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真空單效濃縮器

參考價 25000
訂貨量 ≥1
具體成交價以合同協(xié)議為準
  • 公司名稱上海宇硯機械設(shè)備有限公司
  • 品       牌上海宇硯
  • 型       號Y-DN-50
  • 所  在  地上海市
  • 廠商性質(zhì)生產(chǎn)廠家
  • 更新時間2023/5/18 9:04:48
  • 訪問次數(shù)807
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公司簡介:

上海宇硯機械設(shè)備有限公司落座于上海市奉賢區(qū)海拓路59號,是一家集產(chǎn)品設(shè)計、開發(fā)、制造、工程安裝及售后服務(wù)于一體的新興綜合性企業(yè),公司產(chǎn)品嚴格按照ISO質(zhì)量認證體系及國家有關(guān)設(shè)備的標準進行設(shè)計制作,產(chǎn)品涉及制藥工程、乳品設(shè)備、飲料設(shè)備、生物工程、化工工程、精油提煉設(shè)備及實驗設(shè)備的加工制造以及整廠安裝工程。公司擁有經(jīng)驗豐富的技術(shù)服務(wù)隊伍,為客戶提供新建或擴建項目的工藝設(shè)計、工廠布局、產(chǎn)品配方、技術(shù)咨詢及交鑰匙工程服務(wù),公司經(jīng)過多年的艱苦奮斗和不斷創(chuàng)新,已迅速成長為面向國內(nèi)、市場,擁有、生產(chǎn)、檢測、試驗設(shè)備,產(chǎn)品品種相對齊全、技術(shù)、服務(wù)優(yōu)秀的同行業(yè)*企業(yè)。


質(zhì)量承諾:

產(chǎn)品質(zhì)量保證符合合同標準,如發(fā)生產(chǎn)品質(zhì)量不合格,對客戶損失給予必要賠償;服務(wù)質(zhì)量保證滿足合同要求,如發(fā)生重大不合格,對客戶損失給予必要賠償;售后服務(wù)承諾:對于客戶信息反饋給予認真對待,及時回復(fù),積極處理。


服務(wù)理念:

公司以顧客是企業(yè)的上帝為宗旨 , 品質(zhì)是上帝的需求為發(fā)展理念,提高產(chǎn)品質(zhì)量、售前、售后服務(wù)體系 ,提升客戶滿意程度,做到以質(zhì)量謀共贏,以品質(zhì)謀生存!


企業(yè)人才觀:

1 1>2

以團隊為核心,堅持企業(yè)與個人共同發(fā)展的原則的同時,我們只吸納為團隊提供正能量的新成員!





植物精油提取設(shè)備 ,提取濃縮機組,殺菌設(shè)備,果蔬飲料生產(chǎn)線,中藥制劑生產(chǎn)線,結(jié)晶設(shè)備,發(fā)酵設(shè)備,蒸發(fā)濃縮設(shè)備,提取設(shè)備,噴霧干燥設(shè)備
產(chǎn)地 國產(chǎn) 產(chǎn)品大小 臺式
產(chǎn)品新舊 全新 結(jié)構(gòu)類型 臺式
自動化程度 全自動
真空單效濃縮器 適用于中藥、西藥、葡萄糖、釀酒、淀粉、口服液、化工、食品、天然用味品、食品添加劑、味精、乳品等工業(yè)酒精回收,能用于批量小、品種多的熱敏性低的真空濃縮。
真空單效濃縮器 產(chǎn)品信息

真空單效濃縮器 特點:

1、酒精回收: 回收能力大,采用真空濃縮流程。比老型同類設(shè)備提高生產(chǎn)率5-10倍,降低能耗30%,具有投資小,回收效益高的特點。

2、濃縮液料: 本設(shè)備采用外加熱自然循環(huán)與真空負壓蒸發(fā)相結(jié)合的方式,蒸發(fā)速度快,濃縮比可達1.3,液料在全密封狀態(tài)無泡沫濃縮,用本設(shè)備濃縮出來的藥液,具有無污染,藥味濃的特點,而且清洗方便)。本設(shè)備操作簡單,占地面積小。加熱器、蒸發(fā)器采用不銹鋼保溫結(jié)構(gòu),保溫層外用不銹鋼薄板制作外殼,表面做鏡面或啞光處理。

真空單效濃縮器 工作原理:

蒸汽進入加熱室的殼程,列管內(nèi)料液受熱后液面上升,從噴管噴入蒸發(fā)室,進行汽液分離,其料液從循環(huán)管回到加熱室下部再加熱,料液受熱又噴入蒸發(fā)室形成循環(huán)。料液濃縮到工藝要求濃度的時候,經(jīng)取樣確定合格后由出料口出料。

單效濃縮器對溶液進行蒸發(fā)濃縮時,在中藥提取、生物醫(yī)藥產(chǎn)品的提取過程中應(yīng)用尤其之多。

單效濃縮器原理是利用外加熱自然循環(huán)與真空負壓蒸發(fā)結(jié)合的方式,將溶液進行蒸發(fā)濃縮,將溶劑和溶液進行分離。

生蒸汽進入加熱室,將料液加熱上升,從噴管噴入蒸發(fā)室,進行氣液分離,其料液從循環(huán)管回到加熱室下部再進行加熱,料液受熱后又噴入蒸發(fā)室開成循環(huán)。

當進入的料液濃縮到一定程度,自控儀表檢測反饋后,由出料口出料,蒸發(fā)室蒸發(fā)出來的蒸汽經(jīng)除沫器消泡后,再經(jīng)氣液分離器閃蒸分離,部分料液返回蒸發(fā)室,其余二次蒸汽由冷凝器與冷卻器成液體進入儲液器,而不凝汽排出或者由真空泵帶走。




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