在干燥室上部,設有環(huán)狀的擋板,即分級器。物料隨旋轉氣流夾帶上升,由于受離心力作用,大塊的,未達到水份要求的(即比重較大)物料受離心力作用,其旋轉半徑增大,當其旋轉半徑大于分級器的半徑時,被擋在干燥室內(nèi)進一步干燥粉碎,直至滿足要求方才溢出。較細的粉碎體在干燥室中部干燥后隨氣流夾帶上升,由于其粒徑較小且達到水份要求(即比重較小),離心力相對較小,其旋轉半徑小于分級器半徑,然后就隨氣流排出,送至收集裝置。
閃蒸干燥機是應用比較多的單元設備之一,可以認為,閃蒸干燥機的應用已經(jīng)遍及國民生產(chǎn)的各個部門。對于閃蒸干燥機,絕不能簡單地認為它是熱物理方法脫水機械。由于干燥過程中處理的物料不同,含濕種類不同,產(chǎn)品的各項指標也不同。設備的安裝地點不同,制造時對閃蒸干燥機的選材、設備型式以及制造、安裝方法都有不同的要求。正確處理上述問題是成功設計閃蒸干燥機的重要因素之一。
2閃蒸干燥機的特點
2.1閃蒸干燥機的種類到目前為止,已開發(fā)成功的閃蒸干燥機廠有幾百種之多,常用于工業(yè)化生產(chǎn)的也有百余種。對閃蒸干燥機的分類方法也有多種,如果按干燥過程的傳熱方式可分為對流干燥器(如氣流干燥器、噴霧干燥器、旋轉干燥器、流化床干燥器等)、傳導傳熱干燥器(如耙式干燥器、輥筒干燥器)、幅射干燥器(如微波干燥器、遠紅外干燥器)等。此外,還有結合幾種傳熱方式的閃蒸干燥機如槳葉式干燥機等。
2.2閃蒸干燥機的特點絕大多數(shù)干燥器都是非標設備,主要是因為每臺干燥器所處理的物料都不相同,很多干燥條件都隨物料的不同而改變,由此導致干燥器結構及材料的改變。所以必需明確待干燥物料的具體參數(shù),如物料狀態(tài)、所含濕分種類、處理量、干燥過程中物料特性、如有無腐蝕性、和性、是否產(chǎn)生靜電、產(chǎn)品具體要求、物料的熱敏性溫度等,才能確定干燥器的各種參數(shù)。為此許多干燥器都不能批量生產(chǎn),在設計過程中必需注意對物料的針對性和對工作條件的適應性。
3閃蒸干燥機制造材料的選擇方法,閃蒸干燥機的材質是構成干燥裝置造價的重要元素,合理的選擇材料是閃蒸干燥設備價格的重要手段。一般情況下,選擇閃蒸干燥機的材料應從以下幾個方面考慮:
3.1磷化--鈍化工藝在旋轉閃蒸干燥設備的制造中,有百分之七十的零件是碳鋼結構。工序間周轉時間較長,因此表面生成大量的鐵銹,涂漆前需用較多的人工來除銹。磷化--鈍化工藝,是通過電學和電化學反應,通過一次性處理,既可使生滿鐵銹的鋼鐵工件,表面呈現(xiàn)出金屬的本來顏色,同時在金屬表面生成致密的防銹膜層??梢栽诔睗竦目諝庵蟹胖檬畮滋?,也不會銹蝕。它的操作方法簡單,能改善作業(yè)環(huán)境,減輕勞動強度,節(jié)省人力物力。對磷化--鈍化處理液中含有乳化劑、鉬酸鹽、可溶性磷酸鹽和各種酸等,該方法不僅用在上述機型中,其它類似結構或機架都可以采用此法進行防腐處理。
3.2靜電粉末噴涂在閃蒸干燥機制造上的應用傳統(tǒng)的油漆涂料是液態(tài)的,其中含有大量的酯酮及烴類等有機溶劑,給生產(chǎn)、儲運、施工帶來一系列麻煩,易燃易爆且很不安全。因有一定的毒性,揮發(fā)到大氣中,嚴重地污染環(huán)境。因此,國內(nèi)外的涂料們都在致力于開發(fā)少用溶液或不用溶液的新型涂料。這種新型涂料之一便是粉末涂料。