河北省聚氨酯保溫螺旋管生產(chǎn)廠商

         管道及設(shè)備保溫施工工藝簡(jiǎn)介

陳女士：

    3.1.3  纏裹保溫：

 裁料 → 纏裹保溫材料 → 包扎保護(hù)層      

   3.1.4  設(shè)備及箱罐鋼絲網(wǎng)石棉灰保溫

 焊鉤釘 → 刷油 → 綁扎鋼絲網(wǎng) → 抹石棉灰 → 抹保護(hù)層  

   3.2  各種預(yù)制瓦塊運(yùn)至施工地點(diǎn)，在沿管線散瓦時(shí)必須確保瓦塊的規(guī)格尺寸

與管道的管徑相配套。

    3.3  安裝保溫瓦塊時(shí)，應(yīng)將瓦塊內(nèi)側(cè)抹5～10mm的石棉灰泥，作為填充料。瓦

塊的縱縫搭接應(yīng)錯(cuò)開，橫縫應(yīng)朝上下。

    3.4  預(yù)制瓦塊根據(jù)直徑大小選用18號(hào)～20號(hào)鍍鋅鋼絲進(jìn)行綁扎，固定，綁扎

接頭不宜過長(zhǎng)，并將接頭插入瓦塊內(nèi)。

    3.5  預(yù)制瓦塊綁扎完后，應(yīng)用石棉灰泥漿縫隙處填充，勾縫抹平。

    3.6  外抹石棉水泥保護(hù)殼（其配比石棉灰∶水泥=3∶7）按設(shè)計(jì)規(guī)定厚度抹平

壓光，設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，其厚度為10～15mm。

    3.7  立管保溫時(shí)，其層高小于或等于5m，每層應(yīng)設(shè)一個(gè)支撐托盤，層高大于5

m，每層應(yīng)不少于2個(gè)，支撐托盤應(yīng)焊在管壁上，其位置應(yīng)在立管卡子上部200mm處，

托盤直徑不大于保溫層的厚度。

    3.8  管道附件的保溫除寒冷地區(qū)室外架空管道及室內(nèi)防結(jié)露保溫的法蘭、閥

門等附件按設(shè)計(jì)要求保溫外，一般法蘭、閥門、套管伸縮器等不應(yīng)保溫，并在其兩

側(cè)應(yīng)留70～80mm的間隙，在保溫端部抹60°～70°的斜坡。 設(shè)備容器上的人孔、

手孔及可拆卸部件的保

溫層端部應(yīng)做成45°斜坡。    

 3.9  保溫管道的支架處應(yīng)留膨脹伸縮縫，并用石棉繩或玻璃棉填塞。    

 3.10  用預(yù)制瓦塊做管道保溫層，在直線管段上每隔5～

7m應(yīng)留一條間隙為5mm的膨脹縫，在彎管處管徑小于或等于300mm應(yīng)留一條間隙為20

～30mm膨脹縫，膨脹縫用石棉繩或玻璃棉填塞，

3.11  用管殼制品作保溫層， 其操作方法一般由兩人配合，一人將管殼縫剖

開對(duì)包在管上，兩手用力擠住，另外一人纏裹保護(hù)殼，纏裹時(shí)用力要均勻，壓茬要

平整，粗細(xì)要*。

陳女士：

    若采用不封邊的玻璃絲布作保護(hù)殼時(shí)，要將毛邊摺疊，不得外露。

    3.12  塊狀保溫材料采用纏裹式保溫（如聚乙烯泡沫塑料），按照管徑留出搭

茬余量，將料裁好，為確保其平整美觀，一般應(yīng)將搭茬留在管子內(nèi)側(cè)，其它要求同

第3.11。

    3.13  管道保溫用鐵皮做保護(hù)層，其縱縫搭口應(yīng)朝下，鐵皮的搭接長(zhǎng)度，環(huán)形

為30mm。彎管處鐵皮保護(hù)層的結(jié)構(gòu)如圖1-52所示。     3.14  設(shè)備及箱罐保溫一

般表面比較大，目前采用較多的有砌筑泡沫混凝土塊，或珍珠巖塊，外抹麻刀、白

灰、水泥保護(hù)殼。     采用鉛絲網(wǎng)石棉灰保溫作法，是在設(shè)備的表面外部焊一些

鉤釘固定保溫層，鉤釘?shù)拈g距一般為200～250mm，鉤釘直徑一般為6～10mm，鉤釘

