一、進(jìn)口化工管道泵產(chǎn)品概述
美國(guó)尼科NICO進(jìn)口化工管道泵泵體材質(zhì)采用金屬外殼內(nèi)襯聚全氟乙丙烯(F46)、葉輪和泵蓋均采用金屬嵌件外包氟塑料整體燒結(jié)壓制成型,軸封采用外裝式波紋管機(jī)械密封,靜環(huán)選用99.9%氧化鋁陶瓷或炭化硅,動(dòng)環(huán)采用四氟填充材料或炭化硅。其特點(diǎn)是該泵結(jié)構(gòu)合理,耐腐蝕強(qiáng),密封性能?chē)?yán)密可靠,工作穩(wěn)定,噪音低,使用壽命長(zhǎng)。是按國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)并結(jié)合非金屬泵的加工工藝設(shè)計(jì)生產(chǎn)的,該泵具有耐腐、耐磨、耐高溫、不老化、機(jī)械強(qiáng)度高、無(wú)毒素分解、使用溫度寬,輸送介質(zhì)溫度為-85℃-200℃等優(yōu)點(diǎn)。
二、進(jìn)口化工管道泵選型參數(shù)
公稱(chēng)通徑:25-400(mm)
流量范圍:6.3-400(m3/h)
揚(yáng)程范圍:5-132(m)
功率范圍:0.55~110KW
轉(zhuǎn)速范圍:740-2900r/min
額定電壓:DC24v、220v、380v,660v,1140v(DC、AC)
溫度范圍:-20℃~120℃
工作壓力:≤1.6Mpa
泵體材質(zhì):鑄鐵、WCB、304、316、316L、聚四氟乙烯、襯聚全氟乙丙烯
三、進(jìn)口化工管道泵介質(zhì)與材質(zhì)選型技術(shù)參數(shù)
⒈硫酸作為強(qiáng)腐蝕介質(zhì)之一,硫酸是用途非常廣泛的重要工業(yè)原料。不同濃度和溫度的硫酸對(duì)材料的腐蝕差別較大,對(duì)于濃度在80%以上、溫度小于80℃的濃硫酸,碳鋼和鑄鐵有較好的耐蝕性,但它不適合高速流動(dòng)的硫酸,不適用作泵閥的材料;普通不銹鋼如304(0Cr18Ni9)、316(0Cr18Ni12Mo2Ti)對(duì)硫酸介質(zhì)也用途有限。因此輸送硫酸的泵閥通常采用高硅鑄鐵(鑄造及加工難度大)、高合金不銹鋼(20號(hào)合金)制造。氟塑料具有較好的耐硫酸性能,采用襯氟泵(F46)是一種更為經(jīng)濟(jì)的選擇。
⒉鹽酸決大多數(shù)金屬材料都不耐鹽酸腐蝕(包括各種不銹鋼材料),含鉬高硅鐵也僅可用于50℃、30%以下鹽酸。和金屬材料相反,絕大多數(shù)非金屬材料對(duì)鹽酸都有良好的耐腐蝕性,所以內(nèi)襯橡膠泵和塑料泵(如聚丙烯、氟塑料等)是輸送鹽酸的選擇。
⒊硝酸一般金屬大多在硝酸中被迅速腐蝕破壞,不銹鋼是應(yīng)用的耐硝酸材料,對(duì)常溫下一切濃度的硝酸都有良好的耐蝕性,值得一提的是含鉬的不銹鋼(如316、316L)對(duì)硝酸的耐蝕性不僅不優(yōu)于普通不銹鋼(如304、321),有時(shí)甚至不如。而對(duì)于高溫硝酸,通常采用鈦及鈦合金材料。
⒋醋酸它是有機(jī)酸中腐蝕性的物質(zhì)之一,普通鋼鐵在一切濃度和溫度的醋酸中都會(huì)嚴(yán)重腐蝕,不銹鋼是優(yōu)良的耐醋酸材料,含鉬的316不銹鋼還能適用于高溫和稀醋酸蒸汽。對(duì)于高溫高濃醋酸或含有其它腐蝕介質(zhì)等苛刻要求時(shí),可選用高合金不銹鋼泵或氟塑料泵。
⒌堿(氫氧化鈉)鋼鐵廣泛應(yīng)用于80℃以下、30%濃度內(nèi)的氫氧化鈉溶液,也有許多工廠在100℃、75%以下時(shí)仍采用普通鋼鐵,雖然腐蝕增加,但經(jīng)濟(jì)性好。普通不銹鋼對(duì)堿液的耐蝕性與鑄鐵相比沒(méi)有明顯優(yōu)點(diǎn),只要介質(zhì)中容許少量鐵份摻入不推薦采用不銹鋼。對(duì)于高溫堿液多采用鈦及鈦合金或者高合金不銹鋼。
⒍氨(氫氧化氨)大多數(shù)金屬和非金屬在液氨及氨水(氫氧化氨)中的腐蝕都很輕微,只有銅和銅合金不宜使用。
⒎鹽水(海水)普通鋼鐵在氯化鈉溶液和海水、咸水中腐蝕率不太高,一般須采用涂料保護(hù);各類(lèi)不銹鋼也有很低的均勻腐蝕率,但可能因氯離子而引起局部性腐蝕,通常采用316不銹鋼較好。
⒏醇類(lèi)、酮類(lèi)、酯類(lèi)、醚類(lèi)常見(jiàn)的醇類(lèi)介質(zhì)有甲醇、乙醇、乙二醇、丙醇等,酮類(lèi)介質(zhì)有丙酮、丁酮等,酯類(lèi)介質(zhì)有各種甲酯、乙酯等,醚類(lèi)介質(zhì)有甲醚、、丁醚等,它們基本沒(méi)有腐蝕性,常用材料均可適用,具體選用時(shí)還應(yīng)根據(jù)介質(zhì)的屬性和相關(guān)要求做出合理選擇。另外值得注意的是酮、酯、醚對(duì)多種橡膠有溶解性,在選擇密封材料時(shí)避免出錯(cuò)。
