熱電廠鍋爐靜電除塵器改造總體要求：
熱電廠鍋爐靜電除塵器改造大修后，設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定、安全，各系統(tǒng)運(yùn)行正常，設(shè)備功能、主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)基本達(dá)到國標(biāo)電袋復(fù)合除塵器GB/T27869-2011的要求。大修后一電場空載升壓≥62KV，帶負(fù)荷升壓不得低于55KV，在質(zhì)保及保修期內(nèi)設(shè)備出現(xiàn)的任何異常、故障及保修期外發(fā)現(xiàn)設(shè)計(jì)、制造、材質(zhì)、質(zhì)量等方面的先天性缺陷，均由乙方負(fù)責(zé)維修或更換。因本次大修布袋區(qū)并未計(jì)劃更換所有濾袋，只是在全面清灰、檢查后更換破損、板結(jié)等損壞部分，因此出口煙塵濃度未要求達(dá)到電袋除塵器剛剛改造后的≤20mg/Nm3(折算后)，但不能出現(xiàn)原煙氣泄漏、密封不嚴(yán)、袋破損等檢修原因出現(xiàn)的煙塵異常增高現(xiàn)象。
（1）除塵器進(jìn)口煙塵含量：≤20000mg/Nm3，大修改造后除塵器出口煙塵含量：≤30mg/Nm3 （折算后）。
（2）除塵效率：≥99.85%（此值僅為參考，以除塵后排放濃度為準(zhǔn)）
（3）本體煙氣阻力：≤1200Pa
（4）噪音：≤85dB
（5）本體漏風(fēng)率：≤3%
除銹刷漆技術(shù)要求：除銹質(zhì)量等級為St2級，底漆兩遍，厚度70微米（用環(huán)氧富鋅漆），面漆1遍（聚氨酯），厚度70微米，根據(jù)相關(guān)規(guī)范工藝施工，施工材料必須在驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行施工。
2、熱電廠鍋爐靜電除塵器技術(shù)參數(shù)
1#、2#電-袋復(fù)合除塵器技術(shù)參數(shù)
（以下參數(shù)為單臺的）
序號
項(xiàng)目
單位
內(nèi)容
一、
電-袋復(fù)合除塵器型號
THDG54-1-FEB-3526
二、
處理風(fēng)量（工況條件）
m3/h
180000
三、
保證效率
%
99.85
四、
除塵器出口煙氣含塵濃度
mg/Nm3
≤30（折算后）
五、
本體總阻力
Pa
≤1200
六、
殼體設(shè)計(jì)壓力
Pa
±6000
七、一電場主要技術(shù)參數(shù)（一電場型式：干式、臥式、板式）
1、
電場有效斷面積
m2
54
2、
煙塵入口濃度
mg/m3
≤20000
3、
煙氣入口溫度
℃
≤130
4、
電場通道數(shù)
個(gè)
18
5、
同極間距
mm
400
6、
電場有效高度
m
7.5
7、
電場有效長度
m
3.5
8、
電場有效寬度
m
7.2
9、
收塵板有效面積
m2
945
10、
收塵板型式
C型，B=480mm，SPCC材質(zhì)，國標(biāo)厚度1.5mm連接方式：固接
11、
每排收塵極塊數(shù)
塊
7
12、
收塵板振打方式
單側(cè)旋轉(zhuǎn)錘振打
13、
電暈線形式
新型芒刺線（RS），材質(zhì)：304
14、
電暈線連接方式
框架式
15、
電暈線振打方式
單側(cè)旋轉(zhuǎn)錘振打
16、
供電裝置
臺
1，GGAJO2-0.4A/72KV（戶外式）
17、
一電場運(yùn)行年限
年
12
八、
布袋區(qū)主要技術(shù)參數(shù)
1、
每臺電-袋除塵器凈氣室個(gè)數(shù)
個(gè)
8
2、
每臺電-袋除塵器布袋區(qū)分室個(gè)數(shù)
個(gè)
4
3、
旁路結(jié)構(gòu)形式
內(nèi)置
4、
濾袋規(guī)格(公稱直徑×長度)及克重
mm
φ160×7500×580克/m2
5、
濾袋數(shù)量
條
936
6、
過濾面積全部/凈
m2/臺
3526/3086
7、
過濾速度
m/min
≤1離線清灰時(shí)0.97m/min，在線清灰時(shí)0.851m/min.
8、
濾袋材質(zhì)
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