高度與保溫層厚度相同，將裁好的鋼絲網(wǎng)用鋼絲與鉤釘固定，再往上抹石棉灰泥，

*次抹得不宜太厚，防止粘接不住下垂脫落，待*遍有一定強(qiáng)度后，再繼續(xù)分

層抹，直至達(dá)到設(shè)計(jì)要求的厚度。          圖1-52 1?.5mm鐵皮保護(hù)層；2棻Ｎ虜

悖?棸朐餐紛怨ヂ荻?×16 

    待保溫層完成，并有一定的強(qiáng)度，再抹保護(hù)殼，要求抹光壓平。

4  質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

    4.1  保證項(xiàng)目：

    保溫材料的強(qiáng)度、容重、導(dǎo)熱系數(shù)、規(guī)格、及保溫作法應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及施工

規(guī)范的規(guī)定。

    檢驗(yàn)方法：檢查保溫材料出廠合格證及說明書。

    4.2  基本項(xiàng)目：

    保溫層表面平整，做法正確，搭茬合理，封口嚴(yán)密，無空鼓及松動(dòng)。

    檢驗(yàn)方法：觀察檢查。

    4.3  允許偏差項(xiàng)目：

    允許偏差項(xiàng)目見表1-42。

                                保溫層允許偏差                      表1-

42

項(xiàng)    目 允許偏差 （mm） 檢  驗(yàn)  方  法 

  +0.1  -0.05?  

 卷材或板材 5  

 涂抹或其它 10  

  注：湮Ｎ虜愫穸取￡

5  成品保護(hù)

    5.1  管道及設(shè)備的保溫，必須在地溝及管井內(nèi)已進(jìn)行清理，不再有下道工序

損壞保溫層的前提下，方可進(jìn)行保溫。

    5.2  一般管道保溫應(yīng)在水壓試驗(yàn)合格，防腐已完方可施工，不能顛倒工序。

    5.3  保溫材料進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)不得雨淋或存放在潮濕場(chǎng)所。

    5.4  保溫后留下的碎料，應(yīng)由負(fù)責(zé)施工的班組自行清理。

    5.5  明裝管道的保溫，土建若噴漿在后，應(yīng)有防止污染保溫層的措施。

    5.6  如有特殊情況需拆下保溫層進(jìn)行管道處理或其它工種在施工中損壞保溫

層時(shí)，應(yīng)及時(shí)按原要求進(jìn)行修復(fù)。

6  應(yīng)注意的質(zhì)量問題

    6.1  保溫材料使用不當(dāng)交底不清作法不明。應(yīng)熟悉圖紙，了解設(shè)計(jì)要求，不

允許擅自變更保溫作法，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求施工。

    6.2  保溫層厚度不按設(shè)計(jì)要求規(guī)定施工。主要是憑經(jīng)驗(yàn)施工，對(duì)保溫的要求

理解不深。

    6.3  表面粗糙不美觀。主要是操作不認(rèn)真，要求不嚴(yán)格。

    6.4  空鼓、松動(dòng)不嚴(yán)密。主要原因是保溫材料大小不合適，纏裹時(shí)用力不均

勻，搭茬位置不合理。

7  應(yīng)具備的質(zhì)量記錄

    7.1  保溫材料及附屬材料應(yīng)有出廠合格證。

    7.2  進(jìn)場(chǎng)應(yīng)有驗(yàn)收記錄，其性能、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

