一、進(jìn)口鑄鋼法蘭球閥產(chǎn)品概述
美國(guó)尼科NICO進(jìn)口鑄鋼法蘭球閥閥體材質(zhì)為鑄鋼WCB,是通用類鑄鋼法蘭閥門的其中一種,工作溫度≤425℃。其工作原理是靠旋轉(zhuǎn)閥桿來(lái)使法蘭閥門進(jìn)行開(kāi)啟或者關(guān)閉。球閥的開(kāi)關(guān)輕便,體積比較小,不僅可以做成很大口徑,而且密封可靠,結(jié)構(gòu)較為簡(jiǎn)單,維修方便,最重要的一點(diǎn)就是密封面和球面常在閉合的狀態(tài),不容易被介質(zhì)沖蝕,所以在各行業(yè)得到廣泛的應(yīng)用。
二、進(jìn)口鑄鋼法蘭球閥選型參數(shù)
產(chǎn)品名稱: | 鑄鋼法蘭球閥 | 產(chǎn)品型號(hào): | NK41F |
公稱通徑: | DN15~DN800 | 結(jié)構(gòu)形式: | 球形 |
公稱壓力: | 1.6Mpa~32.0Mpa | 連接方式: | 法蘭 |
適用溫度: | ≤550oC | 驅(qū)動(dòng)方式: | 手動(dòng) |
閥體材質(zhì): | 鑄鋼、碳鋼、WCB | 制造標(biāo)準(zhǔn): | 國(guó)標(biāo)GB、德國(guó)DIN、美國(guó)API、ANSI |
適用介質(zhì): | 水、油、氣體、液體 | 品牌名稱: | 美國(guó)尼科NICO |
三、進(jìn)口鑄鋼法蘭球閥產(chǎn)品說(shuō)明
法蘭鑄鋼球閥主要的閥座密封圈材料就是聚四氟乙烯(PTFE),它對(duì)幾乎所有的化學(xué)物質(zhì)都是惰性的,且具有摩擦系數(shù)小、性能穩(wěn)定、不易老化、溫度適用范圍廣和密封性能優(yōu)良的綜合性特點(diǎn)。但聚四氟乙烯的物理特性,包括較高的膨脹系數(shù),對(duì)冷流的敏感性和不良的熱傳導(dǎo)性,要求閥座密封的設(shè)計(jì)必須圍繞這些特性進(jìn)行。
四、進(jìn)口鑄鋼法蘭球閥應(yīng)用特點(diǎn)
鑄鋼法蘭球閥主要用于截?cái)嗷蚪油ń橘|(zhì),也可用于流體的調(diào)節(jié)與控制。與其它閥類相比,球閥具優(yōu)點(diǎn)
1、流體阻力小,球閥是所有閥類中流體阻力最小的一種,即使是縮徑球閥,其流體阻力也相當(dāng)小。
2、開(kāi)關(guān)迅速、方便,只要閥桿轉(zhuǎn)動(dòng)90°,球閥就完成了全開(kāi)或全關(guān)動(dòng)作,很容易實(shí)現(xiàn)快速啟閉。
3、密封性能好。球閥閥座密封圈一般采用聚四氟乙烯等彈性材料制造,易于保證密封,而且球閥的密封力隨著介質(zhì)壓力的增加而增大。
4、閥桿密封可靠。球閥啟閉時(shí)閥桿只作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),因此閥桿的填料密封不易被破壞,而且閥桿倒密封的密封力隨著介質(zhì)壓力的增加而增大。
5、球閥的啟閉只做90°轉(zhuǎn)動(dòng),故容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制和遠(yuǎn)距離控制,球閥可配置氣動(dòng)裝置、電動(dòng)裝置、液動(dòng)裝置、氣液聯(lián)動(dòng)裝置或電液聯(lián)動(dòng)裝置。
6、球閥通道平整光滑,不易沉積介質(zhì),可以進(jìn)行管線通球。
五、進(jìn)口鑄鋼法蘭球閥設(shè)計(jì)要點(diǎn)
1、鑄件的內(nèi)腔應(yīng)該力求鑄造時(shí)不用或少用型芯,當(dāng)采用型芯時(shí),應(yīng)該方便其支撐、固定及排氣出砂,必要時(shí)應(yīng)該設(shè)有足夠的工藝孔。
2、對(duì)于鑄件內(nèi)外側(cè)面及加強(qiáng)肋等結(jié)構(gòu),應(yīng)該在起模方向設(shè)有一定的結(jié)構(gòu)斜度。
