高精度稱重與配料

入廠原料相對于冶金行業(yè)來說是極其重要的一部分，尤其是商品原料的計量對于冶金行業(yè)是的重要環(huán)節(jié)，加強商品原料的計量和已經成為是冶金行業(yè)管理工作的核心內容，通過嚴謹?shù)挠嬃浚饶芴岣吒偁幜?，同時也能提高經濟效益，并且有效減少商務糾紛，可謂是一舉數(shù)得。在冶金企業(yè)產生過程中，焦化配煤、燒結與煉鐵的配料方案是否合理、控制是否有效，將直接影響鋼鐵的產量、質量、熱耗等各項指標經濟效益，因此，它是鋼鐵生產中的環(huán)節(jié)。

賽摩為冶金行業(yè)可以提供原料入廠的高精度皮帶秤計量系統(tǒng)，精度等級可以達0.2級，該稱重系統(tǒng)可以作為貿易結算的計量依據(jù)，獲得OIML0.2級證書，并具備遠程專家診斷及智能稱重云聯(lián)技術。

在煉焦過程中,為了獲得符合質量標準的焦炭,必須控制影響焦炭質量的各種因素,從結焦的基本原理分析看出,影響焦炭質量的主要因素之一就是原料煤的配煤方案(即配煤比例)。為了保證焦炭質量符合規(guī)定指標要求,必須確定合理的配煤方案;而且合理的配煤方案還直接影響到焦化廠的經濟效益,因為原料煤的費用是焦化廠最主要的成本指標,所以在確定合理配煤方案時,應力求降低原料煤的費用。

燒結/煉鐵配料是按燒結/煉鐵礦的質量指標要求和原料成分，將各種燒結/煉鐵料（含鐵原料、熔劑、 燃料等） 按一定比例配合在一起的工序過程。 它是整個燒結工藝中的一個重要環(huán)節(jié)，適宜的原料配比可以生產足夠的性能良好的液相，適宜的燃料用量可以獲得強度高、還原性良好的燒結/煉鐵礦，從而保證高爐順行，使高爐生產達到高產、優(yōu)質、低耗。 為了保證燒結/煉鐵礦化學成分和物理性質的穩(wěn)定，以及燒結料透氣性良好，以獲得較高的生產率，必須對各種不同成分的原料根據(jù)燒結過程的要求和煉鐵與燒結礦質量的要求進行配料。 燒結原料品種多，成分波動較大，因此必須按配料比準確計算各種料在單位時間的下料量！

賽摩配料控制系統(tǒng)主要由稱重給料機、電氣控制系統(tǒng)和計算機管理系統(tǒng)三部分組成。該系統(tǒng)采用通用的工業(yè)計算機人機交互界面形式，它具有數(shù)據(jù)采集、控制、報警、圖形和數(shù)據(jù)顯示等功能。根據(jù)設定要求完成物料的配比控制以及生產過程中各種數(shù)據(jù)管理。產品具有操作簡便，運行可靠，計量控制精度高，管理功能強大的特點，致力于為生料配料提供的解決方案！

典型案例：首鋼、鞍鋼、寶鋼、酒鋼、武鋼、山鋼、本鋼、河鋼、太鋼等。