從2012年7月1日起，我國開始強制實施新版的生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，這個新標(biāo)準(zhǔn)，檢測指標(biāo)達到了106項，總體上與世衛(wèi)組織水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)接軌。此舉意味著全國眾多的自來水廠將面臨提標(biāo)改造。超濾被認為是第三代飲用水處理技術(shù)的核心。與傳統(tǒng)工藝相比，超濾技術(shù)是一種純物理過濾方式，是個“安全”的概念，也是目前理想的水處理技術(shù)之一。超濾膜上分布著孔徑只有約0.01微米的膜孔，只有體積小于0.01微米的物質(zhì)才能通過，這個過濾精度對體積大于0.01微米的細菌、病毒、膠體雜質(zhì)和大分子有機物的截留效果很好，對水質(zhì)的微生物安全性有很好的保障，而這是水質(zhì)安全保障的重中之重。
超濾技術(shù)在水廠中的應(yīng)用，始于1988年的法國，為1500立方米/天的中試水廠項目；1993年，美國兩蟲事件爆發(fā)以后，超濾技術(shù)在美國和加拿大兩國發(fā)展迅速；后來在歐洲很多國家超濾膜技術(shù)都得到了一些應(yīng)用；到2000年以后，在亞洲尤其是新加坡應(yīng)用較為廣泛。在中國，的大規(guī)模超濾水廠是2006年在中國臺灣高雄投產(chǎn)的，日處理能力為30萬立方米，在大陸個日處理能力在10萬立方米以上的超濾市政供水項目，是2009年投產(chǎn)的山東東營南郊水廠。到目前為止，國內(nèi)大概運行超濾膜水廠25家左右，日供水約100萬立方米，預(yù)計到2015年整個供水規(guī)模將達到300-400萬立方米。
我國自來水廠的傳統(tǒng)工藝是“混凝—沉淀—砂濾—氯消毒”，這套工藝的過濾精度低，消毒劑和混凝劑的使用量高，隨著原水水質(zhì)不斷惡化，經(jīng)常不能達到新的106項飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。通過簡單地改進傳統(tǒng)工藝來提標(biāo)，已經(jīng)沒有出路。中國現(xiàn)有超過4000座自來水廠，絕大多數(shù)都面臨著升級改造。
在新建水廠和舊水廠升級改造過程中，超濾技術(shù)是重要的選擇之一。其細菌去除率能達到99.99%，病毒去除率能達到99.99%，濁度指標(biāo)往往能達到0.1NTU，低于新標(biāo)準(zhǔn)約10倍。超濾膜與混凝、活性炭、臭氧等工藝結(jié)合適應(yīng)，逐步發(fā)展出較多的組合工藝選擇，應(yīng)用都比較成功?？梢哉f，以超濾膜為核心的組合處理工藝是目前自來水提標(biāo)改造的較佳選擇。
特點：
出水水質(zhì)好、占地面積小、自動化程度高、藥劑消耗少、能耗低、水資源利用率高，是超濾膜技術(shù)在自來水生產(chǎn)領(lǐng)域應(yīng)用的突出優(yōu)勢。超濾膜應(yīng)用于自來水處理，其投資成本與傳統(tǒng)工藝相當(dāng)，運行成本則低于傳統(tǒng)工藝。由于超濾膜的過濾速度比傳統(tǒng)工藝的砂濾速度快一倍，自來水廠的濾池面積可減小50%以上；不僅如此，傳統(tǒng)工藝每生產(chǎn)100萬立方米自來水，就要排放8萬至10萬立方米的廢水，而超濾膜工藝能實現(xiàn)廢水再利用，將水資源利用率甚至能提高到99%，水廠產(chǎn)能提高3%-5%。在工藝方面，超濾膜、活性炭、混凝、臭氧、紫外線等多種工藝的組合日趨豐富和成熟，能針對不同水源特點和工藝要求，提供更低成本的處理工藝。從各個角度比較，自來水廠升級改造的成本都在降低。
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