3、鑄件上的凸臺(tái)部分與鑄件本體不應(yīng)該相差過(guò)大,取同一高度,同一面上的距離較近的幾個(gè)凸臺(tái),連成整體的凸起部分。
4、鑄件的外形應(yīng)該力求簡(jiǎn)單,以便于起模,應(yīng)該盡量使鑄造分型面為平面,且數(shù)目小。
六、進(jìn)口鑄鋼法蘭球閥技術(shù)選型
1. 首先需要進(jìn)行流量調(diào)節(jié)。
2. 成品油的輸送管線和貯存設(shè)備,選用法蘭連接的球閥。
3. 城市煤氣和天然氣的管路上,選用法蘭連接和內(nèi)螺紋連接的浮動(dòng)球閥。
4. 冶金系統(tǒng)中的氧氣管路系統(tǒng)中,宜選用經(jīng)過(guò)嚴(yán)格脫脂處理,法蘭連接的固定球球閥。
5. 低溫介質(zhì)的管路系統(tǒng)和裝置上,宜選用加上閥蓋的低溫球閥。
6. 煉油裝置的催化裂化裝置的管路系統(tǒng)上,可選用升降桿式球閥。
7. 化工系統(tǒng)的酸堿等腐蝕性介質(zhì)的裝置和管路系統(tǒng)中,宜選用奧氏體不銹鋼制造的、聚四氟乙烯為閥座密封圈的全不銹鋼球閥。
8. 冶金系統(tǒng)、電力系統(tǒng)、石化裝置、城市供熱系統(tǒng)中的高溫介質(zhì)的管路系統(tǒng)或裝置上,可選用金屬對(duì)金屬密封球閥。
9. 石油、天然氣的輸送主管線、需要清掃管線的,又需埋設(shè)在地下的,選用全通經(jīng)、全焊接結(jié)構(gòu)的球閥;埋設(shè)在地上的,選擇全通經(jīng)焊接連接或法蘭連接的球閥;支管,選用法蘭連接、焊接連接,全通經(jīng)或縮徑的球閥。
七、進(jìn)口鑄鋼法蘭球閥壓力試驗(yàn) Pressure Test
公稱壓力NominalPressure | 1.6 | 2.5 | 4.0 |
強(qiáng)度試驗(yàn) Shell Test | 2.4 | 3.8 | 6.0 |
水密封試驗(yàn) Water Seal Test | 1.8 | 2.8 | 4.4 |
氣密封試驗(yàn) Air Seal Test | 0.4-0.7 |
八、進(jìn)口鑄鋼法蘭球閥主要零件材料 Materials Of main Parts
閥體 Body | WCB | ZG1Cr18Ni9Ti | CF8 | CF3 | ZG1Cr18Ni12Mo2Ti | CF8M | CF3M |
球體閥桿 Ball Stem | 304 | 1Cr18Ni9Ti | 304 | 304L | 1Cr18Ni12Mo2Ti | 316 | 316L |
閥座 Seat | 聚四氟乙烯PTFE 加坡纖增強(qiáng)聚四氟乙烯PTFE+Glass 對(duì)位聚笨PPL | ||||||
墊片 Shim | 聚四氟乙烯PTFE 不銹鋼/柔性石墨Stainless Steel/flexible Graphite 齒形墊片Tooth Profile Gasket | ||||||
閥桿座 Stem Seat | 聚四氟乙烯PTFE 不銹鋼/柔性石墨 Stainless Steel/Flexible Graphite | ||||||
填料 Packing | 聚四氟乙烯PTFE 增強(qiáng)柔性石墨 Enhanced Flexible Graphite | ||||||
填料壓蓋 Gland | 1Cr18Ni9Ti | 304 | 304L | 1Cr18Ni12Mo2Ti | 316 | 316L | |
溫度 Temperature | -29℃~150℃(聚四氟乙烯 PTFE) -29℃~200℃(加玻纖增強(qiáng)聚四氟乙烯 PTFE+GLASS) -29℃~300℃(對(duì)位聚笨 PPL) -29℃~550℃(金屬硬密封) | ||||||
介質(zhì) Medium | 水蒸汽油品 Water steam Oil goods | 硝酸類 Nitric Acid | 強(qiáng)氧化介質(zhì) strongey oxidable medium | 醋酸類 Acetic Acid | 尿素類Urea |
九、進(jìn)口鑄鋼法蘭球閥外形結(jié)構(gòu)圖
