飼料回轉(zhuǎn)滾筒干燥機工作原理:
回轉(zhuǎn)滾筒干燥機的主體是略帶傾斜并能回轉(zhuǎn)的圓筒體。濕物料從加料器加入,在重力的作用下較高的一端向較低的一端移動,回轉(zhuǎn)滾筒干燥機在筒體內(nèi)經(jīng)過熱風或者熱壁面經(jīng)行熱交換而完成干燥,經(jīng)過干燥后,再用旋風除塵器將氣體中的夾帶粉塵捕捉下來。
回轉(zhuǎn)滾筒干燥機由燃(油、氣、煤)熱風爐產(chǎn)生的煙道氣為烘干熱源介質(zhì),在濕石膏由輸送提升機送至螺旋加料器并進入滾筒干燥主機的同時,石膏與熱風即接觸并進行熱交換,隨著滾筒干燥機的轉(zhuǎn)動,干燥物料在引風的作用下,沿干燥室內(nèi)壁的折曲并向前推進。經(jīng)過我公司多年實踐經(jīng)驗和不斷的改進,回轉(zhuǎn)滾筒干燥機內(nèi)設(shè)有三套,物料在滾筒在干燥機內(nèi)停留時間更多,并減少占地面積。
回轉(zhuǎn)滾筒干燥機的兩端下側(cè)部位設(shè)有四個小滾輪支承,二端各有一只電動機帶動一小滾輪,隨著小滾輪的轉(zhuǎn)動,回轉(zhuǎn)滾筒干燥機也隨之轉(zhuǎn)動,我們稱之謂滾輪傳動。經(jīng)干燥的石膏,隨引風排出干燥室,同時經(jīng)旋風分離器進行一級分離,濕熱廢氣由排濕管排出。
飼料回轉(zhuǎn)滾筒干燥機產(chǎn)品展示:
飼料回轉(zhuǎn)滾筒干燥機特點:
正確來調(diào)節(jié)滾筒干燥機托輪的步驟與方法。
1.首先就是“檢查” 觀察托輪帶與托輪的相對位置是否還處于在中間位置、擋輪受力 及轉(zhuǎn)動。
2.*個是“調(diào)整” 托輪調(diào)整要根據(jù)筒體回轉(zhuǎn)方向,調(diào)整托輪的中心線,采取朝某一個方向同時歪斜托輪,與筒體中心線形成微小的偏角產(chǎn)生螺旋向上的推力,使其與筒體上下竄動力基本平衡,讓簡體在相對穩(wěn)定的位置上運轉(zhuǎn),也就是輪帶處于上、下?lián)踺喼g自由往復(fù)竄動。
調(diào)整步驟如下:當簡體向下移動時,將調(diào)節(jié)螺栓2擰緊一圈,螺栓1松退一圈,簡體將停止下移;如果反過來向上移動時,則在托輪上加液體潤滑油,此時簡體將停止上移,如果仍然上移,則擰緊螺栓1,松退螺栓2,簡體停止上移;如果反過來又下移,則應(yīng)將托輪上的潤滑袖揩掉,必要時,重復(fù)前述方法,直到不竄動為止。調(diào)節(jié)過程中,防止托輪向不同方向歪斜。
飼料回轉(zhuǎn)滾筒干燥機性能:
回轉(zhuǎn)滾筒干燥機的轉(zhuǎn)筒是略帶傾斜并能回轉(zhuǎn)的圓筒體,濕物料從一端上部進入,干物料從另一端下部收集。熱風從進料端或出料端進入,從另一端上部排出。筒內(nèi)裝有順向抄板,使物料在筒體回轉(zhuǎn)過程中不斷抄起又灑下,使其充分與熱氣流接觸,以提*干燥效率并使物料向前移動。干燥物料熱源一般為熱空氣、高溫煙道氣、水蒸氣等。
回轉(zhuǎn)滾筒干燥機的工作過程為:需要干燥處理的料液由高位槽流人滾筒干燥器的受料槽內(nèi),由布膜裝置使物料薄薄地(膜狀)附在滾筒表面,滾筒內(nèi)通有供熱介質(zhì),食品工業(yè)多采用蒸汽,壓力一般在0.2~6MPa,溫度在 120~150℃之間,物料在滾筒轉(zhuǎn)動中由簡壁傳熱使其濕分汽化,滾簡在一個轉(zhuǎn)動周期中完成布膜、汽化、脫水等過程,干燥后的物料由刮刀刮下,經(jīng)螺旋輸送至成品貯存槽,*進行粉碎或直接包裝。在傳熱中蒸發(fā)出的水分,視其性質(zhì)可通過密閉罩,引入到相應(yīng)的處理裝置內(nèi)進行捕集粉塵或排放。