一、 強(qiáng)力對壓帶式榨汁機(jī)(帶式壓濾機(jī))工作原理:
該機(jī)主機(jī)部分由機(jī)架、上下驅(qū)動軸,減速驅(qū)動總成,壓濾帶、清洗帶組件、進(jìn)料組件、布料裝置、漲緊裝置、帶糾偏組件、增壓裝置、安全保護(hù)裝置,氣電控制裝置、清洗水過濾裝置等組成。配套設(shè)備由水過濾裝置(含弧形網(wǎng)過濾器、儲水罐)、不銹鋼立式多級泵、噴洗水回流泵等組成。工作時經(jīng)
過細(xì)化的原料(固液混合物)由螺桿泵連續(xù)泵入進(jìn)料斗中(物料占帶寬可調(diào)節(jié)),由布料輥分布均勻。在下彎的楔形區(qū)內(nèi),大量水分被緩緩地壓出,形成可壓榨的濾餅,在壓榨區(qū),一個帶有“L”型壓條的壓輥將水份壓出,并保證水份很快從兩邊溢出。以后的壓輥直徑遞減,濾帶呈“S”型,產(chǎn)生遞減的表
面壓力的剪切力,保證了脫水效果,為了進(jìn)一步提高脫水率,再加一個能產(chǎn)生線性壓力和周邊壓力的壓輥。脫水后濾餅由刮料板刮下。兩條濾帶均由高壓噴嘴不斷沖洗,使濾帶保持出汁效果。
過細(xì)化的原料(固液混合物)由螺桿泵連續(xù)泵入進(jìn)料斗中(物料占帶寬可調(diào)節(jié)),由布料輥分布均勻。在下彎的楔形區(qū)內(nèi),大量水分被緩緩地壓出,形成可壓榨的濾餅,在壓榨區(qū),一個帶有“L”型壓條的壓輥將水份壓出,并保證水份很快從兩邊溢出。以后的壓輥直徑遞減,濾帶呈“S”型,產(chǎn)生遞減的表
面壓力的剪切力,保證了脫水效果,為了進(jìn)一步提高脫水率,再加一個能產(chǎn)生線性壓力和周邊壓力的壓輥。脫水后濾餅由刮料板刮下。兩條濾帶均由高壓噴嘴不斷沖洗,使濾帶保持出汁效果。
二、性能特點:
1、設(shè)備采用多級折向棍加壓和多級氣動輥加壓,壓榨力大,出汁率高。
2、具有節(jié)能、自動化程度高、自動進(jìn)出料,連續(xù)工作、通用性強(qiáng)、壓濾充分,濾餅含水濾低、操作維修方便等特點。
3、該榨汁設(shè)備出汁率提高20~35%,出汁率達(dá)75~78%(視原料而定),可大幅度降低生產(chǎn)成本,提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。
4、噴洗水通過回流泵經(jīng)弧形過濾網(wǎng)自動過濾、排渣、循環(huán)使用,節(jié)約能源。壓濾帶為尼龍絲經(jīng)緯編織而成。工作時采用氣囊漲緊壓濾帶及特制閥控制帶的跑偏,不但平穩(wěn)而且避免過載,安全可靠,實現(xiàn)全過程自動化。
四、適用范圍:
三、強(qiáng)力對壓帶式榨汁機(jī)(帶式壓濾機(jī))參數(shù):
| 機(jī)型 | ||||||
-1000 | -1500 | -2000 | -2500 | -3000 | -3500 | ||
功率(KW) | 主機(jī) | 2.2 | 3 | 4 | 5.5 | 7.5 | 7.5 |
成套 | 11 | 13 | 17 | 19 | 22 | 25 | |
濾帶寬度(MM) | 1000 | 1500 | 2000 | 2500 | 3000 | 3500 | |
處理量(M3/HR) | 6~11 | 8~16 | 12~23 | 16~28 | 19~33 | 22~41 | |
外形尺寸 | 長(MM) | 5200 | 5400 | 5500 | 5600 | 5600 | 5650 |
寬(MM) | 1650 | 1900 | 2380 | 2900 | 3400 | 3900 | |
高(MM) | 1950 | 2100 | 2150 | 2200 | 2300 | 2350 | |
機(jī)型重量(KG) | 3200 | 4200 | 6500 | 7500 | 9000 | 10000 |
四、適用范圍:
廣泛適用于各類植物根莖,葉,果的渣水分離及各類生活和工業(yè)污泥的脫水,包括制藥廠污泥、蔬菜葉、酒糟渣、啤酒渣,木薯渣、紅薯渣、玉米渣、甘蔗渣、中藥渣、蘋果渣、梨渣、菠蘿渣、茶葉渣、木漿纖維、紙漿纖維、造紙尾渣、馬蹄渣、大豆渣、土豆渣、生活垃圾、咖啡渣及冬瓜等蔬菜的槽、渣、漿類物料的脫水。
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