采用 PLC 組成二級(jí)分布式計(jì)算機(jī)分散控制系統(tǒng)，對(duì)通風(fēng)機(jī)運(yùn)行的過(guò)程進(jìn)行檢測(cè)、顯示、控制、保護(hù)、報(bào)警、記錄和管理，從而實(shí)現(xiàn)通風(fēng)機(jī)生產(chǎn)過(guò)程控制和管理的自動(dòng)化。每臺(tái)通風(fēng)機(jī)設(shè)一場(chǎng)控制站，控制室設(shè)有二套監(jiān)控管理計(jì)算機(jī)，互為備用，即操作站。操作站與現(xiàn)場(chǎng)控制站采用高速 PROFIBUS-DP進(jìn)行通信，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)控制站送來(lái)的數(shù)據(jù)進(jìn)行分析、處理、控制和管理。
1、根據(jù)采集的信息，建立各類信息數(shù)據(jù)庫(kù)；
2、顯示通風(fēng)及工藝流程，高低壓配電系統(tǒng)簡(jiǎn)圖和設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)；
3、二臺(tái)通風(fēng)機(jī)控制系統(tǒng)相互獨(dú)立，一套工作，另一套可檢修；
4、當(dāng) PLC 故障時(shí)，可實(shí)現(xiàn)通風(fēng)機(jī)軸承、電動(dòng)機(jī)軸承、電動(dòng)機(jī)定子溫度顯示以及通風(fēng)及邏輯開(kāi)車(chē)；
5、對(duì)主要物理參數(shù)、電氣參數(shù)進(jìn)行實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)趨勢(shì)預(yù)測(cè)和歷史曲線顯示；
6、二臺(tái)通風(fēng)機(jī)倒換的提示和指導(dǎo)操作；
7、通風(fēng)及啟動(dòng)、停止的操作指導(dǎo)和報(bào)警顯示；
8、自動(dòng)生成生產(chǎn)報(bào)表（班表、日?qǐng)?bào)、月報(bào)）；
9、具有斷油和斷水保護(hù)；
10、與礦井調(diào)度室或機(jī)電設(shè)備管理服務(wù)器聯(lián)網(wǎng)，將通風(fēng)機(jī)運(yùn)行的工況通過(guò)高速以太網(wǎng)實(shí)時(shí)的傳送至礦井調(diào)度中心或機(jī)電設(shè)備管理服務(wù)器；
11、通風(fēng)及性能在線監(jiān)測(cè)。即通過(guò)對(duì)通風(fēng)機(jī)入口的風(fēng)量、負(fù)壓、通風(fēng)機(jī)振動(dòng)、電動(dòng)機(jī)功率、電流和電網(wǎng)電壓進(jìn)行在線檢測(cè)，實(shí)時(shí)顯示通風(fēng)機(jī)運(yùn)行的工況點(diǎn)和效率。
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