一、進(jìn)口真空油泵產(chǎn)品概述
美國尼科NICO進(jìn)口真空油泵統(tǒng)稱油泵,與循環(huán)水式多用真空泵不同,這種設(shè)備使用的是油來產(chǎn)生真空,旋片式油封單級真空泵,用來抽除密封容器中的氣體,以獲取真空的基本設(shè)備。該泵可用于空調(diào)、制冷設(shè)備的修理,醫(yī)療儀器的抽吸裝置,真空包裝,真空吸塑,理化實驗及需要真空環(huán)境的小型裝置等各種真空作業(yè)用。還可以作為小型的油增壓泵、油擴散泵、分子泵等的前級泵使用。該泵不適用于抽除對黑色金屬有腐蝕的、對泵油起化學(xué)反應(yīng)的,含有顆粒塵埃的氣體,以及含氧過高、有爆炸性的有毒氣體。更不能作為傳輸泵(即從一個容器抽送到另一個容器)使用。
二、進(jìn)口真空油泵選型參數(shù)
公稱通徑:10-40(mm)
流量范圍:1.2-150(m3/h)
揚程范圍:1-60(m)
功率范圍:0.12-1.5kw
轉(zhuǎn)速范圍:220-380r/min
防爆標(biāo)志:ExdeIIBT4 DIP21 TA T6
防護(hù)等級:IP54/IP65
額定電壓:220v、380v
溫度范圍:-20℃~120℃
工作壓力:≤1400pa
泵體材質(zhì):鑄鐵、WCB、304、316、316L
三、進(jìn)口真空油泵性能特點
1.具有體積小,重量輕、噪聲低、起動方便等優(yōu)點。此外,還有防止返油的措施和無防止油封漏油污染場地的措施。
2.獲得真空的基本設(shè)備,它可單獨作用,亦可作為各類高真空系統(tǒng)的前級泵和預(yù)抽泵組成羅茨旋片真空機組。
3.進(jìn)氣口連續(xù)敞通大氣運轉(zhuǎn),不得超過三分鐘。
4.泵不適用于抽除對金屬有腐蝕性的,對泵油起化學(xué)反應(yīng)的、含有顆粒塵埃的氣體,以體含氧過高的,有爆炸性的氣體。
5.泵有得作壓縮泵或輸送泵用。
6.工作環(huán)境:溫度5℃-40℃范圍內(nèi),相對溫度不大于90%,進(jìn)氣口壓強小于1333Pa的條件下允許長期連續(xù)運轉(zhuǎn)。
7.裝接電源時,按電機標(biāo)牌的規(guī)定接線,應(yīng)注意電機旋轉(zhuǎn)方向與支座上的箭頭方向一致。
8.連續(xù)被抽容器的管道,其直徑應(yīng)不小于泵的進(jìn)氣口直徑,且管道應(yīng)短和彎頭少,同時注意管道的泄漏。
9.每次起動前著重查看油位,以停泵時注油至油標(biāo)玻璃直徑的4/5高度為宜。
10.具泵油采用清潔的1號或100號真空泵油。
11.進(jìn)口真空油泵可在通大氣或任何真空度下一次起動。單級型泵如果起動困難,可撥掉進(jìn)氣管塞帽起動,隨后投入運轉(zhuǎn)。
12.設(shè)有氣鎮(zhèn)閥,可抽除少量水蒸汽;
13.設(shè)有自動防返油雙重保險裝置;
14.泵體運行溫度低,能有效減低泵被化學(xué)腐蝕風(fēng)險;
15油箱和泵體都有抗化學(xué)腐蝕涂層,能夠保護(hù)泵不被化學(xué)物質(zhì)侵蝕
16油箱容量大,能夠稀釋吸入真空油里的化學(xué)物質(zhì),降低了化學(xué)腐蝕的風(fēng)險和油被污染的程度;
17運行特別安靜,不干擾工作;
18確保所有運動部件浸潤在新鮮的油里,平衡溫度,減少油污染,延長機械壽命;
19防止在停機時油被倒吸進(jìn)真空容器;
20減少化學(xué)蒸汽被夾帶進(jìn)入泵油,保護(hù)泵不被可凝性流體如水,乙酰腈等的影響;
21具有各國的安全認(rèn)證,滿足的安全標(biāo)準(zhǔn);
