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進(jìn)口自吸油泵

參考價(jià)面議
具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)
  • 公司名稱上海藝隆泵閥制造有限公司
  • 品       牌
  • 型       號(hào)
  • 所  在  地上海市
  • 廠商性質(zhì)其他
  • 更新時(shí)間2024/3/17 8:17:31
  • 訪問(wèn)次數(shù)238
產(chǎn)品標(biāo)簽:

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美國(guó)尼科工業(yè)集團(tuán)建立于1885年,總部位于科羅拉多州。NICO工業(yè)集團(tuán)致力于泵、閥門、流量計(jì)、風(fēng)機(jī)、儀器儀表等產(chǎn)品設(shè)計(jì)、研發(fā)、制造、銷售,是美國(guó)工業(yè)設(shè)備制造廠商。工廠遍布,并可為特殊客戶定制開(kāi)發(fā)新產(chǎn)品。完善的解決方案結(jié)合了所有的技術(shù),可用于最嚴(yán)苛的應(yīng)用。為用戶減少不穩(wěn)定因素、提高可靠性、限度地降低風(fēng)險(xiǎn),提供了更安全高效的保障。并減少維護(hù)成本。
閥門,鼓風(fēng)機(jī),流量計(jì),變速器
一、進(jìn)口自吸油泵產(chǎn)品概述美國(guó)尼科NICO進(jìn)口自吸油泵適用于石油行業(yè)、陸地油庫(kù)、油罐車、海上油輪的理想產(chǎn)品,并適合于作船用貨油泵、艙底泵和壓載泵及機(jī)器冷卻水循環(huán)等,分別輸送汽油、煤油、柴油、航煤等石油產(chǎn)品和海水、清水,介質(zhì)溫度-20℃-80℃,如改用耐腐蝕機(jī)械密封和不銹鋼材質(zhì)還可適用于化工、制藥、釀造、電鍍、印染、造紙、電力礦山等,是一種高效節(jié)能油泵
進(jìn)口自吸油泵 產(chǎn)品信息

一、進(jìn)口自吸油泵產(chǎn)品概述

美國(guó)尼科NICO進(jìn)口自吸油泵適用于石油行業(yè)、陸地油庫(kù)、油罐車、海上油輪的理想產(chǎn)品,并適合于作船用貨油泵、艙底泵和壓載泵及機(jī)器冷卻水循環(huán)等,分別輸送汽油、煤油、柴油、航煤等石油產(chǎn)品和海水、清水,介質(zhì)溫度-20℃-80℃,如改用耐腐蝕機(jī)械密封和不銹鋼材質(zhì)還可適用于化工、制藥、釀造、電鍍、印染、造紙、電力礦山等,是一種高效節(jié)能油泵。

二、進(jìn)口自吸油泵選型參數(shù)

公稱通徑:25-300(mm)

流量范圍:3.2-600(m3/h)

揚(yáng)程范圍:7-80(m)

吸程范圍:5m-9m

功率范圍:1.1-132kw

轉(zhuǎn)速范圍:1450-2900r/min

防爆標(biāo)志:ExdeIIBT4 DIP21 TA T6

防護(hù)等級(jí):IP54/IP65

額定電壓:220v、380v,660v,1140v(DC、AC)

溫度范圍:-20℃~120℃

工作壓力:≤1.6Mpa

泵體材質(zhì):鑄鐵、WCB、304、316、316L

三、進(jìn)口自吸油泵產(chǎn)品特點(diǎn)

1、具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、運(yùn)行平穩(wěn)、維護(hù)容易、效率高、壽命長(zhǎng),并具有其它泵所不具有的自吸功能等特點(diǎn)。管路中不需底閥,工作前只需保證泵體內(nèi)儲(chǔ)有定量引油即可。具有“一次引流,終身自吸”功能,用于油輪或船用油泵時(shí),可兼作掃艙泵,掃艙效果良好。

2、自吸油泵是選用優(yōu)質(zhì)材料精作而成,密封采用硬質(zhì)合金機(jī)械密封,經(jīng)久耐用,吐出管路不需要安裝安全閥,吸入管路不需要安裝底閥因此簡(jiǎn)化了管路系統(tǒng),又改善了勞動(dòng)條件。

