詳細介紹
HZG系列回轉(zhuǎn)滾筒干燥機類型:
一、直接加熱
濕物料在入料端喂入,并由筒內(nèi)螺旋葉片迅速推向揚料板,由于回轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)筒具有一定的角度,加上揚料板和風機的作用,在周向不斷被帶起、拋撒,在縱向不斷向出料端運動,與同時進入轉(zhuǎn)筒的熱空氣進行熱、質(zhì)交換,從而使物料干燥。熱風與物料可以并流也可以逆流。
二、間接加熱型
- 尾氣加熱型:將轉(zhuǎn)筒干燥機的筒壁設計成夾套,中心設置中心管,高溫尾氣在中心管和夾套內(nèi)以熱傳導的方式將熱量傳給物料,使水份蒸發(fā),同時也可附加微量熱空氣送進轉(zhuǎn)筒,將水蒸氣趕出,以提高干燥速率。
- 蒸汽加熱型:轉(zhuǎn)筒干燥機筒內(nèi)以同心圓方式布置若干蒸汽加熱管,物料在流動狀態(tài)下與蒸汽管接觸,通過傳導換熱而得以干燥,汽化的水分由風機排出。
三、復合加熱型
物料在中心管和外筒壁的環(huán)形空間流動,高溫空氣在中心管內(nèi)以傳導方式換熱,然后進入環(huán)形空間以對流方式換熱。經(jīng)兩級換熱后,尾氣排空。
HZG系列回轉(zhuǎn)滾筒干燥機工作原理:
濕物料從干燥機一端投入后,在內(nèi)筒均布的抄板器翻動下,物料在干燥器內(nèi)均勻分布與分散,并與并流(逆流)的熱空氣充分接觸,加快了干燥傳熱,傳至推動力。在干燥過程中,物料在帶有傾斜度的抄板和熱氣流的作用下,可調(diào)控地運動至干燥機另一段星形卸料閥排出成品。
HZG系列回轉(zhuǎn)滾筒干燥機性能特點:
- 連續(xù)化作業(yè),生產(chǎn)能力大;
- 熱風通過筒體阻力小,能耗低;
- 操作彈性大,對物料的適應性強;
- 運轉(zhuǎn)平穩(wěn),故障少,維修費用低,使用壽命長;
- 通過增加振打、打散裝置,可適于粘性物料。。
適應物料
- 化工、礦山、冶金等行業(yè)大顆粒,比重大物料干燥,如:礦山、高爐礦渣、煤、金屬粉末、磷肥、硫銨。
- 對有特殊要求的粉末、顆粒狀物料的干燥,如:HP發(fā)泡劑、酒糟渣、輕質(zhì)碳酸鈣、活性白土、磁粉、石墨、藥渣。
- 要求低溫干燥,且需大批量連續(xù)干燥的物料。
技術(shù)規(guī)格
型號 | 直接加熱順流式 | 直接加熱順流式 | 直接加熱逆流式 | 直接加熱逆流式 | 復合加熱 | 復合加熱 |
物料種類 | 礦石 | HP發(fā)泡劑 | 高爐礦渣 | 硫銨 | 磷肥 | 煤 |
處理量(kg/h) | 1000 | 466 | 15000 | 20000 | 12000 | 5000 |
出含水量(%) | 30 | 13 | 6 | 1.5 | 5 | 6.5 |
終含水量(%) | 15 | 0.3 | 1 | 0.1 | 0.1 | 0.1 |
平均粒徑(mm) | 6.5 | 0.05 | 4.7 | 0.5-1.7 | 0.5 | 5 |
物料堆積重度(kg/m3) | 770 | 800 | 1890 | 1100 | 1500 | 750 |
熱風量(kg/h) | 3900 | 5400 | 10750 | 9800 | 6500 | 16000 |
入口氣體溫度(oC) | 600 | 165 | 500 | 180 | 650 | 570 |
物料出口溫度(oC) | 42 | 100 | 70 | 80 | 75 | |
加熱方式 | 煤氣 | 蒸氣式電加熱 | 重油 | 燃煤熱風爐 | 重油 | 重油 |
裝料系數(shù) | 6.3 | 7 | 7.5 | 7.8 | 18 | |
轉(zhuǎn)速(rpm) | 4 | 4 | 3.5 | 3 | 4 | 2 |
傾斜度 | 0.04 | 0.005 | 0.03 | 0.05 | 0.05 | 0.043 |
抄板數(shù)目 | 12 | 24 | 12 | 22 | 內(nèi)筒外面8 內(nèi)筒外面16 | 6 12 |
干燥器直徑(m) | 2.0 | 1.5 | 2 | 2.3 | 外筒2 內(nèi)筒0.84 | 外筒2.4 內(nèi)筒0.95 |
干燥器長度(m) | 20 | 12 | 17 | 15 | 10 | 16 |
驅(qū)動功率(kw) | 22 | 7.5 | 15 | 11 | 11 | 15 |