四、進(jìn)口化工管道泵產(chǎn)品用途
廣泛適用于化工、制藥、石油、冶金、電力、電鍍、酸洗、農(nóng)藥、造紙等行業(yè)中液體輸送、廢水處理和加酸等工藝流程。本泵可輸送任何濃度的硫酸、鹽酸、硝酸、醋酸、氫氟酸、王水、強(qiáng)堿、強(qiáng)氧化劑、有機(jī)溶劑等強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)的使用,是目前的耐腐蝕裝備之一。
五、進(jìn)口化工管道泵結(jié)構(gòu)圖
六、進(jìn)口化工管道泵主要配件表
序號(hào) | 名稱(chēng) | 材料 |
1 | 泵體 | HT200 |
2 | 葉輪骨架 | 45#鋼 |
3 | 葉輪 | 聚全氟乙丙烯 |
4 | 泵體襯里 | 聚全氟乙丙烯 |
5 | 泵蓋襯里 | 聚全氟乙丙烯 |
6 | 泵蓋 | HT200 |
7 | 機(jī)封蓋壓 | 1Cr18Ni9Ti |
8 | 靜環(huán) | 99.9%氧化鋁陶瓷 |
9 | 動(dòng)環(huán) | 填充四氟乙烯 |
10 | 泵軸 | 3Cr13 |
11 | 軸承體 | HT200 |
12 | 聯(lián)軸器 | HT200 |
七、進(jìn)口化工管道泵性能參數(shù)
型號(hào) | 轉(zhuǎn)速(r/min) | 流量 | 揚(yáng)程(m) | 效率(%) | 功率(KW) | 必需汽蝕余量(m) | 葉輪直徑(mm) | 重量(kg) | ||
(m3/h) | (L/s) | 軸功率 | 電機(jī)功率 | |||||||
CL32-25-125 | 2900 | 3.556.5 | 0.971.391.80 | 212018 | 404442 | 0.500.620.76 | 1.5 | 2.3 | 128 | 80 |
1450 | 1.752.53.25 | 0.490.690.90 | 5.2554.5 | 374038 | 0.0680.0850.105 | 0.75 | 2.3 | 128 | 75 | |
CL32-25-125A | 2900 | 3.14.55.8 | 0.061.251.61 | 17.61614.4 | 384140 | 0.700.480.57 | 1.1 | 2.3 | 115 | 75 |
CL32-25-160 | 2900 | 3.556.5 | 0.971.391.80 | 333230 | 344042 | 0.931.101.26 | 2.2 | 2.3 | 162 | 90 |
1450 | 1.752.53.25 | 0.490.690.90 | 8.2587.5 | 303840 | 0.13l0.1430.166 | 0.75 | 2.3 | 162 | 75 | |
CL32-25-160A | 2900 | 3.14.55.8 | 0.861.251.61 | 292826 | 303536 | 0.8l0.971.14 | 1.5 | 2.3 | 152 | 80 |
CL40-32-125 | 2900 | 4.46.58.3 | 1.221.802.31 | 212018 | 404543 | 0.630.790.95 | 2.2 | 2.5 | 128 | 90 |
1450 | 2.23.254.15 | 0.600.901.15 | 5.2554.5 | 374140 | 0.0850.1080.127 | 0.75 | 2.5 | 128 | 75 | |
CL40-32-125A | 2900 | 3.95.67.4 | 1.081.562.06 | 17.61614.4 | 384240 | 0.490.580.72 | 1.5 | 2.5 | 115 | 80 |
CL40-32-160 | 2900 | 4.46.58.3 | 1.221.802.31 | 333230 | 344039 | 1.161.421.71 | 2.2 | 2.5 | 162 | 90 |
1450 | 2.22.53.25 | 0.600.901.15 | 8.2587.5 | 333637 | 0.140.150.18 | 0.75 | 2.5 | 162 | 75 | |
CL40-32-160A | 2900 | 3.95.67.4 | 1.081.562.06 | 292826 | 323837 | 0.961.231.41 | 1.5 | 2.5 | 152 | 80 |
