膨化肥擠壓造粒機
工作原理
膨化肥擠壓造粒機,生產(chǎn)流程物料經(jīng)過自動提升機將經(jīng)過密煉后的物料送入雙錐喂料機,錐雙將物料強制均勻加入主機螺桿,物料在螺桿的壓縮與剪切和外加熱的作用下,物料受到混煉和塑化。溫度和壓力逐步升高,呈現(xiàn)出粘流狀態(tài),并以一定的壓力通過機頭、擠出切粒,最后得到所需形狀的粒子。
產(chǎn)品介紹
(1)螺桿:
(2)機筒:是一金屬圓筒,一般用耐熱、耐壓強度較高、堅固耐磨、耐腐蝕的合金鋼或內(nèi)襯合金鋼的復(fù)合鋼管制成。機筒與螺桿配合,實現(xiàn)對塑料的粉碎、軟化、熔融、塑化、排氣和壓實,并向成型系統(tǒng)連續(xù)均勻輸送膠料。一般機筒的長度為其直徑的15~30倍,以使塑料得到充分加熱和充分塑化為原則。
(3)料斗:料斗底部裝有截斷裝置,以便調(diào)整和切斷料流,料斗的側(cè)面裝有視孔和標(biāo)定計量裝置。
(4)機頭和模具:機頭由合金鋼內(nèi)套和碳素鋼外套構(gòu)成,機頭內(nèi)裝有成型模具,機頭的作用是將旋轉(zhuǎn)運動的塑料熔體轉(zhuǎn)變?yōu)槠叫兄本€運動,均勻平穩(wěn)的導(dǎo)入模套中,并賦予塑料以必要的成型壓力。塑料在機筒內(nèi)塑化壓實,經(jīng)多孔濾板沿一定的流道通過機頭脖頸流入機頭成型模具,模芯模套適當(dāng)配合,形成截面不斷減小的環(huán)形空隙,使塑料熔體在芯線的周圍形成連續(xù)密實的管狀包覆層。為保證機頭內(nèi)塑料流道合理,消除積存塑料的死角,往往安置有分流套筒,為消除塑料擠出時壓力波動,也有設(shè)置均壓環(huán)的。
(5)主機料筒采用電加熱,水冷卻自動控制機筒溫度。螺桿芯部可通水(油)冷卻,控制螺桿溫度。機頭裝有測試熔溫熔壓的壓力傳感器。
風(fēng)冷模面熱切、造粒輔機、旋轉(zhuǎn)刀片由交流電機驅(qū)動,變頻調(diào)速;脫水干燥系統(tǒng)由離心脫水機、滾桶振動篩、風(fēng)吹儲料倉等組成。
應(yīng)用范圍
單螺桿擠出機組主要用于橡塑和工程樹脂的填充、共混、改性、增加、氯化、聚丙烯和高吸水性樹脂的加工;可降解母粒、聚酰胺縮聚、聚氨脂加聚反應(yīng)的擠出;碳粉、磁粉的造粒,電纜用絕緣料、護套料、低煙無鹵阻燃型PVC電纜料及各種硅烷交聯(lián)料的制備等,小機型主要用于科研和教學(xué)。
主要特點
技術(shù)參考
項目 item | 45/30 | 65/33 | 75/33 | 90/33 | 105/33 | 120/33 | 150/33 |
螺桿直徑mm Screw diameter(mm) | 45 | 65 | 75 | 90 | 105 | 120 | 150 |
螺桿/L:D Screw L/D | 30 | 33 | 33 | 33 | 33 | 33 | 33 |
螺桿轉(zhuǎn)速rpm Screw rotation speed(rpm) | 150 | 150 | 150 | 150 | 150 | 120 | 90 |
驅(qū)動功率(kw) Drive power(kw) | 18.5-37 | 45-90 | 90-132 | 160-185 | 185-250 | 250-315 | 155-450 |
加熱冷卻段數(shù) Headging cooling segments No. | 5 | 6 | 6 | 6 | 6 | 6 | 6 |
連接體加熱功率 Connector heating power | 1.7 | 2 | 3 | 4 | 4 | 5 | 6 |
產(chǎn)量 Output | 60-120 | 120-220 | 300-400 | 400-500 | 500-700 | 800-1100 | 1000-1400 |
HDPE/MDPE-顆粒狀料 HDPE/MDPE partices | 100 | 260 | 380 | 600 | 700 | 950 | 1200 |
PERT-顆粒狀料 HDPE/MDPE particles | 85 | 220 | 320 | 510 | 600 | 810 | 1020 |
PPRT-顆粒狀料 PPRT particles | 80 | 210 | 300 | 480 | 560 | 760 | 960 |
PP-顆粒狀料 PP particles | 75 | 195 | 285 | 450 | 525 | 710 | 900 |
PB-顆粒狀料 PB particles | 70 | 180 | 270 | 420 | 490 | 60 | 840 |
機筒加熱功率 Machine barrel heating power | 10 | 19 | 23 | 35 | 35 | 60 | 72 |