22現(xiàn)代和緊湊的外形設(shè)計,滿足各種應(yīng)用場合的要求。
四、進(jìn)口真空油泵應(yīng)用領(lǐng)域
用來對密封容器抽除氣體的基本設(shè)備。它可單獨使用,也可用為增壓泵、擴散泵、分子泵的前級泵、維持泵、鈦泵的預(yù)抽泵用;可用于電真空容器制造、真空焊接、印刷、照相制版、食品包裝、真空吸塑、制冷設(shè)備維修及儀器、儀表設(shè)備配套和實驗室等。廣泛適用于航空航天、半導(dǎo)體、鍍膜、食品包裝、干燥、制冷、科研、醫(yī)療、電子、化工、醫(yī)藥等專業(yè)單位和大專院校等部門的實驗室、化驗室。
五、進(jìn)口真空油泵結(jié)構(gòu)圖
六、進(jìn)口真空油泵主要配件表
1、進(jìn)氣咀 | 2、濾網(wǎng) | 3、擋油板 | 4、進(jìn)氣氣咀O形密封圈 | 5、旋片彈簧 | 6、旋片 |
7、轉(zhuǎn)子 | 8、泵身 | 9、油箱 | 10、1號真空泵油 | 11、排氣閥片 |
七、進(jìn)口真空油泵主要零部件組成
1.轉(zhuǎn)子
轉(zhuǎn)子以一定的偏心距裝在泵體內(nèi)并與泵體內(nèi)表面的固定面靠近,在轉(zhuǎn)子槽內(nèi)裝有兩個(或兩個以上)旋片,當(dāng)轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時旋片能沿其徑向槽往復(fù)滑動且與泵體內(nèi)壁始終接觸,此時旋片隨轉(zhuǎn)子一起旋轉(zhuǎn),可將泵腔分成幾個可變?nèi)莘e。轉(zhuǎn)子是旋片泵的核心部件,轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)有三種形式:整體式、壓套式和轉(zhuǎn)子盤式。其中,整體式結(jié)構(gòu)加工件和裝配量少,但旋片槽加工較困難,難以達(dá)到高精度,較適于大泵;壓套式結(jié)構(gòu),兩半轉(zhuǎn)子中間用襯塊保證旋片槽寬度,加工精度要求高,裝配復(fù)雜;轉(zhuǎn)子盤式結(jié)構(gòu),兩半轉(zhuǎn)子盤用螺釘和錐銷緊固后,兩轉(zhuǎn)子體之間形成旋片槽,這種結(jié)構(gòu)零件多,加工裝配量大,有較高的加工精度。
2.旋片
旋片與泵體之間構(gòu)成了泵的工作容積,旋片是鑲嵌在轉(zhuǎn)子的徑向槽里,可以自由滑動,當(dāng)電機帶動轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動時,旋片在離心力和旋片底部彈簧力的雙重作用下向外伸出,其頂部緊貼在泵體內(nèi)表面上。因此,旋片要有一定的強度和耐磨性。旋片材料一般采用鑄鐵、石墨、高分子復(fù)合材料等,直聯(lián)泵多采用高分子復(fù)合材料做旋片。
3.泵體
旋片式真空泵的泵體既是整個泵的外殼,實現(xiàn)泵內(nèi)和泵外空間的分離,又在轉(zhuǎn)子四周形成一個截面積逐步擴大或縮小的對稱通道,形成一圓柱形空腔,圓柱形空腔的一側(cè)安裝有進(jìn)氣管道,圓柱形空腔上沿泵頂縱軸線位置設(shè)有排氣口,排氣口上安裝有排氣閥門,它的吸入口與真空容器或真空設(shè)備連接,在運轉(zhuǎn)時容器內(nèi)的氣體將大量吸人與排出。通常由灰口鑄鐵HT250或球墨鑄鐵鑄造制成,也有采用鑄鋼材料焊接制成,還有采用有機合成材料制成的,泵體是采用銑削成型后,再通過數(shù)控磨削進(jìn)行加工。由于轉(zhuǎn)子與旋片、旋片與泵腔之間滑動接觸,磨損較大,消耗功率也較大,為防止長時間摩擦產(chǎn)生大量的熱量造成泵體變形,旋片泵采用了自然冷卻和水冷卻兩種冷卻方式。