    7.3  保溫前管道及設(shè)備應(yīng)有隱蔽檢查驗(yàn)收記錄。

    7.4  保溫完工后應(yīng)有驗(yàn)收記錄

保溫管是絕熱管道的簡(jiǎn)稱，保溫管用于液體、氣體及其他介質(zhì)的輸送，在石油、化工、航天、軍事、集中供熱熱、*空調(diào)、市政等管道的絕熱保溫工程。

保溫管的分類

鋼套鋼復(fù)合保溫管

鋼套鋼復(fù)合保溫管保溫結(jié)構(gòu)依據(jù)滑動(dòng)方式不同可分為兩大類：

1、內(nèi)滑動(dòng)式：保溫結(jié)構(gòu)由工作鋼管、硅酸鋁、減阻層、微孔硅酸鈣、隔熱層、不銹鋼緊固鋼帶、鋁箔反射層、聚氨酯保溫層、外套鋼管、外防腐層組成。內(nèi)滑動(dòng)型保溫鋼管是由輸送介質(zhì)的鋼管+復(fù)合硅酸鹽或微孔硅酸鈣+硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料+外套鋼管+玻璃鋼殼防腐保護(hù)層結(jié)構(gòu)構(gòu)成。各種管件節(jié)點(diǎn)保溫處理技術(shù)成熟，質(zhì)量可靠。

2、外滑動(dòng)式：保溫結(jié)構(gòu)由工作鋼管、玻璃棉保溫隔熱層、鋁箔反射層、不銹鋼緊固鋼帶、滑動(dòng)導(dǎo)向支架、空氣保溫層、外護(hù)鋼管、外防腐層組成。

聚氨酯保溫管

聚氨酯保溫管從里到外分三層結(jié)構(gòu)：

  保溫管

陳女士：

*層：工作鋼管層

根據(jù)設(shè)計(jì)和客戶的要求一般選用無縫鋼管、螺旋鋼管和直縫鋼管。鋼管表面經(jīng)過*的拋丸除銹工藝處理后，鋼管除銹等級(jí)可達(dá)GB8923-1988標(biāo)準(zhǔn)中的Sa2級(jí)，表面粗糙度可達(dá)GB6060.5-88標(biāo)準(zhǔn)中R=12.5微米。

第二層：聚氨酯保溫層：

用高壓發(fā)泡機(jī)在鋼管與外護(hù)層之間形成的空腔中一次性注入硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料原液而成，即俗稱的“管中管發(fā)泡”。

第三層：高密度聚乙烯保護(hù)層：

預(yù)制成一定壁厚的黑色或黃色聚乙烯塑料管材。其作用一是保護(hù)聚氨酯保溫層免遭機(jī)械硬物破壞，二是防腐、防水。[1]

保溫管性能及相關(guān)指標(biāo)

保溫管的結(jié)構(gòu)

  

高溫預(yù)制直埋保溫管主要由四部分組成。

（1）工作鋼管：根據(jù)輸送介質(zhì)的技術(shù)要求分別采用有縫鋼管、無縫鋼管、雙面埋弧螺旋焊接鋼管。

（2）保溫層：采用硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料。

（3）保護(hù)殼：采用高密度聚乙烯或玻璃鋼。

（4）滲漏報(bào)警線：制造高溫預(yù)制直埋保溫管時(shí)，在靠近鋼管的保溫層中，埋設(shè)有報(bào)警線，一旦管道某處發(fā)生滲漏，通過警報(bào)線的傳導(dǎo)，便可在檢測(cè)儀表上報(bào)警并顯示出漏水的準(zhǔn)確位置和滲漏程度的大小，以便通知檢修人員迅速處理漏水的管段，保證熱網(wǎng)安全運(yùn)行。

保溫管的特點(diǎn)

高溫預(yù)制直埋保溫管-優(yōu)勢(shì)特點(diǎn)