四、進(jìn)口自吸油泵結(jié)構(gòu)原理圖

五、進(jìn)口自吸油泵工作原理

進(jìn)口自吸油泵均采用軸向回液的泵體結(jié)構(gòu)。泵體由吸人室、儲(chǔ)液室、渦卷室、回液孔、氣液分離室等組成,泵正常起動(dòng)后,葉輪將吸人室所存的液體及吸人管路中的空氣一起吸人,并在葉輪內(nèi)得以混合,在離心力的作用下,液體夾帶著氣體向渦卷室外緣流動(dòng),在葉輪的外緣上形成有一定厚度的白色泡沫帶及高速旋轉(zhuǎn)液環(huán)。氣液混合體通過(guò)擴(kuò)散管進(jìn)入氣液分離室。此時(shí),由于流速突然降低,較輕的氣體從混合氣液中被分離出來(lái),氣體通過(guò)泵體吐出口繼續(xù)上升排出。脫氣后的液體回到儲(chǔ)液室,并由回流孔再次進(jìn)入葉輪,與輪內(nèi)部從吸人管路中吸人的氣體再次混合,在高速旋轉(zhuǎn)的葉輪作用下,又流向葉輪外緣。隨著這個(gè)過(guò)程周而復(fù)始地進(jìn)行下去,吸人管足各中的空氣不斷減少,直到吸盡氣體,完成自吸過(guò)程,泵便投入正常作業(yè)。因?yàn)樵摫镁哂羞@種的排氣能力,所以此泵能輸送含有氣體的液體,無(wú)需安裝底閥,使用在油輪上時(shí)具有良好的掃艙功能。在一些泵的軸承體底部還設(shè)有冷卻室。當(dāng)軸承發(fā)熱引起軸承體溫升超過(guò)70度時(shí),可在冷卻室處通過(guò)任意一只冷卻液管接頭,注人冷卻液循環(huán)冷卻。泵內(nèi)部防止液體由高壓區(qū)向低壓區(qū)泄漏的密封機(jī)構(gòu)是前后密封環(huán),前密封環(huán)裝在泵體上,后密封環(huán)裝在軸承體上,當(dāng)泵經(jīng)長(zhǎng)期運(yùn)轉(zhuǎn)密封環(huán)磨損到一定程度,并影響到水泵的效率及自吸性能,應(yīng)給予更換.

六、進(jìn)口自吸油泵性能參數(shù)

型號(hào)電機(jī)功率
(kw)
轉(zhuǎn)速
(r/min)
口徑
(mm)
流量
(m 3 /h)
揚(yáng)程
(m)
自吸高度
(m)
25ZX-Y-201.12900253.2206
25ZX-Y-201.52900253.2326
32ZX-Y-2032900323.2506
40ZX-Y-201.52900406.3205
40ZX-Y-322.22900406.3325
40ZX-Y-40429004010405
40ZX-Y-5042900406.3505
50ZX-Y-121.529005012.5125
50ZX-Y-202.229005015205
50ZX-Y-30329005012.5305
50ZX-Y-35429005012.5355
50ZX-Y-40429005010405
50ZX-Y-505.529005012.5505
50ZX-Y-607.529005012.5605
50ZX-Y-751129005015755
65ZX-Y-15329006530154
65ZX-Y-325.529006525325
65ZX-Y-507.529006525505
65ZX-Y-701529006525705
80ZX-Y-13329008035133.5
80ZX-Y-17429008043173.5
80ZX-Y-225.529008040223.5
80ZX-Y-257.529008050254
80ZX-Y-327.529008050324
80ZX-Y-401129008050404
80ZX-Y-5518.529008060554.5
80ZX-Y-702229008060704.5
100ZX-Y-207.5290010080203.5
100ZX-Y-25112900100100254.5
100ZX-Y-32152900100100324.5
100ZX-Y-4018.52900100100404.5
100ZX-Y-50222900100100504.5
100ZX-Y-65302900100100654.5
100ZX-Y-75302900100100754.5
150ZX-Y-2018.51450150180204.5
150ZX-Y-30301450150170304.5
150ZX-Y-45372900150160454.5
150ZX-Y-55452900150160804.5
150ZX-Y-65552900150170654.5
150ZX-Y-80552900150160804.5
200ZX-Y-32901450200400324.5
250ZX-Y-50901450250400504.5
300ZX-Y-501101450300500504.5