泵體是旋片式真空泵的主體,其結(jié)構(gòu)有三種形式,即整體式、中壁壓入式和組合式。其中,整體式結(jié)構(gòu)要求加工精度高,高低真空級兩腔同心度不易保證;中壁壓入式結(jié)構(gòu)高低真空腔為一整體,中壁有壓力機壓入或經(jīng)冷卻后裝入兩種方式,其結(jié)構(gòu)簡單、加工和裝配量小,但中壁尺寸公差要求嚴(yán)格;組合式結(jié)構(gòu)各零件易于加工,廢品率低、互換性好,適于大批量生產(chǎn),但加工面多,要求精度高。為保證泵腔內(nèi)以及泵軸頭密封處的潤滑,泵體上開有專用的油路。
4.排氣閥
排氣閥是旋片泵主要易損件之一,將影響泵的抽氣性能并產(chǎn)生噪聲。排氣閥有兩種形式:一種是用橡膠墊做閥片;另一種是用布質(zhì)酚醛層壓板或彈簧鋼片做閥片。排氣閥必須浸在泵油中。在排氣過程中,壓縮氣體推開排氣閥片,穿過泵油后排出,泵油起到密封作用。在雙級泵中,當(dāng)高真空級腔與低真空級腔不等時,需要在兩級之間設(shè)置輔助排氣閥。輔助排氣閥的作用是在入口壓力較高、經(jīng)高真空級腔壓縮的氣體已經(jīng)達(dá)到排氣壓力時,輔助排氣閥打開,部分氣體由輔助排氣閥排出,部分氣體被低真空級腔抽走。隨著泵入口壓力的降低,輔助排氣閥排氣量逐漸減小,直至最后關(guān)閉。
5.氣鎮(zhèn)閥
氣鎮(zhèn)閥是旋片泵為抽除可凝性氣體而設(shè)置的。通常,泵抽除的氣體為性氣體和可凝性氣體的混合物。在壓縮和排氣的過程中,當(dāng)可凝性氣體的分壓超過泵溫對應(yīng)的該氣體飽和蒸氣壓時,可凝性氣體會凝結(jié)并混于泵油中,隨泵油循環(huán),并在返回高真空側(cè)時重新蒸發(fā)成蒸氣。這會影響泵的抽氣性能,加重泵油的污染程度。氣鎮(zhèn)法或稱摻氣法可以有效地防止可凝性氣體的凝結(jié),即在壓縮過程中將經(jīng)過控制的性氣體(通常為室溫干燥空氣)由氣鎮(zhèn)孔摻入被壓縮氣體中,使可凝性氣體分壓未達(dá)到泵溫對應(yīng)的飽和蒸汽壓力之前,壓縮氣體的壓力已經(jīng)達(dá)到排氣壓力,排氣閥打開,可凝性氣體同氣體一同被排出。油封式機械真空泵普遍裝有氣鎮(zhèn)裝置,因此也叫氣鎮(zhèn)泵。氣鎮(zhèn)閥(摻氣閥)由節(jié)流閥和逆止閥兩部分組成。節(jié)流閥控制摻人氣體量,逆止閥防止泵腔內(nèi)氣體壓力高于摻氣壓力時出現(xiàn)返流。氣鎮(zhèn)孔位置的設(shè)置一般有兩種:一種是在泵排氣口附近,當(dāng)壓縮腔與排氣口相通時,開始摻氣;另一種是設(shè)置于端蓋上,當(dāng)吸氣終了以后,轉(zhuǎn)子再轉(zhuǎn)過一個角度(100~150)時,露出氣鎮(zhèn)孔,開始摻氣。在摻氣過程中,泵的極限壓力會上升,抽氣速率會下降。在低壓時,適當(dāng)打開氣鎮(zhèn)閥,摻入少量氣體,可以減少泵油沖擊排氣閥引起的噪聲。高速直聯(lián)泵在高的泵溫(90℃~100℃)下運行,有利于可凝性氣體的抽出。為了防止泵噴油、返油,改善泵的潤滑條件,擴大泵的使用范圍,旋片泵還配有多種附件,如油霧捕集器、分子過濾器、塵粒過濾器、化學(xué)過濾器、油過濾器等。隨著技術(shù)進(jìn)步和工藝要求的提高,旋片泵的結(jié)構(gòu)更趨完善,性能不斷提高。斷提高。
八、進(jìn)口真空油泵配件選擇
型號 | ZKpro2 | ZKpro 4 | ZKpro 6 | ZKpro 8 | ZKpro 16 | ZKpro 24 | ZKpro 30 |
標(biāo)配 | 真空泵油*1瓶 | 真空泵油*1瓶 | 真空泵油*1瓶 | 真空泵油*1瓶 | 真空泵油*1瓶 | 真空泵油*1瓶 | 真空泵油*1瓶 |
