將不能直接利用的各種壓力下的低壓蒸汽的冷凝水有效回收，一直是各行各業(yè)熱能管理部門的一大難題。多年來(lái)，研發(fā)團(tuán)隊(duì)運(yùn)用流體力學(xué)、單相流和兩相流原理，依據(jù)微過(guò)冷度理論和高溫冷凝水動(dòng)態(tài)兩相流特性，并結(jié)合多年對(duì)鍋爐設(shè)備的研究，系統(tǒng)的應(yīng)用汽水引射混流技術(shù)，高低壓管路共網(wǎng)技術(shù)，利用蒸汽動(dòng)能的自動(dòng)加壓技術(shù)，將高溫冷凝水在低背壓或無(wú)背壓狀況下暢通地引回到冷凝水回收機(jī)組，同時(shí)采用專用特質(zhì)的消汽蝕構(gòu)件，消除水泵汽蝕的誘因，實(shí)現(xiàn)了冷凝水密閉式回收。同時(shí)憑借行業(yè)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，對(duì)回收設(shè)備進(jìn)行不斷改進(jìn)升級(jí)，充分回收冷凝水二次閃蒸蒸汽，使能源回收利用率達(dá)95%以上，減少了軟化水的流失和熱污染，充分節(jié)約燃料和軟化水資源。
蒸汽冷凝水回收裝置工作原理是新型高效節(jié)能環(huán)保設(shè)備，它優(yōu)于市場(chǎng)上同類產(chǎn)品，與現(xiàn)有同類型其
蒸汽冷凝水回收裝置工作原理相比具有以下特點(diǎn)：
1、節(jié)能降耗，減少運(yùn)行成本
密閉式冷凝水回收設(shè)備減少二次閃蒸汽及輸水漏氣，使冷凝水及熱能得到充分回收利用，提高了鍋爐給水溫度，提高系統(tǒng)熱效率25%以上，實(shí)現(xiàn)了節(jié)省20%的燃料及90%軟化水；減少水處理設(shè)備投資和運(yùn)行費(fèi)用；采用變頻/降壓技術(shù)，大大減少機(jī)器的運(yùn)行電費(fèi)；
2、自動(dòng)化程度高，適用于不同工況
機(jī)電一體化設(shè)計(jì)，采用OMRON高感度液位傳感器控制，自動(dòng)調(diào)壓，自動(dòng)報(bào)警，雙泵自動(dòng)切換等技術(shù)措施，形成多種功能為一體的自動(dòng)化控制，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)補(bǔ)水，無(wú)需人工值守，保證設(shè)備在高溫、潮濕等惡劣工況下，安全、可靠、穩(wěn)定的自動(dòng)運(yùn)行；
3、節(jié)能環(huán)保，提高環(huán)境質(zhì)量
密閉式冷凝水回收設(shè)備的使用，減少了二次整齊排放的熱污染和噪聲污染記憶煙氣污染物煙塵SO2、NOX等的排放量，減輕了環(huán)境污染；同時(shí)改善水況，確保輸水暢通；
4、防汽蝕，設(shè)備及管道壽命更長(zhǎng)
①“循環(huán)強(qiáng)抽”、“噴射增壓”多項(xiàng)技術(shù)的應(yīng)用，能有效避免積水，消除回收泵汽蝕現(xiàn)象，大大提高設(shè)備使用壽命；
②選用進(jìn)口高溫高壓多級(jí)水泵，抗汽蝕特殊結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，*高耐溫220℃；
③變頻/降壓技術(shù)的采用，大大減少機(jī)器的運(yùn)行電費(fèi)，更有效的降低設(shè)備的磨損，延長(zhǎng)設(shè)備的整體使用壽命；
④采用中國(guó)臺(tái)灣氣動(dòng)三通控制閥，開(kāi)啟穩(wěn)定，并可大幅較少補(bǔ)水時(shí)的水沖擊；
同時(shí)保證水質(zhì)設(shè)備密閉，杜絕了氧氣、二氧化碳等水溶腐蝕性氣體對(duì)冷凝水的污染，消除了氧腐蝕保持冷凝水水質(zhì)良好，延長(zhǎng)了設(shè)備及管路的使用壽命。
5、整體一機(jī)，安裝方便，適應(yīng)性強(qiáng)
蒸汽冷凝水回收裝置工作原理整機(jī)一體組成，設(shè)計(jì)精巧，結(jié)構(gòu)緊湊，占地空間小，組合式鋼結(jié)構(gòu)底座，安裝維修方便，故障率低；不僅適用于新建企業(yè)，而且適用于老企業(yè)的技術(shù)改造。
蒸汽冷凝水回收裝置工作原理特長(zhǎng)：
1、本產(chǎn)品型式齊全，*大回收能量為20 t/hr，工作壓力30kgf/cm2
2、構(gòu)造簡(jiǎn)單-易于操作。精巧設(shè)計(jì)-站位空間小。
1、 特殊泵浦-具有高度耐熱性、耐壓性，*適高壓、高溫之場(chǎng)合。
七、蒸汽冷凝水回收裝置工作原理設(shè)備用途:
用于電力、石化、鋼鐵、電子、化工、印染、電鍍等工業(yè)行業(yè)的蒸汽回收循環(huán)利用，高溫冷凝水直接入鍋內(nèi)，可替代給水泵浦使用
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