詳細介紹
介質過濾系統(tǒng)已經擁有140年的應用歷史,為成熟的過濾方式,經專家不斷的改造后,才出現了今天的成型產品。 介質過濾就是將源水勻速的通過過濾介質,從而將源水中的懸浮物進行去除,此系統(tǒng)是高效的過濾系統(tǒng),其運行穩(wěn)定、反清洗*,從而保證了為用戶長期提供優(yōu)質的產品水 在各種的水處理方案中介質過濾系統(tǒng)是解決方案之一,其在出水水質要求較高的工業(yè)系統(tǒng)中應用廣泛。 介質過濾系統(tǒng)的設計初衷為高品質、低成本。其主要處理被藻類及有機物高度污染的水源。介質過濾系統(tǒng)可以根據不同的需要進行特殊的設計,過濾器的處理水量范圍大。 目前有兩種類型的介質過濾系統(tǒng),分別為: 1. 高效砂濾系統(tǒng)(低介質過濾系統(tǒng),也稱為淺層砂過濾器系統(tǒng)) 2. 多介質過濾系統(tǒng)(高介質過濾系統(tǒng)) 兩種過濾系統(tǒng)均為物理過濾的方法,根據源水水質的不同及出水的要求, 對過濾介質進行特殊的選擇,常見的過濾介質為:火山碩、石英砂、無煙煤、活性炭及其他的一些接觸反應介質。 介質過濾器的工作原理: 過濾過程: 當系統(tǒng)處于過濾狀態(tài)時,未經過濾的水通過三層布水器,配合特殊設計的外殼,以接近平流的狀態(tài)到達過濾器內的填料層。當水流過填料層時,雜質被截留在填料層內。過濾器底部蘑菇狀的過濾集水器,將過濾后的水均勻地收集并流出。平流過濾,決定過濾器可以在高的流速下過濾,仍可達到較好的過濾效果。 反沖洗過程: 隨著雜質在填料層中的不斷聚積,水頭損失將不斷增大。當水頭損失到達一定的設定限度時,或者經過一個預先設定好的時間段后,系統(tǒng)將自動轉換至反洗狀態(tài),以清洗聚積起來的雜質。 對系統(tǒng)來說,經常性的反洗以清除聚積起來的雜質是必須的。當系統(tǒng)處于反洗狀態(tài)時,某個過濾器會將干凈的、經過過濾的水通過一個三通反洗閥同時逆流入這個過濾器中。在這個逆流過程中,被反洗的過濾單元的填料層在水流的沖擊下被沖起,雜質則通過一個三通的反洗口被排出。在過濾系統(tǒng)中,特殊設計的集水器使填料層在反洗狀態(tài)時形成內環(huán)流,填料之間互相搓洗,限度地提高反沖洗效率,減少所需的反洗水,同時反洗時不跑沙。當反洗結束時,閥門又回復到過濾狀態(tài),下一個過濾器則準備進入反洗狀態(tài)。 高效砂濾系統(tǒng)的特點 - 相對傳統(tǒng)介質過濾器,改進后的介質高度為40 CM - 占地面積小 ?。?系統(tǒng)全自動運行,無需專人看守 ?。?反沖洗節(jié)水,系統(tǒng)可進行本源反清洗,無需外接水源 ?。?系統(tǒng)集成化程度高,無需其他輔助設備,從而節(jié)省了泵、管道、閥門等費用 高效砂濾系統(tǒng)的主要參數 - 單臺處理流量:1-90 m3/h ?。?工作壓力:8 bar ?。?建議工作壓力:3.5 bar - 系統(tǒng)清潔時的壓力損失:0.2 bar ?。?介質高度:40 CM - 反清洗耗水量:小于系統(tǒng)處理水量的2% ?。?自清洗控制方式:壓差、時間及手動 ?。?電控方式:單相交流220V ?。?清洗水源:無需外部水源,*依靠自身的水壓 ?。?安裝方式:根據現場的工況,可采用對每個過濾單元進行上下疊加或平行擺放、多列并聯等安裝方式。 4. 高效砂濾系統(tǒng)描述 - 濾罐的材質為碳鋼,罐體內外涂有厚度不小于130微米的高強度聚酯保護層及環(huán)氧樹脂層。結合流體化設計,保證涂層在過濾及清洗過程中不會磨損,因此,在獲得過濾效果的同時,罐體使用壽命長,而且避免了罐體銹蝕導致的二次堵塞。 ?。?罐體內為雙層結構,上層為砂床和雜質存留空間,下層為清水流轉空間 ?。?布水器使未過濾水流即使在高流量的情況下亦能均勻流過填料層,并在填料層上維持一平整水面 - *的72個蘑菇狀壓差補償過濾集水器,使系統(tǒng)在過濾狀態(tài)下各部分水壓平衡,過濾流速高,效率高;在反洗狀態(tài)下,形成內環(huán)流,在反沖洗過程中,集水器形成渦流,保證污物被*地反沖出過濾罐且不跑沙 - 全自動控制過濾系統(tǒng)采用模塊化設計,根據流量、占地面積的不同,可靈活組合 - 可采用時間,壓差等多種方式自動啟動反沖洗,系統(tǒng)內各過濾器依次進行反沖洗,其他過濾器仍然在過濾,以保證系統(tǒng)在反沖洗過程中不中斷供水 ?。?反沖效率高,反沖時間短,反沖洗時節(jié)水(反沖用水量是傳統(tǒng)沙濾器的30%左右,耗水量小于總處理水量的2%) - 系統(tǒng)重量輕,不需要特別的地基,一般水泥地面即可。