選配 | 真空管,轉(zhuǎn)接頭,卡箍 | 真空管,轉(zhuǎn)接頭,卡箍 | 真空管,轉(zhuǎn)接頭,卡箍 | 真空管,轉(zhuǎn)接頭,卡箍 | 真空管,轉(zhuǎn)接頭,卡箍 | 真空管,轉(zhuǎn)接頭,卡箍 | 真空管,轉(zhuǎn)接頭,卡箍 |
九、進(jìn)口真空油泵技術(shù)參數(shù)
型號參數(shù) | 2ZK-0.25 | 2ZK-0.5 | 2ZK-1 | 2ZK-2 | 2ZK-4 | 2ZK-8 | 2ZK-15 | |
抽氣速率(L/s) | 0.25 | 0.5 | 1 | 2 | 4 | 8 | 15 | |
極限壓力(Pa) | 6×10-2 | 6×10-2 | 6×10-2 | 6×10-2 | 6×10-2 | 6×10-2 | 6×10-2 | |
轉(zhuǎn)速(r/min) | 1400 | 1400 | 1400 | 1400 | 1400 | 1400 | 1400 | |
工作電壓(V) | 220 | 220 | 220 | 220/380 | 220/380 | 220/380 | 220/380 | |
電機功率(KW) | 0.12 | 0.18 | 0.25 | 0.37 | 0.55 | 1.1 | 1.5 | |
進(jìn)氣口內(nèi)徑(mm) | 10 | 16 | 16 | 25 | 25 | 40 | 40 | |
外型尺寸(mm) | 長 | 400 | 445 | 467 | 488 | 528 | 575 | 610 |
寬 | 125 | 130 | 130 | 145 | 145 | 172 | 175 | |
高 | 240 | 245 | 254 | 280 | 280 | 350 | 350 | |
質(zhì)量(Kg) | 15 | 18 | 19 | 27 | 29 | 50 |
十、進(jìn)口真空油泵外形及安裝尺寸圖
十一、進(jìn)口真空油泵外形及安裝尺寸(矩形管)
型號 | 矩形管 | L7 | L8 | L6 | L'6 | L12 | L'12 |
2ZK-0.25 | 30×20 | 61 | 156 | 175 | 70 | 109 | |
2ZK -0.5/1 | 30×20 | 73 | 182 | 240 | 7.5 | 88 | 118 |
2ZK -2/4 | 40×25 | 102 | 188 | 270 | 10 | 94 | 134 |
十二、進(jìn)口真空油泵尺寸圖
十三、進(jìn)口真空油泵尺寸表
型號 | L | L1 | L2 | L3 | l | l1 | l2 | W | W1 | W2 | w1 | w2 | H1 | H2 | DN | KF | Φd |
2ZK-6 | 550 | 220 | 105 | 64 | 302 | 250 | 85 | 175 | 55 | 66 | 136 | 182 | 315 | 280 | 25 | 40 | 7 |
2ZK-8 | 624 | 255 | 175 | 64 | 495 | 455 | 180 | 238 | 75 | 100 | 182 | 232 | 414 | 388 | 25 | 40 | 8 |
2ZK-15 | 703 | 315 | 175 | 64 | 495 | 455 | 180 | 238 | 75 | 100 | 182 | 232 | 414 | 388 | 25 | 40 | 8 |