七、進(jìn)口自吸油泵安裝尺寸圖


八、進(jìn)口自吸油泵安裝尺寸表

泵 型 號(hào)電動(dòng)機(jī)LL1L2L3L4L5L6L7L8δHH1H2H3BB1B2B3φφ1φ2φ3φ4φ5n1-d1n2-d2n3-d3
型 號(hào)功率
(KW)
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25ZX-Y-32NK802-21.135058073245125391339/115220032045015300330225/257510025751004-124-124-12
40ZX-Y-20NK802-21.13206157917515545033938150219530043620280320225/40100130321001204-144-144-14
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40ZX-Y-50NK100L-2344068088050148438440/120222343359325320360225440100130401001304-144-144-14
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50ZX-Y-35NK112M-2450079599033173515470/145322038053030370410225/50110140501101404-144-144-14
50ZX-Y-40NK112M-2450079599033173515470/145322038053030370410225/50110140501101404-144-144-14
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300ZX-Y-32NK280M-49010001860280819599517241081/430347012301330307608403303530039543530039543512-2312-234-25
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九、進(jìn)口自吸油泵安裝說(shuō)明

1、在油泵與電動(dòng)機(jī)直聯(lián)傳動(dòng)時(shí),應(yīng)注意泵軸與電動(dòng)機(jī)輸出的同軸度;泵安裝的準(zhǔn)確與否對(duì)泵的運(yùn)行平穩(wěn)性和使用壽命有較大的影響,必須仔細(xì)認(rèn)真地安裝和校正。

2、泵聯(lián)軸器必須用螺母緊固好,并鎖緊螺母,謹(jǐn)防螺母松動(dòng),否則易引起葉輪竄動(dòng),造成機(jī)械故障。

3、為使泵體內(nèi)能夠保持一定的儲(chǔ)存液,以達(dá)到較好的自吸能力和防止機(jī)械密封的干磨擦,必須使泵的進(jìn)口高于泵軸中心線。

4、吸人管路的安裝應(yīng)注意:

A.吸人口的安裝高度盡量不超過(guò)5米,在條件許可時(shí),吸人口的安裝高度應(yīng)盡可能地低于油庫(kù)儲(chǔ)油面,并盡量縮短吸人管的長(zhǎng)度,少裝彎頭,這樣有利于縮短自吸時(shí)間,提高掃艙功能。

B.吸人管路中的閥門、法蘭等應(yīng)嚴(yán)防漏氣或滲漏液體,即吸人管路不允許有漏氣現(xiàn)象存在。

C.應(yīng)防止泵體內(nèi)吸人固體等雜物,為此吸人管路上應(yīng)設(shè)置過(guò)濾器。過(guò)濾器的有效過(guò)流面積應(yīng)為吸人管截面的2-3倍,過(guò)濾器應(yīng)定期檢查。

D.吸人管路和吐出管路應(yīng)有自己的支架,泵體本身不允許承受管路的負(fù)荷。

5、油泵在安裝時(shí),應(yīng)使泵及管路的靜電接地電阻達(dá)到其規(guī)定要求。

6、安裝時(shí)應(yīng)嚴(yán)格檢查泵殼及管路中有無(wú)石塊,鐵砂等雜物。

7、校正泵聯(lián)軸器及電機(jī)動(dòng)聯(lián)軸器的安裝間隙及同軸度,其不同軸度允許偏差為0.1毫米。泵軸和電動(dòng)機(jī)軸的高度差可在底腳上墊銅皮或鐵皮調(diào)整。

8、在機(jī)組實(shí)際運(yùn)轉(zhuǎn)3-4小時(shí)后,作最后檢查,如無(wú)不良現(xiàn)象,則認(rèn)為安裝已妥,在試運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)檢查軸承的溫度,軸承體的溫度不宜超過(guò)70度。

9、該泵軸承體凡設(shè)有冷卻室裝置的冷卻水接頭供配內(nèi)孔為移12的膠管或塑料管之用,其螺紋尺寸為M12×175。

10、在泵的出口管路上如裝有單向閥而在自吸過(guò)程中不能使泵順利地排出氣體時(shí),應(yīng)在泵的出口處加接排氣小管及閥。

十、進(jìn)口自吸油泵拆裝維修

該泵的特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單可靠,經(jīng)久耐用。在泵正常情況下,一般不需要經(jīng)常拆開(kāi)保養(yǎng)。當(dāng)發(fā)現(xiàn)故障后隨時(shí)給予排除即可。