CL50-32-125 | 2900 | 8.812.516.3 | 1.081.562.06 | 21.52017.5 | 455453 | 1.151.261.47 | 2.2 | 3.0 | 128 | 90 |
1450 | 4.46.258.15 | 171.742.26 | 5.3754.37 | 374645 | 0.170.180.22 | 0.75 | 3.0 | 128 | 75 | |
CL50-32-125A | 2900 | 81114.5 | 2.223.054.03 | 171614 | 425251 | 0.880.921.08 | 1.5 | 3.0 | 115 | 80 |
CL50-32-160 | 2900 | 8.812.516.3 | 2.443.474.53 | 333230 | 414847 | 1.932.272.84 | 4 | 3.0 | 160 | 120 |
1450 | 4.46.258.15 | 1.21.742.26 | 8.2587.5 | 314142 | 0.310.330.39 | 0.75 | 3.0 | 160 | 90 | |
CL50-32-160A | 2900 | 8.211.715.2 | 2.283.254.22 | 292826 | 394746 | 1.161.882.34 | 3 | 3.0 | 150 | l00 |
CL50-32-200 | 2900 | 8.812.516.3 | 2.443.474.53 | 525048 | 344241 | 3.704.105.20 | 7.5 | 3.0 | 190 | 150 |
1450 | 4.46.258.15 | 1.21.742.26 | 1312.512 | 253336 | 0.620.650.74 | 1.5 | 3.0 | 190 | 100 |
八、進(jìn)口化工管道泵性能參數(shù)
型號(hào) | 轉(zhuǎn)速(r/min) | 流量 | 揚(yáng)程(m) | 效率(%) | 功率(KW) | 必需汽蝕余量(m) | 葉輪直徑 | 重量(kg) | ||
(m3/h) | (1/s) | 軸功率 | 電機(jī)功率 | |||||||
HG50-32-200A | 2900 | 8.211.715.2 | 2.283.254.22 | 454442 | 314039 | 3.243.504.45 | 5.5 | 3.0 | 178 | 130 |
HG50-32-250 | 2900 | 8.812.516.3 | 2.443.474.53 | 828076 | 273534 | 7.307.8010 | 11 | 3.0 | 250 | 220 |
1450 | 4.46.258.15 | 1.21.742.26 | 20.52019 | 202730 | 1.221.261.40 | 2.2 | 3.0 | 250 | 100 | |
HG50-32-250A | 2900 | 8.211.715.2 | 2.283.254.22 | 7l7068 | 253433 | 4.536.568.52 | 7.5 | 3.0 | 235 | 170 |
HG65-50-l25 | 2900 | 17.5253 | 4.866.949.0 | 21.52017.5 | 566463 | 1.832.132.42 | 3 | 3.5 | 128 | 100 |
1450 | 8.7512.516 | 2.433.474.44 | 5.3754.37 | 455758 | 0.280.300.33 | 0.75 | 3.5 | 128 | 80 | |
HG65-50-125A | 2900 | 15.622.329 | 4.336.198.1 | 171614 | 536261 | 1.361.571.79 | 2.2 | 3.5 | 115 | 90 |
HG65-50-160 | 2900 | 17.52532 | 4.866.949.0 | 333227.5 | 505957 | 3.153.694.20 | 5.5 | 3.5 | 160 | 145 |
1450 | 8.7512.516 | 2.433.474.44 | 8.2586.87 | 405351 | 0.490.510.59 | 1.1 | 3.5 | 160 | 90 | |
HG65-50-160A | 2900 | 16.423.330.4 | 4.566.58.44 | 292824 | 485856 | 2.703.103.54 | 4 | 3.5 | 150 | 130 |
HG65-40-200 | 2900 | 17.52532 | 4.866.949.0 | 525045.5 | 455454 | 5.506.307.35 | 11 | 3.5 | 195 | 225 |