十、進(jìn)口鑄鋼法蘭球閥主要外型尺寸 Main outer Size
1.6MPa | DN | L | D | D1 | D2 | b | n-φd | H | D0 |
凸面法蘭 RF NK41F-16C NK41PPL 16C 16P 16R | 15 | 130 | 95 | 65 | 45 | 14 | 4-14 | 78 | 140 |
20 | 140 | 105 | 75 | 55 | 14 | 4-14 | 84 | 160 | |
25 | 150 | 115 | 85 | 65 | 14 | 4-14 | 95 | 180 | |
32 | 165 | 135 | 100 | 78 | 16 | 4-18 | 150 | 250 | |
40 | 180 | 145 | 110 | 85 | 16 | 4-18 | 150 | 300 | |
50 | 200 | 160 | 125 | 100 | 18 | 4-18 | 170 | 350 | |
65 | 220 | 180 | 145 | 120 | 20 | 4-18 | 195 | 350 | |
80 | 250 | 195 | 160 | 135 | 20 | 8-18 | 215 | 400 | |
100 | 280 | 215 | 180 | 155 | 20 | 8-18 | 250 | 500 | |
125 | 320 | 245 | 210 | 185 | 22 | 8-18 | 265 | 600 | |
150 | 360 | 280 | 240 | 210 | 24 | 8-23 | 270 | 800 | |
200 | 400 | 335 | 295 | 265 | 26 | 12-23 | 330 | 1200 | |
2.5MPa | 15 | 130 | 95 | 65 | 45 | 16 | 4-14 | 103 | 140 |
凸面法蘭 RF NK41F-25C NK41PPL 25C 25P 25R | 20 | 140 | 105 | 75 | 55 | 16 | 4-14 | 112 | 160 |
25 | 150 | 115 | 85 | 65 | 16 | 4-14 | 123 | 180 | |
32 | 165 | 135 | 100 | 78 | 18 | 4-18 | 150 | 250 | |
40 | 180 | 145 | 110 | 85 | 18 | 4-18 | 156 | 300 | |
50 | 200 | 160 | 125 | 100 | 20 | 8-18 | 172 | 350 | |
65 | 220 | 180 | 145 | 120 | 22 | 8-18 | 197 | 350 | |
80 | 250 | 195 | 160 | 135 | 22 | 8-23 | 222 | 400 | |
100 | 280 | 230 | 190 | 160 | 24 | 8-23 | 253 | 500 | |
125 | 320 | 270 | 220 | 188 | 28 | 8-25 | 275 | 600 | |
150 | 360 | 300 | 250 | 218 | 30 | 8-25 | 286 | 800 | |
200 | 400 | 360 | 310 | 278 | 34 | 12-25 | 340 | 1200 |
十一、進(jìn)進(jìn)口鑄鋼法蘭球閥規(guī)格主要尺寸 Size Main Dimensions
4.0MPa | DN | L | D | D1 | D2 | D6 | b | n-φd | H | D0 |
凹凸法蘭 MFM NK41F-40C NK41PPL 40C 40P 40R | 15 | 130 | 95 | 65 | 45 | 40 | 16 | 4-14 | 103 | 140 |
20 | 140 | 105 | 75 | 55 | 51 | 16 | 4-14 | 112 | 160 | |
25 | 150 | 115 | 85 | 65 | 58 | 16 | 4-14 | 123 | 160 | |
