詳細(xì)介紹
玻璃瓶果汁飲料生產(chǎn)設(shè)備生產(chǎn)原理是將水果的肉質(zhì)和種子等成分的結(jié)構(gòu)可供壓榨、蒸煮和研磨后得出來(lái)的有形固化物能做成液體飲料的水果。再通過(guò)研究過(guò)的配料方式進(jìn)行調(diào)配或者混合形成飲料。
玻璃瓶果汁飲料生產(chǎn)設(shè)備飲料按酸堿性可分為:酸性的果汁飲料和中性的果汁飲料,中性的果汁飲料又叫植物蛋白飲料。椰子汁、大豆飲料、花生乳、核桃乳、黑芝麻汁。等果汁飲料,按照其特性殺菌方式又不一樣,酸性飲料一般前段灌裝殺菌使用:UHT 通過(guò)高溫瞬-殺菌,將飲料的灌裝前保持無(wú)菌狀態(tài),一般在灌裝時(shí)候溫度達(dá)到80-95攝氏度,中性飲料通常在使用易拉罐的情況包裝,常規(guī)的殺菌方式殺菌服進(jìn)行殺菌。如果灌裝包裝食用玻璃瓶則采用水浴式殺菌釜經(jīng)行殺菌、玻璃瓶遇到高溫需要有液進(jìn)行溫度的傳導(dǎo)、散熱。
玻璃瓶果汁飲料生產(chǎn)設(shè)備后端處理的熱灌裝果汁、通常需要進(jìn)行溫度的降溫,名稱為噴淋式殺菌。變頻電機(jī)經(jīng)擺線針輪減速器,再通過(guò)鏈條帶動(dòng)主動(dòng)方軸旋轉(zhuǎn),方軸上的鏈輪帶動(dòng)塑料鏈板移動(dòng),瓶子通過(guò)輸送鏈進(jìn)入到噴淋冷卻機(jī)后被塑料鏈板輸送經(jīng)過(guò)格格冷卻段被冷卻到需要的溫度。在各冷卻段的上方整齊有序地布置了霧化噴嘴,由噴淋泵供入冷卻用水,對(duì)瓶進(jìn)行降溫冷卻。
段的冷卻用水為第二段機(jī)架水槽內(nèi)的水(該冷卻用水已經(jīng)被瓶?jī)?nèi)的熱量升溫,若溫度達(dá)不到設(shè)定溫度,由加熱裝置再對(duì)其適當(dāng)加溫),冷卻后的水流入機(jī)架水槽,由循環(huán)泵送至車間外的冷卻塔(由用戶自備)冷卻后,再循環(huán)使用。
第二段與第三段冷卻區(qū)的冷卻用水分別是:第二段使用第三段機(jī)架水槽內(nèi)的水,第三段使用冷卻塔冷卻后的循環(huán)水,同時(shí)加有第四段的純凈水,如果水量不足,再適當(dāng)補(bǔ)充一些自來(lái)水。第四段為純凈水噴淋裝置,目的是使冷卻的瓶干燥后外觀無(wú)水痕,該段噴淋之后的水,落入水槽內(nèi)供第三段使用。