詳細(xì)介紹
簡 介
MC—II型脈沖袋式除塵器是在MC—Ⅰ型的基礎(chǔ)上,改進(jìn)的新型高效脈沖布袋除塵器,它保留了MC—Ⅰ型除塵器的收塵效率高、處理風(fēng)量大、性能穩(wěn)定、操作方便、濾袋壽命長、維修工作量小等優(yōu)點,而且從結(jié)構(gòu)上和脈沖閥上進(jìn)行了改革,解決了露天安放和壓縮空氣源壓力低的問題。
本系列產(chǎn)品可廣泛用于礦山采掘、電爐冶煉、機(jī)械制造、化工制品、水泥建材、糧食加工等工礦企業(yè)粉塵及煙塵的收塵系統(tǒng),除塵器濾袋的材質(zhì)一般采用滌綸針刺氈,允許連續(xù)使用溫度<120℃,如濾袋采用美塔斯高溫針刺氈,其允許使用溫度可達(dá)204℃。如處理的廢氣溫度高于上述濾料的允許溫度,廢氣進(jìn)入除塵器之前應(yīng)采用降溫措施,本系列除塵器如用于寒冷地區(qū)或煙氣低于零點時需增設(shè)保溫加熱裝置,殼體也要作相應(yīng)改變。
特 點
由于結(jié)構(gòu)上的改進(jìn),增強(qiáng)了設(shè)備嚴(yán)密性、漏風(fēng)量低于10%,使產(chǎn)品的性能進(jìn)一步提高。
改進(jìn)了換袋門蓋、濾袋固定方式,更便于設(shè)備檢修和維護(hù),使濾袋的使用壽命進(jìn)一步延長。
清灰部分原有的攪龍殼去掉,改為攪龍灰斗為一體,擴(kuò)大清灰使用效果、密封嚴(yán)、排灰快、減少了維修量。
結(jié)構(gòu)組成
上箱體由可掀起的換袋門蓋、吊裝鉤、護(hù)欄和出風(fēng)口組成。
中箱體由多孔板、濾袋、文氏管組成。
下箱體由進(jìn)風(fēng)口、灰斗、檢查門組成。
排灰系統(tǒng)由減速裝置和輸灰、排灰裝置組成。
噴吹系統(tǒng)由控制儀、電磁脈沖閥、噴吹管、氣包和防護(hù)裝置組成。
工作原理
當(dāng)含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入除塵器,首*入灰斗,同時氣流速度放慢,由于慣性作用,使氣體中粗顆粒粉塵直接沉降到灰斗,起預(yù)收塵的作用,氣流隨后折而向上通過內(nèi)部裝有金屬骨架的濾袋,粉塵被捕集在濾袋的外表面,凈化后的氣體進(jìn)入濾袋室上部清潔室,匯集到出風(fēng)口排出。含塵氣體通過濾袋凈化的過程中,隨著時間的增加而積附在濾袋上的粉塵越來越多,濾袋阻力增加,致使處理風(fēng)量逐漸減少,為正常工作,要控制阻力在一定范圍內(nèi)(120-150毫米水柱),必須對濾袋進(jìn)行清灰,清灰時由脈沖控制儀順序觸發(fā)各控制閥開啟脈沖閥,氣包內(nèi)的壓縮空氣由噴吹管各孔經(jīng)文氏管噴射到各相應(yīng)的濾袋內(nèi),濾袋瞬間急劇膨脹,使積附在濾袋表面的粉塵脫落,濾袋得到再生。清下粉塵落入灰斗,經(jīng)排灰系統(tǒng)排出機(jī)體。由此使積附在濾袋上的粉塵周期地脈沖噴吹清灰,使凈化氣體正常通過,保證除塵系統(tǒng)正常工作。
銷售部經(jīng)理:趙總
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