1450 | 8.7512.516 | 2.433.474.44 | 1312.511.4 | 364647 | 0.860.931.05 | 1.5 | 3.5 | 195 | 100 | |
HG65-40-200A | 2900 | 16.423.330.4 | 4.566.58.44 | 464440 | 435352 | 4.305.005.20 | 7.5 | 3.5 | 183 | 170 |
HG65-40-250 | 2900 | 17.59532 | 4.866.949.0 | 828076 | 395052 | 10.1010.9012.74 | 18.5 | 3.5 | 250 | 240 |
1450 | 8.7512.516 | 2.433.474.44 | 20.52019 | 324244 | 1.521.621.88 | 3 | 3.5 | 250 | 130 | |
HG65-40-250A | 2900 | 16.423.330.4 | 4.566.58.44 | 717068 | 364850r- | 8.809.3011.25 | 15 | 3.5 | 235 | 230 |
HG80-65-125 | 2900 | 355065 | 9.7213.918.1 | 21.52017 | 646967 | 3.203.954.50 | 5.5 | 4.0 | 134 | 150 |
1450 | 17.52532.5 | 4.866.99.0 | 5.3754.25 | 546462 | 0.470.530.6l | 1.1 | 4.0 | 134 | 90 | |
HG80-65-125A | 2900 | 314558 | 8.612.516.1 | 171614 | 626867 | 2.302.883.30 | 4 | 4.0 | 120 | 130 |
HG80-65-160 | 2900 | 355065 | 9.7213.918.1 | 333227.5 | 606867 | 5.246.417.27 | 11 | 4.0 | 165 | 220 |
九、進(jìn)口化工管道泵性能參數(shù)
型號(hào) | 轉(zhuǎn)速(r/min) | 流量 | 揚(yáng)程(m) | 效率(%) | 功率(KW) | 必需汽蝕余量(m) | 葉輪直徑(mm) | 重量(kg) | ||
(m3/h) | (l/s) | 軸功率 | 電機(jī)功率 | |||||||
HG80-65-160 | 1450 | 17.52532.5 | 4.866.99.0 | 8.2586.88 | 506261 | 0.780.881.00 | 1.5 | 4.0 | 165 | 100 |
HG80-65-160A | 2900 | 314558 | 8.612.516.1 | 292824 | 586766 | 4.105.125.34 | 7.5 | 4.0 | 165 | 190 |
HG80-50-200 | 2900 | 355065 | 9.7213.918.1 | 525045.5 | 526465 | 9.5310.6412.39 | 15 | 4.0 | 197 | 230 |
1450 | 17.52532.5 | 4.866.9,9.0 | 1312.511.38 | 515958 | 1.211.441.74 | 3 | 4.0 | 197 | 130 | |
HG80-50-200A | 2900 | 314558 | 8.612.516.1 | 464440 | 506362 | 7.358.5610 | 11 | 4.0 | 185 | 220 |
HG80-50-250 | 2900 | 355065 | 9.7213.918.1 | 828072 | 405051 | 19.4021.8025 | 30 | 4.0 | 248 | 400 |
1450 | 17.52532.5 | 4.866.99.0 | 20.52018 | 405051 | 2.402.703.12 | 4 | 4.0 | 248 | 145 | |
HG80-50-250A | 2900 | 314558 | 8.612.516.1 | 71.57063 | 395051 | 15.4017.6019.90 | 22 | 4.0 | 232 | 310 |
HG100-80-125 | 2900 | 19.427.836.1 | 232014 | 707565 | 6.267.267.63 | 11 | 5.0 | 136 | 220 | |
