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NDT無塑性轉(zhuǎn)變溫度落錘試驗(yàn)機(jī)

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更新時(shí)間：2025-01-15 08:07:36瀏覽次數(shù)：35次

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濟(jì)南中研試驗(yàn)機(jī)有限公司

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所在地區(qū)：山東濟(jì)南市

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NDT無塑性轉(zhuǎn)變溫度落錘試驗(yàn)機(jī) NDT無塑性轉(zhuǎn)變溫度落錘試驗(yàn)機(jī)該機(jī)結(jié)構(gòu)新穎，由框架部分、提升系統(tǒng)、錘體、砧座、安全防護(hù)系統(tǒng)及控制系統(tǒng)組成。該機(jī)可以通過調(diào)整配重?cái)?shù)量和調(diào)整沖擊高度方法調(diào)整沖擊能量，試樣對(duì)中準(zhǔn)確快速，能量范圍無級(jí)可調(diào)，具有能量自動(dòng)顯示功能。自動(dòng)化程度高，具有多道安全保護(hù)機(jī)構(gòu)，使用安全可靠。

詳細(xì)介紹

NDT無塑性轉(zhuǎn)變溫度落錘試驗(yàn)機(jī)適用于進(jìn)行鐵素體鋼的無塑性轉(zhuǎn)變溫度試驗(yàn)。無塑性轉(zhuǎn)變（NDT）溫度是指按ASTM E208a-1995、GB 6803-2008標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)時(shí)，標(biāo)準(zhǔn)試樣發(fā)生斷裂的溫度，它表征含有裂紋的鋼材在動(dòng)態(tài)加載屈服應(yīng)力下發(fā)生脆斷的溫度。
依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)：GB/T8363-2007《鐵素體鋼落錘撕裂試驗(yàn)方法》;
GB/T6803-2008 <<鐵素體鋼的無塑性轉(zhuǎn)變溫度落錘試驗(yàn)方法>>.
參考標(biāo)準(zhǔn)：（1）API5L3美國石油學(xué)會(huì)建議方法；
（2）ASTM E436-80鐵素體鋼落錘動(dòng)態(tài)撕裂試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)方法；
（3）ASTM E604-83金屬材料動(dòng)態(tài)撕裂標(biāo)準(zhǔn)方法。

主機(jī)系統(tǒng)：由圓形滑柱及門式機(jī)架、底座、緩沖裝置、支座、鉗口、落錘提升機(jī)構(gòu)，掛脫錘機(jī)構(gòu)，自動(dòng)送樣定位裝置、安全防護(hù)裝置等組成。
（1）機(jī)架是由底座、頂板、圓形立柱，滑輪等組成。落錘及掛脫錘機(jī)構(gòu)沿其滑柱上下滑動(dòng)。
（2）支座鉗口：支承試樣的支座，鉗口及其調(diào)整板安裝在滑柱中間的底座上面。
（3）緩沖裝置：安裝在底座上兩滑柱之外側(cè)，是用來吸收落錘沖斷試樣后的剩余能量。。
（4）落錘：由錘體，沖擊錘刃，配重砝碼，掛鉤等組成。落錘重量可根據(jù)試樣厚度對(duì)砝碼進(jìn)行增加或減少。增加或減少配重砝碼時(shí)必須成對(duì)進(jìn)行。）
（5）掛、脫錘機(jī)構(gòu)：由動(dòng)橫梁、掛鉤電磁鐵等組成。本機(jī)構(gòu)沿滑柱上升或下降，完成攜錘上升及錘體釋放動(dòng)作。釋放落錘的力由電磁鐵提供，在注意保持滑柱清潔的基礎(chǔ)上，每周加油一次。
（6）落錘的提升機(jī)構(gòu)：本部分安裝在主機(jī)機(jī)架的右側(cè)，通過減速電機(jī)、并通過機(jī)架頂部的滑輪與掛脫錘機(jī)構(gòu)聯(lián)接。經(jīng)電機(jī)正反轉(zhuǎn)，使掛脫錘機(jī)構(gòu)上升或下降，完成攜錘運(yùn)行或錘體掛鉤/脫鉤動(dòng)作。本部分裝有光電編碼器，用來控制落錘的提升高度。
（7）安全防護(hù)裝置：
安全防護(hù)網(wǎng)架：防護(hù)網(wǎng)架一半固定于主機(jī)機(jī)架底座上，另一半為活動(dòng)件，可隨時(shí)拉開或關(guān)上，拉開時(shí)試驗(yàn)機(jī)斷電。防護(hù)網(wǎng)架的作用是防止斷裂后的試樣飛出損傷工作人員，并防止非工作人員進(jìn)入落錘運(yùn)行空間造成意外事故。
（8）送料機(jī)構(gòu)、定位機(jī)構(gòu)：
試樣放在送料機(jī)構(gòu)上，準(zhǔn)確地送到支座鉗口上，是由本機(jī)構(gòu)完成的。送料機(jī)構(gòu)采用試樣缺口定位的方法，保證試樣缺口中心線與沖擊錘刃中心線相一致。

1、設(shè)定沖擊能量 3000J
2、主機(jī)安裝高度 ≤4.5m
3、落錘提升高度 2m
4、落錘總質(zhì)量誤差 ≤1%
5、配重砝碼質(zhì)量誤差 ≤±0.5%
6、錘刃及支座鉗口支承面洛氏硬度＞HRC56
7、落錘錘刃中心線與支座跨距中心偏差 ±1.5mm
8、試樣對(duì)中裝置與試樣缺口中心線的偏差 ≤1.5 mm
9、落錘的提升高度與標(biāo)準(zhǔn)值的偏差 ≤1.5 mm

關(guān)鍵詞：提升機(jī) 編碼器

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