(huán)滾道內(nèi)滾動。
大塊物料經(jīng)錘式破碎機(jī)破碎成小顆粒后由提升機(jī)送入儲料倉,再經(jīng)過震動給料機(jī)和傾斜的進(jìn)料管,將物料均勻地送到轉(zhuǎn)盤的上部的散料盤上。
物料在離心力的作用下散向圓周邊,并落入磨環(huán)的滾道內(nèi)被環(huán)輥沖擊、滾輾、研磨,經(jīng)過三層環(huán)道的加工變成粉體,高壓風(fēng)機(jī)通過抽吸作用將外部空氣吸入機(jī)內(nèi),并將粉碎后的物料帶入選粉機(jī)內(nèi)。
選粉機(jī)內(nèi)旋轉(zhuǎn)的葉輪使粗物料回落重磨,符合要求的細(xì)粉則隨氣流進(jìn)入旋風(fēng)集粉器并由其下部的卸料閥排出即為成品,而帶有少量細(xì)粉塵的氣流則經(jīng)過脈沖除塵器凈化后通過風(fēng)機(jī)和消聲器排出。
雙飛粉超細(xì)粉碎機(jī)--圖片:
雙飛粉超細(xì)粉碎機(jī)--產(chǎn)品特點(diǎn):
雙飛粉超細(xì)粉碎機(jī)的性能特點(diǎn):
可以連續(xù)工作,采用脈沖除塵器,磨腔內(nèi)無滾動軸承和螺釘,采用高壓離心引風(fēng)裝置,與常規(guī)磨粉機(jī)的工作原理不同,投資成本低,回收周期短,壽命長,一般可在一年以上,磨腔內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn)安全可靠,成品細(xì)度高,環(huán)保無污染,其采用高效的脈沖式除塵器,整套設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過程中無粉塵污染,降低了噪音,,按照國家的環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)來組織生產(chǎn),起到了環(huán)保作用,是粉碎硬質(zhì)物料的佳設(shè)備。
雙飛粉微粉的工業(yè)用途:
目前,雙飛粉微粉已廣泛應(yīng)用于造紙、塑料、塑料薄膜、化纖、橡膠、膠粘劑、密封劑、日用化工、化妝品、建材、涂料、油漆、油墨、油灰、封蠟、膩?zhàn)印謱影b、 醫(yī)藥、食品(如口香糖、巧克力) 、飼料中,其作用有:增加產(chǎn)品體積、降低成本,改善加工性能(如調(diào)節(jié)粘度、流變性能、硫化性能) ,提高尺寸穩(wěn)定性,補(bǔ)強(qiáng)或半補(bǔ)強(qiáng),提高印刷性能,提高物理性能(如耐熱性、消光性、耐磨性、阻燃性、白度、光澤度) 等。
雙飛粉超細(xì)粉碎機(jī)--技術(shù)參數(shù):
雙飛粉超細(xì)粉碎機(jī)的技術(shù)參數(shù):
型號 | HGM80 | HGM90 | HGM100 | HGM100A | HGM125 |
平均工作直徑/mm | 800 | 930 | 1035 | 1300 | |
環(huán)道數(shù)量/層 | 3 | 3~4 | 3 | 4 | 4 |
磨輥數(shù)量/個 | 21 | 24~32 | 27 | 34~36 | 40~44 |
主軸轉(zhuǎn)速/r.p.min | 230~240 | 200~220 | 180~200 | 135~155 | |
入料粒度/mm | ≦20 | ||||
成品粒度范圍/um(mesh) | 5-47(325~2500) | ||||
成品產(chǎn)量t/H | 0.5-4.5 | 0.6-6.5 | 0.7-7 | 1-8.5 | 1.5-12 |
安裝外形長*寬*高/m | 13.9*4*6.2 | 14.7*4.8*7.2 | 18*4.6*8.6 | 14*9*10.25 | |
整機(jī)容量/KW | 145-165 | 185-204 | 263 | 263-290 | 380-430 |