1450 | 355065 | 9.713.918.0 | 5.7553.5 | 657064 | 0.850.970.98 | 1.5 | 4.5 | 136 | 100 | |
HG100-80-125A | 2900 | 62.689116 | 17.424.732.2 | 181611 | 687365 | 4.505.305.74 | 7.5 | 5.0 | 122 | 200 |
HG100-80-160 | 2900 | 19.427.836.1 | 343224 | 687465 | 9.5311.7813.03 | 15 | 5.0 | 170 | 230 | |
1450 | 355065 | 9.713.918.0 | 8.586.5 | 606867 | 1.351.601.69 | 2.2 | 4.5 | 170 | 110 | |
HG100-80-160A | 2900 | 65.493.5121 | 18.22633.6 | 322821 | 667365 | 8.609.3010.6 | 11 | 5.0 | 159 | 220 |
HG100-65-200 | 2900 | 19.427.836.1 | 525042 | 647271 | 15.5018.9120.94 | 30 | 5.0 | 210 | 400 | |
1450 | 355065 | 9.713.918.0 | 1312.510.5 | 606863 | 2.062.502.95 | 4 | 4.5 | 210 | 140 | |
HG100-65-200A | 2900 | 65.493.5121 | 18.22633.6 | 464437 | 637170 | 1315.0217.40 | 22 | 5.0 | 197 | 310 |
HG100-65-250 | 2900 | 19.427.836.1 | 878068 | 626968 | 26.6031.6035 | 45 | 4.0 | 255 | 450 | |
1450 | 305060 | 8.3313.916.7 | 21.22018.5 | 586362 | 3.004.304.72 | 5.5 | 4.5 | 255 | 170 | |
HG100-65-250A | 2900 | 65.493.5121 | 16.22633.6 | 76.57059 | 606867 | 20.2526.228 | 37 | 4.5 | 238 | 410 |
十、進(jìn)口化工管道泵性能參數(shù)
型號(hào) | 轉(zhuǎn)速n=2900r/min | 轉(zhuǎn)速n=1450r/min | ||||||||
流量 (m3/h) | 揚(yáng)程 m | 電機(jī)功率 KW | 汽蝕余量(m) | 效率 (%) | 流量m3/h | 揚(yáng)程 m | 電機(jī) 功率 KW | 汽蝕余量 (m) | 效率(%) | |
HG40-25-125 | 6.3 | 20 | 1.5 | 3.0 | 51 | 3.6 | 5 | 0.37 | 3.0 | 42 |
HG40-25-160 | 6.3 | 32 | 2.2 | 3.0 | 46 | 3.6 | 8 | 0.55 | 3.0 | 45 |
HG40-25-200 | 6.3 | 50 | 4 | 3.0 | 39 | 3.6 | 12.5 | 0.75 | 3.0 | 41 |
HG40-25-250 | 6.3 | 80 | 7.5 | 3.0 | 41 | 3.6 | 20 | 1.5 | 3.0 | 49 |
HG50-32-125 | 12.5 | 20 | 2.2 | 3.0 | 51 | 6.3 | 5 | 0.55 | 3.0 | 45 |
HG50-32-160 | 12.5 | 32 | 4 | 3.0 | 46 | 6.3 | 8 | 0.55 | 3.0 | 40 |
HG50-32-200 | 12.5 | 50 | 7.5 | 3.0 | 39 | 6.3 | 12.5 | 1.1 | 3.0 | 33 |
HG65-50-125 | 25 | 20 | 3 | 3.5 | 62 | 12.5 | 5 | 0.55 | 3.5 | 55 |
HG65-50-160 | 25 | 32 | 5.5 | 3.5 | 57 | 12.5 | 8 | 1.1 | 3.5 | 51 |
HG65-40-200 | 25 | 50 | 11 | 3.5 | 52 | 12.5 | 12.5 | 1.5 | 3.5 | 46 |
HG65-40-250 | 25 | 80 | 18.5 | 3.5 | 50 | 12.5 | 20 | 3 | 3.5 | 43 |