1 具有很強(qiáng)的耐腐蝕和防水能力，綜合造價(jià)低

據(jù)有關(guān)部門測(cè)算，雙管制供熱管道，一般情況下可以降低工程造價(jià)的25%（采用玻璃鋼做保護(hù)層）和10%（采用高密度聚乙烯做保護(hù)層）左右。

2 熱損耗低，節(jié)約能源。 熱損耗僅為傳統(tǒng)管材的25%

直埋保溫管 導(dǎo)熱系數(shù) 0.022kcal/m.h.℃ 憎水率 0.03kg/cm³

3 使用壽命長(zhǎng)

正確的安裝和使用可使管網(wǎng)壽命達(dá)到30-50年，而且維護(hù)費(fèi)用極低。

4 占地少 施工快 有利于環(huán)境保護(hù)

能減少土方開挖量50%以上 減少土建砌筑和混凝土量90%

保溫管技術(shù)指標(biāo)

技術(shù)性能

單位

技術(shù)

容量

Kg/m3

45-60

導(dǎo)熱系數(shù)

W/m.k

0.016-0.024

使用溫度

℃

-90-+120

閉孔率

%

≥97

吸水率

Kg/m2

≤0.2

氧指數(shù)

h

≥26

抗壓強(qiáng)度

Mpa

≥200

比其他過去常用的保溫管道材料低得多，保溫效果提高4~9倍。再有其吸水率很低，約為0．2kg/m2。吸水率低的原因是由于聚氨酯泡沫的閉孔率高達(dá)92%左右。低導(dǎo)熱系數(shù)和低吸水率，加上保溫層和外面防水性能好的高密度聚乙烯或玻璃鋼保護(hù)殼，改變了傳統(tǒng)地溝敷設(shè)供熱管道“穿濕棉襖”的狀況，大大減少了供熱管道的整體熱損耗，熱網(wǎng)熱損失為2%，小于10%的標(biāo)準(zhǔn)要求。

防腐，絕緣性能好，使用壽命長(zhǎng)。

保溫管由于聚氨酯硬質(zhì)泡沫保溫層緊密地粘結(jié)在鋼管外皮，隔絕了空氣和水的滲入，能起到良好的防腐作用。同時(shí)它的發(fā)泡孔都是閉合的，吸水性很小。高密度聚乙烯外殼、玻璃鋼外殼均具有良好的防腐、絕緣和機(jī)械性能。因此，工作鋼管外皮很難受到外界空氣和水的侵蝕。只要管道內(nèi)部水質(zhì)處理好，據(jù)國(guó)外資料介紹，高溫預(yù)制直埋保溫管的使用壽命可達(dá)50年以上，比傳統(tǒng)的地溝敷設(shè)、架空敷設(shè)使用壽命高3~4倍。

4．占地少，施工快，有利環(huán)境保護(hù)。

直埋供熱管道不需要砌筑龐大的地溝，只需將保溫管埋人地下，因此大大減少了工程占地，減少土方開挖量約50%以上，減少土建砌筑和混凝土量90%。同時(shí)，保溫管加工和現(xiàn)場(chǎng)挖溝平行進(jìn)行，只需現(xiàn)場(chǎng)接頭，可以縮短工期約50%以上。

高溫預(yù)制直埋保溫管

保溫管安全體系

除中國(guó)外生產(chǎn)的直埋保溫管，均設(shè)有滲漏報(bào)警線，一旦管道某處發(fā)生滲漏，通過報(bào)警線的傳導(dǎo)，便可在檢測(cè)儀表上顯示出保溫管道滲水、漏水的準(zhǔn)確位置及滲漏程度的大小，以便通知檢滲人員迅速處理漏水的管段，保證供熱管網(wǎng)的安全運(yùn)行。國(guó)內(nèi)生產(chǎn)的保溫管道目前末設(shè)滲漏報(bào)警線，有待補(bǔ)上這一空白。

陳女士：