化工廠用往復(fù)給料機(jī) 帶調(diào)節(jié)閘門給煤機(jī)

化工廠用往復(fù)給料機(jī) 帶調(diào)節(jié)閘門給煤機(jī)k3當(dāng)電機(jī)開動(dòng)后經(jīng)彈性聯(lián)軸器、減速機(jī)、曲柄連桿機(jī)構(gòu)拖動(dòng)傾斜5度的底板在輥上作直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)，煤均勻地卸到其它設(shè)備上本機(jī)可根據(jù)需要設(shè)有帶漏斗、不帶漏斗兩種形式。給煤機(jī)設(shè)有兩種結(jié)構(gòu)形式：1、帶調(diào)節(jié)閘門 2、不帶調(diào)節(jié)閥門，其給料能力由調(diào)節(jié)閘門來(lái)達(dá)到。

 化工廠用往復(fù)給料機(jī) 帶調(diào)節(jié)閘門給煤機(jī)k3

?K3給煤機(jī)工作原理：

K型給煤機(jī)由機(jī)架、底板（給煤槽）、傳動(dòng)平臺(tái)、漏*、閘門、托輥組成，當(dāng)電機(jī)開動(dòng)后經(jīng)彈性聯(lián)軸器、減速機(jī)、曲柄連桿機(jī)構(gòu)拖動(dòng)傾斜5度的底板在輥上作直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)，煤均勻地卸到其它設(shè)備上本機(jī)可根據(jù)需要設(shè)有帶漏斗、不帶漏斗兩種形式。給煤機(jī)設(shè)有兩種結(jié)構(gòu)形式：1、帶調(diào)節(jié)閘門 2、不帶調(diào)節(jié)閥門，其給料能力由調(diào)節(jié)閘門來(lái)達(dá)到。

K3給煤機(jī)安裝及使用

1.往復(fù)式給料機(jī)是固定安裝在儲(chǔ)料倉(cāng)口下,在安裝前需要確定水平位置,將機(jī)架與倉(cāng)口用螺栓緊固,然后再將傳動(dòng)平臺(tái)安放在正確位置上,H形架與機(jī)架,傳動(dòng)平臺(tái)焊牢,減速機(jī)、電動(dòng)機(jī)找正安裝,調(diào)節(jié)適當(dāng),用螺栓緊固。

2.安裝后需要進(jìn)行空負(fù)荷試車,運(yùn)轉(zhuǎn)當(dāng)中,檢查各部件工作是否正常,滾動(dòng)軸承溫升不得高于60℃。

3.依據(jù)卸料要求調(diào)節(jié)生產(chǎn)率時(shí),將曲柄部位銷軸拔出,松動(dòng)螺母,轉(zhuǎn)動(dòng)曲柄殼的位置“1、2、3、4'選擇固定,將銷軸插入,聯(lián)結(jié)曲柄與曲柄與曲柄殼,緊固銷軸和螺母,調(diào)整完畢后再開車。

K3給煤機(jī)技術(shù)參數(shù)

型號(hào)規(guī)格 K-0 K-1 K-2 K-3 K-4

給料能力（t/h） 底板行程(mm) 曲柄位置

200 4 100 90 150 135 225 200 330 300 590 530

150 3 75 67 112 100 170 150 247 220 440 395

100 2 50 45 75 68 133 100 165 150 295 268

50 1 25 22 39 34 55 50 83 75 148 132

曲柄轉(zhuǎn)速（r/min） 57 57 57 62 62

電動(dòng)機(jī) 型號(hào) YB160M1-8 YB160M1-8 YB160M1-8 YB160M-8 YB200L1-8

Y160M1-8 Y160M1-8 Y160M1-8 Y160M-6 Y200L1-6

功率（KW） 4 4 4 7.5 18.5

轉(zhuǎn)速（r/min） 720 720 720 970 970

減速機(jī) 型號(hào) JZQ-350 JZQ-350 JZQ-350 JZQ-400 JZQ-500

速比 12.64 12.64 12.64 15.75 15.75

允許大粒度（mm） 含量10％以下 250 350 400 500 700 含量10％以上 200 300 350 450 550

設(shè)備重量（kg） 帶料斗 1127 1251 1481 1927 2737 不帶料斗 1026 1144 1342 1735 2505

 

K系列往復(fù)式給煤機(jī)產(chǎn)品主要特點(diǎn):

1.運(yùn)行穩(wěn)定可靠、使用壽命長(zhǎng)、安裝維護(hù)保養(yǎng)方便；
2.封閉式框架結(jié)構(gòu)，大大提高了機(jī)架的剛度；
3.給料量可達(dá)1200噸/小時(shí)（煤）；
4.承載能力大，傳動(dòng)效率高；
5.側(cè)襯板、斜襯板與底板之間留縫可調(diào)，能比較準(zhǔn)確地控制留縫大小，大大減少了漏料；
6.驅(qū)動(dòng)裝置對(duì)稱布置，使整機(jī)受力均衡，傳動(dòng)平穩(wěn)，消除了底板往復(fù)時(shí)的扭擺現(xiàn)象；
7.底板有立向筋板，并用三道通長(zhǎng)托輥支承，保證了底板本身剛度，消除了現(xiàn)有往復(fù)式給料機(jī)底板工作中彎曲變形的弊?。?/span>
8.化工廠用往復(fù)給料機(jī) 帶調(diào)節(jié)閘門給煤機(jī)?襯板由小塊耐磨鋼板拼成，這樣不僅更換時(shí)輕便容易，而且可以根據(jù)實(shí)際磨損情況，有針對(duì)性地更換磨損了的襯板塊，從而使材料合理利用，降低維修費(fèi)用。?

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