HG65-40-315 | 30 | 127 | 30 | 3.5 | 52 | 12.5 | 32.3 | 5.5 | 3.5 | 37 |
HG80-65-125 | 50 | 20 | 5.5 | 4.0 | 69 | 25 | 5 | 1.1 | 4.0 | 64 |
HG80-65-160 | 50 | 32 | 11 | 4.0 | 67 | 25 | 8 | 1.5 | 4.0 | 62 |
HG80-50-200 | 50 | 50 | 15 | 4.0 | 63 | 25 | 12.5 | 2.2 | 4.0 | 57 |
HG80-50-250 | 50 | 80 | 30 | 4.0 | 66 | 25 | 20 | 5.5 | 4.0 | 51 |
HG100-80-125 | 100 | 20 | 11 | 4.5 | 77 | 50 | 5 | 1.5 | 4.5 | 74 |
HG100-80-160 | 100 | 32 | 15 | 4.5 | 73 | 50 | 8 | 2.2 | 4.5 | 69 |
HG100-65-200 | 100 | 50 | 30 | 4.5 | 73 | 50 | 12.5 | 5.5 | 4.5 | 68 |
HG100-65-250 | 100 | 80 | 55 | 4.5 | 73 | 50 | 20 | 11 | 4.5 | 68 |
HG125-80-160 | 160 | 32 | 30 | 5.0 | 70 | 80 | 8 | 5.5 | 5.0 | 74 |
HG125-100-200 | 200 | 50 | 55 | 5.0 | 65 | 100 | 12.5 | 11 | 5.0 | 71 |
HG125-100-250 | 100 | 20 | 15 | 5.0 | 73 | |||||
HG125-100-315 | 100 | 32 | 18.5 | 5.0 | 73 | |||||
HG150-125-250 | 200 | 20 | 22 | 5.0 | 73 | |||||
HG150-125-315 | 200 | 32 | 45 | 5.0 | 73 | |||||
HG200-150-250 | 400 | 20 | 55 | 5.5 | 74 | |||||
HG200-150-315 | 400 | 32 | 75 | 5.5 | 74 | |||||
HG250-200-315 | 700 | 32.3 | 55 | 7.5 | 75 | |||||
HG300-250-315 | 900 | 32.3 | 75 | 8.0 | 70 | |||||
HG400-300-315 | 1000 | 15 | 110 | 6.0 | 80 | |||||
注:如用戶所需參數(shù)不在此表范圍,可根據(jù)用戶要求予以調(diào)整 |
十一、進(jìn)口化工管道泵安裝注意事項(xiàng)
1.泵的安裝是否合理,對(duì)泵的正常運(yùn)行與使用壽命有極其重要影響,故安裝和校正必須仔細(xì)進(jìn)行。
2.對(duì)照安裝尺寸預(yù)埋好底腳螺栓,做好混凝土基礎(chǔ)工作。
3.待基礎(chǔ)水泥凝固后,將泵安裝基礎(chǔ)上,應(yīng)用水平儀檢查泵和電機(jī)軸的水平情況,如不水平,應(yīng)用墊鐵調(diào)正直至水平,調(diào)妥后擰緊底腳螺母。
4.檢查泵的轉(zhuǎn)動(dòng)部件是否有卡住擦碰現(xiàn)象,應(yīng)嚴(yán)格檢查泵軸與電機(jī)的同軸度,可用薄片調(diào)整使其同心,后用手轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸器,轉(zhuǎn)動(dòng)輕松均勻無(wú)擦碰現(xiàn)象則為正常。
5.泵的吸人和吐出管路應(yīng)有各自的支架,不允許管路的重量直接由泵來(lái)承受,以免把泵壓壞。
6.泵的安裝位置高于液面(在泵的吸程允許范圍內(nèi))時(shí),應(yīng)在吸人管路端部安裝上底閥,并在排出管路上設(shè)置灌液螺孔或閥門(mén),供泵起動(dòng)前灌液之用;泵的安裝位置低于液面時(shí),應(yīng)在吸人管路上按裝控制閥門(mén)和過(guò)濾裝置,以防止雜物吸人泵內(nèi),過(guò)濾面積應(yīng)大于管路面積的3-4倍。
7.揚(yáng)程高的泵在出口流量控制閥門(mén)的外端管路上還應(yīng)安裝逆止閥,以防止突然停機(jī)時(shí)的水錘破壞。
8.必須保證泵的安裝高度符合泵的汽蝕余量,并考慮管路損失及介質(zhì)溫度。