搪瓷反應(yīng)釜在平時使用的時候一般都是比較仔細的，主要也是為了確保在使用的時候是不會出現(xiàn)一些異常情況的，可有的時候也是會因為操作等問題導(dǎo)致反應(yīng)釜出現(xiàn)裂紋或者是脫瓷的情況，下面我們就來看一下裂紋或脫瓷的原因是什么吧。

　　首先我們需要了解一下反應(yīng)釜在出現(xiàn)裂紋或脫瓷情況的時候都是會和一個名詞“膨脹系數(shù)"有關(guān)系的。因為熱膨脹本身是反應(yīng)釜瓷釉的非常重要的一個物理性能。因為溫度升高也是會導(dǎo)致瓷釉或搪瓷層出現(xiàn)熱膨脹的，所以一般來說都是需要使用體膨脹系數(shù)來進行衡量的，搪瓷反應(yīng)釜的體膨脹系數(shù)差不多需要是線膨脹系數(shù)的3倍。

　　搪瓷層的膨脹系數(shù)當(dāng)比金屬還要大的時候，這樣設(shè)備在經(jīng)過燒成然后進行冷卻之后，搪瓷層的收縮幅度是會比金屬還要大的，這樣搪瓷層也是會受到來自胚胎的張應(yīng)力，等到張應(yīng)力比搪瓷層的抗張強度還要大的時候，瓷層是會出現(xiàn)裂紋的反之搪瓷層的膨脹系數(shù)比金屬還要小的時候，搪瓷層在收縮的時候是會比坯胎還要慢一些的，那么當(dāng)搪瓷層在就受到這個壓應(yīng)力并且是大于搪瓷層的抗壓強度是會產(chǎn)生脫瓷情況的。所以其實對于瓷釉的抗壓強度都是要求比抗張強度大10~20倍的，即瓷層是需要處于一個受壓狀態(tài)才是比較穩(wěn)定的。

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