沖天爐除塵器

也叫鑄造沖天爐除塵器、鑄造廠除塵器。作為   的沖天爐布袋除塵器制造商，我公司針對(duì)沖天爐的煙氣性，不斷對(duì)沖天爐除塵器進(jìn)行改進(jìn)，使之   適合于沖天爐煙氣處理。鑄造沖天爐除塵器以性能穩(wěn)定、結(jié)構(gòu)合理、操作方便、除塵等性能優(yōu)勢(shì)，合作用的一致認(rèn)可。

公司來根據(jù)當(dāng)?shù)罔T造行業(yè)的粉塵性質(zhì)進(jìn)行潛心研究，得出以下結(jié)論：

排放濃度的執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)在400～600m g/m3的地區(qū)可在煙囪出口安裝噴淋裝置；

排放濃度的執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)在200～400m g/m3的地區(qū)，在爐料經(jīng)過預(yù)處理采用   旋風(fēng)除塵器；

排放濃度的執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)在≤200m g/m3的地區(qū)，宜采用袋式除塵器，其中袋式除塵器除塵效果好，已經(jīng)成為鑄造廠的新寵。

沖天爐除塵器除塵機(jī)理：

含塵煙氣進(jìn)入氣流分布室，流入旋風(fēng)子，經(jīng)螺旋導(dǎo)向片，在筒體內(nèi)形成旋流，塵粒由于離心力的作用而與氣體分離，分離的塵粒沿筒壁由錐體排入灰斗，存灰到   貯存度，由卸料器自卸排出。凈化后的煙氣由旋風(fēng)子芯管經(jīng)排氣室出口排出。

鑄造廠生產(chǎn)工序中，破碎工序、熔煉工序、造型制芯工序、鑄件澆鑄工序、落砂工序、砂處理工序等都是污染源，在生產(chǎn)過程中都具有很多的粉塵冒出來，如不進(jìn)行治理會(huì)嚴(yán)重污染生產(chǎn)環(huán)境。

沖天爐的除塵有別于其他設(shè)備的除塵，沖天爐的煙氣溫度，低的時(shí)候100℃都不到，高的時(shí)候700—800℃，甚至近千度，這就要求除塵系統(tǒng)   具備廣泛的適應(yīng)能力，因此   配備強(qiáng)有力的煙氣設(shè)備。我公司根據(jù)沖天爐大小配備合適的兩臺(tái)水冷多管除塵器，其面積達(dá)到400—500m2，能高溫?zé)煔饨?jīng)水冷多管除塵器后，煙氣溫度在布袋的可承受范圍內(nèi)（低于100℃）。且經(jīng)過水冷多管除塵器，能將顆粒大的，有燃燒可能的焦炭粒沉降下來，   保護(hù)布袋的   。

系統(tǒng)還設(shè)兩套電子溫度計(jì)，當(dāng)風(fēng)溫超過設(shè)定溫度時(shí)，系統(tǒng)自動(dòng)控制減小風(fēng)機(jī)風(fēng)門，降低煙氣流量，若溫度持續(xù)升高，則直接關(guān)閉風(fēng)機(jī)，保護(hù)除塵系統(tǒng)。

沖天爐除塵器的運(yùn)行注意事項(xiàng)：

1、當(dāng)沖天爐熔煉原料中有大量含油廢機(jī)鐵、含油漆廢鋼等油性物質(zhì)時(shí)，不宜采用此除塵器；

2、系統(tǒng)運(yùn)行   有壓縮空氣；

3、嚴(yán)禁缺水運(yùn)行系統(tǒng)；

4、在沖天爐打爐后，澆水滅火前，   將系統(tǒng)關(guān)閉，否則會(huì)因水汽凝結(jié)，而使布袋受潮，輕則影響使用效果，重則須重新清理布袋。

龍騰環(huán)保技術(shù)設(shè)備，現(xiàn)有固定車間和活動(dòng)車間（現(xiàn)場(chǎng)制作及安裝）形成了我公司特色的生產(chǎn)模式，并配有從   引進(jìn)的全套   設(shè)備，年生產(chǎn)除塵設(shè)備1000余臺(tái)，除塵器及配件的產(chǎn)品質(zhì)量均處于國內(nèi)同行業(yè)較，先后與國內(nèi)幾十家鋼鐵廠、熱電廠、水泥廠、化工廠等達(dá)成了的除塵器配件供應(yīng)合作關(guān)系。

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