2ZK-25 | 743 | 355 | 175 | 64 | 495 | 455 | 180 | 238 | 75 | 100 | 182 | 232 | 414 | 388 | 25 | 50 | 8 |
十四、進(jìn)口真空油泵的使用方法和注意事項
1、開箱,檢查泵在運抽中是否擔(dān)壞,是否符合出廠要求。
2、先擰開加油螺塞,從加油孔中加油至油標(biāo)2/3(因出廠運輸關(guān)系,真空泵腔內(nèi)無泵油灌入),后從進(jìn)氣管孔內(nèi)加入少許泵油(可能出廠時間太長引起泵腔內(nèi)干燥)為加強泵腔內(nèi)潤滑。油位過低對排氣閥不能起封閉作用,影響真空度,過高可能會引起噴油。泵油采用石化行業(yè)礦物油型真空泵油標(biāo)準(zhǔn)。
3、按規(guī)定接上三相電源線,三相電機要注意電機旋轉(zhuǎn)方向與泵支架上的箭頭方向一致,單相電機直接插上電源插座即可,試運轉(zhuǎn)一下,再開始正常工作。
4、與泵進(jìn)氣管口的連接管道不宜過長,千萬注意要檢查真空泵外連接管道、接頭及容器不能漏氣,要密封。否則會影響極限真空及真空泵使用壽命。
5、泵的工作環(huán)境:溫度5℃~40℃范圍內(nèi),相對濕度不大于85%,進(jìn)氣口壓力1.3*103帕的條件下工作。對抽速在0.5升/秒以上真空泵,均裝有氣鎮(zhèn)閥。如相對濕度較高,可打開氣鎮(zhèn)閥凈化,可抽除少量水蒸氣而不會污染泵油,廷長泵油使用時間,凈化完畢后及時關(guān)死。從而提高泵的使用性能。
6、自吸進(jìn)油式真空泵,在進(jìn)氣口壓力為10OKpa-6Kpa時運轉(zhuǎn),不得超過3分鐘。
7、此泵必須安裝在清沽,通風(fēng)、干燥的場所。
8、下列情況之一不能使用:
(1)不能抽吸含有顆粒,塵埃的氣體或膠狀、水狀、液體及腐蝕性的物質(zhì)。
(2)不能抽吸含爆炸性氣體或含氧過高的氣體。這種環(huán)境應(yīng)選用我公司生產(chǎn)的防爆真空泵比較合適。
(3)不能系統(tǒng)漏氣及真空泵匹配的容器過大,在長期抽氣下工作。
(4)不能作為輸氣泵,壓縮泵等使用。
9、泵內(nèi)設(shè)有雙重的防返油裝置,返油。
10、此泵是高精度產(chǎn)品,也不是耐腐蝕真空泵,建議配置過濾器使用。
十五、進(jìn)口真空油泵維護(hù)與保養(yǎng)
1、保持泵的清潔,防止雜質(zhì)吸入泵腔內(nèi)。建議配置過濾器,但過濾器的上接口與下接口間距為整個過濾器高度的3/5左右。當(dāng)水溶液太多時可通過放水螺塞放掉,然后及時擰緊。該過濾器起緩沖、冷卻、過濾等作用。
2、保持油位。不同種類或牌號的真空泵油,不可混合使用,如遇污染請及時更換。
3、存放不當(dāng),水分或其他揮發(fā)性物質(zhì)進(jìn)入泵腔內(nèi),可打開氣鎮(zhèn)閥凈化之。如影響極限真空,可考慮換油,更換泵油時,先開泵空運轉(zhuǎn)30分鐘左右,使油變稀,放出臟油,放油的同時,從進(jìn)氣口緩慢加入少量清潔真空泵油加以沖洗泵腔內(nèi)部。
4、如遇泵的噪聲增加或突然咬死,應(yīng)立即切斷電源,進(jìn)行檢查。
5、該系列泵拆卸順序:
5.1放油。
5.2松開進(jìn)氣管壓板螺釘,拔出進(jìn)氣管。
5.3松開氣鎮(zhèn)閥壓板螺釘,拔出氣鎮(zhèn)閥。
5.4拆下油箱。
5.5拆除支座與泵連接的內(nèi)六角螺釘,松開泵聯(lián)軸節(jié)緊固螺釘.抽出泵體總成,拆下?lián)跤桶濉?.6拆下止回閥開口銷,抽出止回閥葉輪。5.7用汽油清洗各部件、疏通油孔待裝。
6、旋片式真空泵裝配順序:
