砂光機除塵布袋集塵器內(nèi)部安裝的風機所產(chǎn)生的負壓的作用下，經(jīng)工作臺面的風口和前方面板的吸風口進入工作臺內(nèi)，大顆粒粉塵與導流板碰撞后，在重力的作用下直接落入集灰盒中，而含細小顆粒的粉塵進入過濾室。當含塵氣體由濾筒外表面穿過濾筒內(nèi)部的過程中，粉塵則被濾筒阻攔在其表面，當被阻攔的粉塵在濾筒表面不斷沉積時，通過壓差控制脈沖電磁閥噴吹，對濾筒進行清灰，使得沉積在濾筒上的粉塵顆粒在振動和氣流的雙重作用下脫離濾筒表面落入集灰盒中，使得整個濾筒表面得到清掃，凈化后的空氣經(jīng)風機達標排出。這樣，工業(yè)集塵器的整個工作流程就完成了。
介紹：
（1）根據(jù)控制系統(tǒng)的時間調(diào)節(jié)、脈沖間隔時間自由掌控。
（2）下卸式集塵桶、方便集塵桶傾倒及物料的回收。
（3）的旋風分離器設計、粉塵不會直接吸入過濾器上面、更有效的吸取粉塵。
（4）外接式壓縮空氣氣管、空氣壓力6-8公斤。
（5）整機結構緊湊、操作簡單方便。
脈沖反吹吸塵器：使用場所、工廠、車間、倉庫、機械制造、制藥公司、電子行業(yè)、金屬粉塵加工、食品加工、化工場所、大面積粉塵清理、尤其適用于重工業(yè)場合粉塵處理和顆粒等固態(tài)物等。
砂光機除塵布袋集塵器配置選型綜合建議：
1.作為小型手搖磨、平面磨、工具磨等小型磨床 ，如只是精磨或干磨方式，建議使用功率小，集塵方式簡單，經(jīng)濟，更環(huán)保，也低噪音。
2.作為較大型的精密磨、或內(nèi)外圓磨，除濕磨外，盡可能考慮選用大流量喝高吸力或更高功率集塵器，首先從集塵量及工作效率考慮，單機配置。
3.若精磨過程中有配合磨削液與工件一起，則必須選用干濕兩用集塵器吸塵機或更高一級功率吸塵機.
脈沖粉塵工業(yè)集塵器產(chǎn)品優(yōu)勢：
◆抽塵風機（選用精密透浦中壓離心風機，低噪音、低震動，全鋁材質(zhì)）
◆內(nèi)濾裝置（采用不銹鋼濾網(wǎng)及不織布濾袋或聚酯纖維覆膜集過濾，環(huán)保經(jīng)濟）
◆收塵裝置（采用抽屜式集塵箱，密封式自沉降積塵）
◆外接管道（選用專配波紋管道，連接磨床）
打磨粉塵集塵器具體使用范圍：
1、機械加工制造業(yè)：清理各種金屬切屑和粉塵，特別是鑄鐵加工更顯示其性。
2、玻璃纖維制造業(yè)：吸收玻璃纖維產(chǎn)品制造中的硬化表面打磨產(chǎn)生的粉塵和殘渣。
3、生物制藥業(yè)：用于生產(chǎn)車間的除塵和凈化。
4、食品行業(yè)：吸收油煙，潮氣和食品殘渣。
5、糧食物品：用于大量度的糧食搬運、輸送、倒倉、清理。
6、化工廠：電焊煙塵，焊接煙霧，粉狀、粒狀有害物質(zhì)的吸收。
7、熱電廠：用于清理沉積的粉塵、渣塊，特別是對鍋爐的日常清掃，定期保養(yǎng)時的積灰清除。
8、微電子工業(yè)：用于生產(chǎn)車間的除塵、凈化及剪切費料的回收。
9、蓄電池制造業(yè)：用于生產(chǎn)車間的清潔及廢料回收。
10、紡織業(yè)：用于凈化車間，吸走空氣中的纖維飄浮物。
11、鑄造業(yè)：用于清理澆注坑、爐前坑中的爐渣，廢金屬塊；清除鑄造過程中產(chǎn)生的的廢砂、金屬毛刺、氧化鐵皮；清理淤泥。
12、水泥廠：水泥廠進行原料的中間產(chǎn)品的清理、裝卸、吸送，避免二次污染。特別是在水泥的包裝過程中產(chǎn)生粉塵的吸收、清凈工作，改善工人的作業(yè)環(huán)境。
13、鋼鐵廠：煉鋼、煉鐵、焦化、燒結廠區(qū)、車間及設備輸送帶、轉運站、高層平臺、行車、軋機表面的清潔工作；減少停機時間，提高生產(chǎn)效率。
14、汽車輪船制造：用于內(nèi)部焊渣、粉塵、污物的清除及噴漆前的打磨除塵作業(yè)。
脈沖除塵器、脈沖反吹粉塵集塵器
1、脈沖反吹粉塵集塵器是新型產(chǎn)品，它突出的過濾性能及的電子脈沖振塵方式大大改變了目前工業(yè)生產(chǎn)中除塵及粉末回收不的低效率狀況，是一種的高效節(jié)能設備；
2、設計新穎，集塵效率高，結構緊湊，造型美觀，安裝方便，集塵和除塵功能，各項技術指標達到水平；
3、采用電腦數(shù)字控制技術，自動清除過濾器上的粉塵，保持穩(wěn)定的集塵效果。 人性化觸摸屏按鍵設計（小型機），方便操作。
4、清除和收集各種工業(yè)生產(chǎn)工序中，產(chǎn)品表面和空氣中的粉塵，提高產(chǎn)品質(zhì)量和經(jīng)濟效益．如陶瓷、冶金、化工、電池、建筑、塑料、紡織、食品、飼料、水泥、飛機、火車、電子、木制品、金屬加工等工業(yè)生產(chǎn)中因上料、打磨等所產(chǎn)生的粉塵。
5、清塵方式：脈沖自動清塵。
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