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詳細介紹
HB26灌裝裝置 | |
| •自動灌裝機通過屬性定義、空間、策略等手段，完成動態(tài)畫面的設計，設置數(shù)據(jù)變量的存盤屬性，建立數(shù)據(jù)查詢和曲線瀏覽。建立外部設備的通信連接和參數(shù)設置，實現(xiàn)遠程監(jiān)控和數(shù)據(jù)管理功能。 •自動灌裝機由可編程控制器與電子秤組成一個兩級計算機控制網(wǎng)絡，通過現(xiàn)場總線連接現(xiàn)場稱重儀表、控制計算機、ＰＬＣ、變頻器等智能程度較高、處理速度快的設備。ＰＬＣ主要承擔對自動灌裝機故障檢測、顯示及報警，并同時向變頻器輸出信號，變頻器完成調節(jié)點電子秤轉速的作用。 •電子秤稱量的是瞬時流量，上位機給出的是設定流量，二者在實時計量中有所偏差。采用工業(yè)控制中應用廣泛的ＰＩＤ調節(jié)進行流量實際控制，根據(jù)流量偏差，利用比例、積分、微分計算出控制量，通過變頻器調節(jié)電子秤速度，調整給定量，使之與設定值相等，完成自動灌裝過程。 •滿足工業(yè)4.0及國家2025計劃新趨勢，對智能包裝車間發(fā)展要求； •采用WIN7系統(tǒng)平臺，運行穩(wěn)定，速度快；實時動態(tài)生產(chǎn)畫面，展現(xiàn)生產(chǎn)進程，操作直觀、清楚、具有自動恢復功能； •從整體上調度灌裝線動作執(zhí)行，意外事件及時報警，使處理解決更加精準，提高運行的安全性； •記錄灌裝生產(chǎn)線的產(chǎn)能、運行情況，輔助管理者進行對產(chǎn)品性能、過程運作進行改進和提高； •液體灌裝機協(xié)調了原料、生產(chǎn)、運輸?shù)认嚓P部門，使各部門配合更加密切，提高生產(chǎn)效率； •輸入灌裝生產(chǎn)線的維保計劃、自檢方案等數(shù)據(jù)，提醒設備使用方及時維護保養(yǎng)。 •液體灌裝秤上承ERP系統(tǒng)，下接自動化灌裝生產(chǎn)線，實現(xiàn)從決策、管理、執(zhí)行全流程的生產(chǎn)信息化； •提供全面、準確的生產(chǎn)信息反饋，為生產(chǎn)管理和質量控制提供依據(jù)，方便及時的數(shù)據(jù)分析； •智能效能：秤臺無桶禁止灌裝，差壓式零時差撞桶保護，自動去皮、智能防呆、故障檢測等，可實現(xiàn)單人同時操作灌裝及鎖蓋作業(yè)； •專業(yè)灌槍：定量自動灌裝機源自*，五層密封件專業(yè)設計，確保灌裝完畢無滴漏現(xiàn)象； •操作方便：灌槍快捷操作鍵啟動/急停、灌裝高度可調150mm，適用不同規(guī)格桶； •功能切換：凈重/毛重、自動/手動功能切換模式； •準確快速：定量液體灌裝機配置大小球閥組及灌槍,大、小、微量三段式灌裝設計，杜絕來料流速變化對灌裝精度的影響，使灌裝準確度高及速度快； •進口配置：原裝西門子PLC/三菱PLC（可選）、日本OMRON繼電器、法國施耐德開關、德國fexto氣缸及大小球閥組（可選）、西門子人機界面，確保設備整體性能穩(wěn)定、快速穩(wěn)定、堅固耐用。 •功能選配：多槍多計量/充氮裝置/自動上蓋/貼標機/碼垛機/其他定制。 基本參數(shù)： •秤量：1200kg •最小感量：0.1kg •灌裝誤差:±0.2-0.5kg •灌裝速度：200L約150-180桶/小時 •控制方式：2擋控制 •灌裝方式:插入式，液面上 •槍頭管路:特氟龍槍頭、閥門+特氟龍軟管 •結構材質:液體灌裝機主機SUS304不銹鋼，輸送碼垛碳鋼防腐漆。 •秤臺尺寸：1200×1200mm(304不銹鋼動力滾道) •空桶滾道:1200mm×2500mm(304不銹鋼動力滾道)另附1200mm斜坡無動力滾筒 •重桶滾道:1200mm×2500mm(304不銹鋼動力滾道,2組) •分桶裝置：適用于200L桶，碳鋼防腐漆結構，304不銹鋼滾道。 •碼垛設備：平移式，適用托盤1200*1200*140mm，含供托盤、碼垛、下托盤輸送。 •管路壓力：0.2-0.6MPa(與料性有關)。 •物料接口：DN40法蘭接頭4個，可按用戶提供接口標準 •氣源接口：用戶提供12mm氣管接頭，用于快速接頭連接 •使用電源：AC220/50Hz(用戶提供至機器一側) •使用氣源：0.4-0.8Mpa(用戶提供至機器一側) •使用溫度：-10℃-50℃ •基礎條件：水平的堅固混凝土地面，混凝土厚度應大于10cm?？蛇x機型：標準型、防爆型灌裝秤 |
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