6.1旋片裝上旋片彈簧,插入轉(zhuǎn)子槽內(nèi)后,先將高級轉(zhuǎn)子裝入定子,裝上高級泵蓋、銷、螺釘、鍵、套上軸套,用手旋轉(zhuǎn),應(yīng)無滯阻和明顯輕重感覺。
6.2參照6.1安裝高級轉(zhuǎn)子方法,裝上低級轉(zhuǎn)子。用泵聯(lián)軸器人工手盤旋轉(zhuǎn)幾下,應(yīng)無滯阻和明顯輕重感覺。
6.3自吸進(jìn)油泵裝里裝上止回閥部件,調(diào)整止回閥頭與進(jìn)油嘴孔的平面。平啟高度為0.8-1.2毫米,閉合時,止回閥頭應(yīng)將進(jìn)油嘴孔嚴(yán)密密封,否則容易造成回油。
6.4裝回排氣閥片、油盒、擋油板等零件。
6.5裝泵體、鍵、聯(lián)軸節(jié)重新裝回支座上。
6.6裝油箱,裝回氣鎮(zhèn)、進(jìn)氣管螺絲固定。(注意:檢查墊片及0型圈是否完好)
6.7再從加油孔處加油至油位要求位置,擰上放油螺塞。
6.8開啟電源,即可使用。
十六、進(jìn)口真空油泵故障及消除方法
故障現(xiàn)象 | 產(chǎn)生原因 | 消除方法 |
真空度不佳 | 1.油量不夠,油已污染 | 增加新油或更換油 |
2.進(jìn)氣口,氣鎮(zhèn)閥密封圈損壞或外管道連接漏氣 | 調(diào)換0型密封圈,排除漏氣部位 | |
3.排氣閥損壞或跳出型腔 | 調(diào)換排氣閥片,將閥片放回原位 | |
4.油路阻塞 | 油臟應(yīng)換油,止回閥彈簧開啟失靈調(diào)換,泵濾油網(wǎng)、進(jìn)油器孔堵塞,予以排除 | |
5.泵油溫升過高 | 檢查油路有否阻塞,改善通風(fēng),降低被抽氣體溫度 | |
6.旋片磨損,旋片彈簧斷裂 | 進(jìn)行大修,調(diào)換零件 | |
運行故障 | 1、油路阻塞,泵腔內(nèi)無泵油干磨 | 檢查進(jìn)油系統(tǒng),油臟應(yīng)換油,嚴(yán)禁敞大氣使用 |
2、泵腔內(nèi)有異物雜質(zhì),化學(xué)物質(zhì)及溶液吸入 | 拆開泵大修,清洗,并裝上濾氣網(wǎng) | |
3、接線錯誤,缺相或地線有誤 | 檢查、糾正 | |
漏油 | 1、油箱墊,放油塞密封不嚴(yán) | 擰緊密封螺釘或更換墊片 |
2、油標(biāo)漏油 | 更換油標(biāo),擰緊螺釘或更換墊片 | |
3、泵軸骨架油封磨損 | 更換油封 | |
噪音增加 | 電機內(nèi)風(fēng)葉碰到罩殼 | 檢查止回閥開啟高度,濾網(wǎng),進(jìn)油器油孔有否阻塞,油過臟,應(yīng)換油,檢查管路不能漏氣 |
泵座聯(lián)軸器松動 | 調(diào)整緊固聯(lián)軸器鎖緊螺釘 | |
電機故障 | 更換電機或保養(yǎng)修理 | |
旋片彈黃折斷 | 拆開泵腔,調(diào)換旋片彈黃 | |
泵腔內(nèi)有異物 | 拆開泵大修 | |
各部件緊固螺釘松動 | 檢查各部件,緊固螺釘 | |
返油 | 1、止回閥與進(jìn)油嘴孔位不正 | 調(diào)節(jié)止回閥頭與進(jìn)油嘴位置,使止回閥與進(jìn)油嘴嚴(yán)密密封,或在進(jìn)氣管口裝接電磁閥 |
2、排氣閥孔有雜質(zhì)、排氣閥位置不正 | 清除雜質(zhì),將閥片放回原位 | |
噴油 | 1、泵內(nèi)存油量過多,油位過高 | 放出多余油里,使油位至油標(biāo)的2/3 |
2、減霧器中有泵油或雜物 | 檢查并予以清除 | |
3、敞通大氣使用 | 嚴(yán)禁敞大氣使用 | |
發(fā)熱、冒煙 | 1、減霧器冒煙,泵體、電機發(fā)熱 | 檢查泵進(jìn)氣口外接管道,交接頭及外接容器不能有漏氣現(xiàn)象、要密封、不能敞通大氣工作,檢查油路有否阻塞 |