32 | 180 | 135 | 100 | 78 | 66 | 18 | 4-18 | 150 | 250 | |
40 | 200 | 145 | 110 | 85 | 76 | 18 | 4-18 | 156 | 250 | |
50 | 220 | 160 | 125 | 100 | 88 | 20 | 4-18 | 172 | 350 | |
65 | 250 | 180 | 145 | 120 | 110 | 22 | 8-18 | 197 | 350 | |
80 | 280 | 195 | 160 | 135 | 121 | 22 | 8-18 | 222 | 450 | |
100 | 320 | 230 | 190 | 160 | 150 | 24 | 8-23 | 253 | 450 | |
125 | 400 | 270 | 220 | 188 | 176 | 28 | 8-25 | 275 | 600 | |
150 | 400 | 300 | 250 | 218 | 204 | 30 | 8-25 | 286 | 800 | |
200 | 550 | 375 | 320 | 282 | 260 | 38 | 12-30 | 340 | 1200 | |
6.4MPa | 15 | 165 | 105 | 75 | 55 | 40 | 18 | 4-14 | 105 | 140 |
凹凸法蘭 MFM NK41F-64C NK41PPL 64 64P 64R | 20 | 190 | 125 | 90 | 68 | 51 | 20 | 4-18 | 125 | 160 |
25 | 216 | 135 | 100 | 78 | 58 | 22 | 4-18 | 135 | 250 | |
32 | 229 | 150 | 110 | 82 | 66 | 24 | 4-23 | 150 | 350 | |
40 | 241 | 165 | 125 | 95 | 76 | 24 | 4-23 | 165 | 350 | |
50 | 292 | 175 | 135 | 105 | 88 | 26 | 4-23 | 175 | 450 | |
65 | 330 | 200 | 160 | 130 | 110 | 28 | 8-23 | 200 | 450 | |
80 | 356 | 210 | 170 | 140 | 121 | 30 | 8-23 | 210 | 600 | |
100 | 432 | 250 | 200 | 168 | 150 | 32 | 8-25 | 250 | 700 | |
125 | 508 | 295 | 240 | 202 | 176 | 36 | 8-30 | 295 | 1100 | |
150 | 559 | 340 | 280 | 240 | 204 | 38 | 8-34 | 340 | 1500 |
十二、進(jìn)口鑄鋼法蘭球閥保養(yǎng)事項(xiàng)
1、本閥須保管存放在干燥、通風(fēng)的室內(nèi),放置整齊,閥桿不得著力。
2、本閥保管存放期間,球處于全開(kāi)狀態(tài),兩端法蘭應(yīng)封閉。
3、本閥存放期間,閥桿及機(jī)加工表面應(yīng)用容易清除的防銹劑涂覆。
4、長(zhǎng)期存放的閥門應(yīng)定期檢查,清除污垢,涂防銹劑。
十三、進(jìn)口鑄鋼法蘭球閥安裝說(shuō)明
1、必須確認(rèn)管路和閥操作前已經(jīng)清洗過(guò)了。
2、閥門的執(zhí)行機(jī)構(gòu)操作根據(jù)輸入信號(hào)的大小帶動(dòng)閥桿旋轉(zhuǎn)完成:正向旋轉(zhuǎn)1/4圈(900)時(shí),閥關(guān)斷。反向旋轉(zhuǎn)1/4圈(900)時(shí),閥開(kāi)啟。
3、當(dāng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)方向指示箭頭與管線平行時(shí),閥門打開(kāi);箭頭與管線垂直時(shí),閥門關(guān)閉。