1.維護(hù)該泵時(shí)應(yīng)注意幾個(gè)主要部位。

A.滾動(dòng)軸承:當(dāng)油泵長(zhǎng)期運(yùn)行后,軸承磨損到一定程度時(shí),須進(jìn)行更換。

B.前密封環(huán)、后密封環(huán):當(dāng)密封環(huán)磨損到一定程度時(shí),須進(jìn)行更換。

C.機(jī)械密封:機(jī)械密封在不漏油的情況下,一般不應(yīng)拆開(kāi)檢查。若軸承體下端泄漏口處產(chǎn)生嚴(yán)重泄漏時(shí),則應(yīng)對(duì)機(jī)械密封進(jìn)行拆檢。裝拆機(jī)械密封時(shí),必須輕取輕放,注意配合面的清潔,保護(hù)好靜環(huán)和動(dòng)環(huán)的鏡面,嚴(yán)禁敲擊碰撞。因機(jī)械密封而產(chǎn)生泄漏的原因主要是摩擦付鏡面拉毛所至。其修復(fù)辦法,可對(duì)磨擦付端面進(jìn)行研磨使恢復(fù)鏡面。機(jī)械密封產(chǎn)生泄漏的另一原因是“o”形橡膠密封圈(或緩沖墊)安裝不當(dāng)、或者變形老化所至。此時(shí)則需調(diào)整或更換“O”形密封圈進(jìn)行重新裝配。

2.油泵拆裝順序:

A.拆下電動(dòng)機(jī)或脫出聯(lián)軸器。

B.拆出軸承體總成,檢查葉輪和前口環(huán)的徑向間隙,檢查葉輪螺母有無(wú)松動(dòng)。

C.拆下葉輪螺母,拉出葉輪,檢查葉輪和后密封環(huán)的徑向間隙。

D.松出機(jī)械密封的緊定螺釘,拉出機(jī)械密封的動(dòng)環(huán)部分,檢查動(dòng)、靜環(huán)端面的貼合情況,檢查“o”形密封圈(或緩

沖墊)的密封情況。

E.旋出聯(lián)軸器的緊定螺母,拉出聯(lián)軸器。

F.拆下軸承端蓋,拆出泵軸和軸承。

G.安裝時(shí)以相反順序進(jìn)行裝配即可。

十一、進(jìn)口自吸油泵故障原因及排除方法

故障形式產(chǎn)生原因排除方法
油泵不出油1.泵殼內(nèi)未加儲(chǔ)液或儲(chǔ)液不足
2.吸入管路漏氣
3.轉(zhuǎn)速太低
4.吸程太高或吸入管路過(guò)長(zhǎng)
5.機(jī)械密封泄漏量過(guò)大
6.吸入管路氣體不能從出口排出
1.加足儲(chǔ)液
2.檢查并排除漏氣現(xiàn)象
3.調(diào)整轉(zhuǎn)速
4.降低吸程或縮短吸入管路
5.修復(fù)或更換
6.使之排出
雜音和振動(dòng)較大1.底腳不穩(wěn)
2.泵軸彎曲
3.汽蝕現(xiàn)象
4.軸承磨損嚴(yán)重
5.進(jìn)出管路內(nèi)有雜物
6.泵與電動(dòng)機(jī)兩者主軸不同心
1.加固
2.更換或校正
3.調(diào)整工況
4.更換
5.清除雜物
6.調(diào)整同軸度
出油量不足1.葉輪流道與吸入管被堵塞
2.葉輪或葉輪密封磨損嚴(yán)重
3.功率不足或轉(zhuǎn)速太低
1.排除堵塞物
2.更換口環(huán)
3.加足功率、調(diào)至額定轉(zhuǎn)速
軸功率
消耗過(guò)大
1.流量過(guò)大
2.轉(zhuǎn)速太高
3.泵軸彎曲或葉輪卡碰
4.泵內(nèi)流道堵塞或被卡住
1.升高出口壓力
2.適當(dāng)降低
3.更換或校正
4.排隊(duì)堵塞物


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