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碳化鎢顎式破碎縮分機(jī)

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更新時(shí)間:2021-08-05 17:46:55瀏覽次數(shù):325

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產(chǎn)品簡介

破碎機(jī)由冷軋鋼板(非卷板)數(shù)控折彎加工而成,表面使用靜電粉末噴涂技術(shù),防銹、防潮、防靜電

詳細(xì)介紹

破碎機(jī)由冷軋鋼板(非卷板)數(shù)控折彎加工而成,表面使用靜電粉末噴涂技術(shù),防銹、防潮、防靜電。

1、破碎機(jī):由機(jī)架、動(dòng)顎、偏心軸、顎板、肘板等部件構(gòu)成。電動(dòng)通過三角皮帶傳偏心軸,使動(dòng)顎按照已調(diào)整好的軌跡進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn),將破碎腔內(nèi)物料予以破碎。

機(jī)架系厚板焊結(jié)成形,在機(jī)架側(cè)面裝有防罩,以保證安全。

2、縮分機(jī)機(jī)構(gòu):主要有減速機(jī)、連桿、取樣器、二分器等部件所組成。當(dāng)電機(jī)啟動(dòng)后,通過皮帶帶動(dòng)減速機(jī)、減速機(jī)上的偏心輪帶動(dòng)連桿、連桿帶動(dòng)取樣器作往返直線運(yùn)動(dòng)。取樣器所取料樣進(jìn)入二分器內(nèi),一半進(jìn)入溜板、一半進(jìn)入取樣器斗內(nèi),從而達(dá)到連續(xù)均勻獲取料樣的目的。

3、顎板由碳化鎢材料制成

碳化鎢顎板選用全新原料(非再生料),主要成分為:碳化鎢75%,鈷:25%,硬度84,并按照國家標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)而成。


二、安裝說明

本機(jī)是由我廠裝配成臺(tái)供應(yīng)的,用戶收到產(chǎn)品時(shí)應(yīng)進(jìn)行檢查。以便消除在運(yùn)輸過程中能產(chǎn)生的障礙。

本機(jī)的電器及機(jī)體應(yīng)安全接地,并將電源線裝在絕緣管內(nèi)。

三、操作須知

1、應(yīng)仔細(xì)檢查軸承的潤滑情況是否良好。

2、應(yīng)仔細(xì)檢查所有緊固件是否*緊固。

3、檢查破碎腔內(nèi)有無礦石或其它雜物,如有則應(yīng)消除之。

4、調(diào)整排料口,先在無負(fù)荷情況下起動(dòng)。

5、破碎物料應(yīng)均勻地入破碎腔內(nèi)。避免側(cè)面加料,以防止負(fù)荷突變或單邊突增及取樣不均。

6、在正常工作情況下,軸承的溫度不超過85,如高于85℃時(shí)應(yīng)即停車,查明原因加以消除。

7、在破碎時(shí),若因破碎腔內(nèi)物料阻塞而造成停車,應(yīng)立即關(guān)閉電源,必須將物料消除后,方可再行起動(dòng)。

8、本機(jī)運(yùn)用于破碎抗壓強(qiáng)度360公斤/平方厘米以下的各種礦石或巖石。操作人員必須注意在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁伸頭朝機(jī)器內(nèi)窺視。運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁任何調(diào)整、清理或檢修等工作。

四、潤滑與保養(yǎng)

1、經(jīng)常注意和及時(shí)做好磨擦面的潤滑工作,可保證機(jī)器的正常運(yùn)轉(zhuǎn)和延長使用壽命。

2、本機(jī)所采用的潤滑脂,應(yīng)根據(jù)機(jī)器使用的地點(diǎn)、氣溫等條件來決定,一般可采用鈣基、銅基或鈣鈉基潤滑脂。

3、加入軸座內(nèi)的潤滑脂為其容積的50~70%,每三個(gè)月必須更換一次,更換時(shí),應(yīng)用清潔的汽油,仔細(xì)地清洗滾子軸承的跑道。

4、本機(jī)械在不用時(shí)應(yīng)清理干凈放置,用塑料薄膜或其它物料覆蓋并在轉(zhuǎn)動(dòng)部位注入潤滑脂

五、主要技術(shù)參數(shù)

    號(hào)

1/8B-165*135

1/8型(100×60

進(jìn)料口尺寸

165×135毫米

100×60毫米

進(jìn)料尺寸

115毫米

50毫米

排料口調(diào)節(jié)尺寸

6-38毫米

0.1 ~ 15.1毫米

主軸轉(zhuǎn)速

390轉(zhuǎn)/分

600轉(zhuǎn)/分

產(chǎn)  

500-1800kg/小時(shí)

45-550kg/小時(shí)

電動(dòng)機(jī)

Y100L243千瓦

2.2千瓦

取樣器行程

100毫米

80毫米

取樣器縮分比

18

18

整機(jī)重量

410 公斤

320公斤


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