通常的二流體噴嘴采用兩種流體(通常是液體和氣體)相互作用的原理,實(shí)現(xiàn)液體的霧化。在噴嘴內(nèi)部,液體和氣體通過特定的結(jié)構(gòu)進(jìn)行混合,并在高速氣流的剪切作用下,將液體破碎成微小的液滴。這種霧化方式具有液滴均勻、粒度可調(diào)、噴霧范圍廣等優(yōu)點(diǎn)。
而四流體噴嘴是在傳統(tǒng)的二流體噴嘴的基礎(chǔ)上疊加設(shè)計(jì)而成的,目前已經(jīng)可以進(jìn)行量產(chǎn)。四流體噴嘴擁有兩套氣液流道,也就是說可以單獨(dú)進(jìn)行干燥氣體供給。在這之上,四流體噴嘴擁有可以將物料二次微?;慕Y(jié)構(gòu)
工作原理
階段 氣液混合
從兩邊的氣液流道將需要干燥的料液與高溫氣體接觸,混合的流體沿著噴口的邊緣變薄沖出,形成液膜。
第二階段 流體碰撞
兩邊流道混合的流體在噴口邊緣的交匯點(diǎn)進(jìn)行碰撞,將已經(jīng)分散的物料更加的微?;?。
這樣通過利用碰撞的效果可以減少成品微粒的粒徑。在同樣的情況下,大型四流體噴嘴可以將噴口的直徑放大來增加液膜的面積,以此來實(shí)現(xiàn)更多的產(chǎn)量
產(chǎn)品特點(diǎn)
*粒徑可以達(dá)到5微米,且顆粒大小均勻
*能夠?qū)崿F(xiàn)液體的高效霧化,提高液體的利用率和處理效果。
*可確保液體的均勻分布,提高成品的質(zhì)量一致性。
*通過調(diào)整液體和氣體的流量及壓力等參數(shù),可靈活調(diào)整液滴的大小和噴霧范圍,適應(yīng)不同物料干燥的需求。
*多種型號(hào)可以處理 個(gè)數(shù)L/h至1000L/h 的原液
工藝流程
型號(hào) | 四流體-5 | 四流體-25 | 四流體-50 | 四流體-100 | 四流體-150 | 200-1000 |
霧化量 | 5(kg/h) | 25(kg/h) | 50(kg/h) | 100(kg/h) | 150(kg/h) | 200-1000(kg/h) |
產(chǎn)品特點(diǎn)
*粒徑可以達(dá)到5微米,且顆粒大小均勻
*能夠?qū)崿F(xiàn)液體的高效霧化,提高液體的利用率和處理效果。
*可確保液體的均勻分布,提高成品的質(zhì)量一致性。
*通過調(diào)整液體和氣體的流量及壓力等參數(shù),可靈活調(diào)整液滴的大小和噴霧范圍,適應(yīng)不同物料干燥的需求。
*多種型號(hào)可以處理 個(gè)數(shù)L/h至1000L/h 的原液
型號(hào) | 四流體-5 | 四流體-25 | 四流體-50 | 四流體-100 | 四流體-150 | 200-1000 |
霧化量 | 5(kg/h) | 25(kg/h) | 50(kg/h) | 100(kg/h) | 150(kg/h) | 200-1000(kg/h) |