小型果汁飲料生產(chǎn)線主要包含:水處理系統(tǒng),配料系統(tǒng),小型果汁飲料生產(chǎn)線,滅菌系統(tǒng),灌裝系統(tǒng),成品滅菌系統(tǒng),噴碼、套標(biāo)系統(tǒng),后包裝系統(tǒng),機(jī)器人碼垛系統(tǒng)。
1、水處理系統(tǒng)分為:純凈水系統(tǒng)(RO反滲透水處理)、山泉水系統(tǒng)(中空纖維超濾水處理)
RO反滲透水處理系統(tǒng)可用于500ml瓶裝純凈水、18.9L桶裝純凈水、飲料生產(chǎn)線等適用。
山泉水系統(tǒng)可用于500ml瓶裝山泉水、礦泉水、18.9L桶裝山泉水、深巖水、礦泉水等。
2、配料系統(tǒng):新鮮水果壓榨類型果汁需要配置水果清洗系統(tǒng),水果壓榨過濾系統(tǒng)?;?,食品添加劑混合調(diào)配系統(tǒng)并完成過濾。
3、滅菌系統(tǒng):這個(gè)系統(tǒng)指的是配料系統(tǒng)里面的配置好的物料進(jìn)行滅菌并進(jìn)行均質(zhì)。殺菌方式根據(jù)飲料工藝需求,配置物料殺菌機(jī),常見物料殺菌機(jī)有:板式殺菌機(jī)、列管式殺菌機(jī)、超高溫殺菌機(jī)。
4、灌裝系統(tǒng):沖瓶、灌裝、封口(不同包裝形式,采用的灌裝機(jī)不同。灌裝機(jī)定制需要提前確定瓶型及瓶蓋。)
5、成品滅菌系統(tǒng):倒瓶殺菌、噴淋殺菌、殺菌釜。
6、噴碼套標(biāo)系統(tǒng):屬于后段包裝設(shè)備,需要配置風(fēng)刀機(jī)對(duì)瓶身水份風(fēng)干,確保套標(biāo)順利進(jìn)行和噴打生產(chǎn)日期。
7、后段包裝設(shè)備:全自動(dòng)熱收縮膜包機(jī)可為6瓶、12瓶、24瓶用塑料膜包裝為一提,全自動(dòng)裝箱機(jī),將產(chǎn)品裝箱后,進(jìn)行碼垛整理,完成倉儲(chǔ)運(yùn)輸。
小型果汁飲料生產(chǎn)線生產(chǎn)工藝:
原果→清洗→打漿→榨汁→粗濾→調(diào)配→均質(zhì)→加熱→灌裝→密菌→冷卻→包裝
1、原果:果汁飲料口感的好賴,取決于水果的評(píng)級(jí),而現(xiàn)在大多數(shù)果汁企業(yè),河南百冠機(jī)械設(shè)備有限公司,百冠機(jī)械設(shè)備,為了降低采購成本,采用的都是小果,或者壞果,壓榨而成。而原果我們建議選用新鮮飽滿的水果,并且剔除腐爛和污染過的水果。
2、清洗:水果在采摘過程中,有落地,或者運(yùn)輸途中,擠壓,出現(xiàn)不同程度的腐壞,應(yīng)該通過水果清洗設(shè)備對(duì)原果的洗凈,降低生產(chǎn)時(shí)帶來的污染,不脫皮榨汁時(shí)更應(yīng)注意。因此,必須用流動(dòng)水洗凈果皮上的泥沙和雜質(zhì)。必要時(shí)采用溶液漂洗后,再用清水淋洗。
3、打漿:用打漿機(jī)打漿去除果渣,果漿用專用的果汁壓榨設(shè)備,原果出汁率可達(dá)70%以上。
4、調(diào)配:粗濾后的果汁先加水稀釋至折光度為4%。然后按照9O千克果汁加1O千克白砂糖的比例調(diào)配,不斷攪拌,使糖*溶化。
5、過濾:調(diào)配好的果汁,經(jīng)離心過濾機(jī)過濾、分離,除去殘余的果皮、果籽、部分纖維、碎果肉塊和雜質(zhì)。
6、均質(zhì):過濾后的果汁經(jīng)均質(zhì)機(jī)均質(zhì),可使細(xì)小果肉和食品添加劑(輔料)充分破碎融合,.百冠機(jī)械設(shè)備___r小型飲料生產(chǎn)設(shè)備生產(chǎn)線,保持果汁的均勻混濁狀態(tài),避免因?yàn)殚L時(shí)間靜止出現(xiàn)分層現(xiàn)象。均質(zhì)機(jī)壓力為15~16兆帕。
7、灌裝:將均質(zhì)后的果汁溫度降至85℃~95℃并迅速流向灌裝機(jī)灌裝、封蓋。
8、殺菌冷卻:封口后通過倒瓶殺菌、噴淋降溫殺菌,殺菌時(shí)間為20一25分鐘,爾后快速冷卻至40℃以下。