1、測(cè)溫精度高；
2、機(jī)械強(qiáng)度高，耐壓性能好；
3、進(jìn)口薄膜電阻元件，性能可靠穩(wěn)定。
工作原理
裝配式熱電阻是利用物質(zhì)在溫度變化時(shí)自身電阻也隨著發(fā)生變化的特性來(lái)測(cè)量溫度的。熱電阻的受熱部分(感溫元件)是用細(xì)金屬絲均勻地雙雙繞在緣材料制成的骨架上，當(dāng)被測(cè)介質(zhì)中有溫度梯度存在時(shí)，所測(cè)得的溫度是感溫元件所在范圍內(nèi)介質(zhì)層中的平均溫度。 裝配式熱電阻主要由接線盒、保護(hù)管、接線端子、緣套管和感溫元件組成基本結(jié)構(gòu)，并配以各種安裝固定裝置組成。
產(chǎn)品展示
選型要求：根據(jù)測(cè)溫范圍選擇：500℃以上一般選擇熱電偶，500℃以下一般選擇熱電阻； 根據(jù)測(cè)量精度選擇：對(duì)精度要求較高選擇熱電阻，對(duì)精度要求不高選擇熱電偶； 根據(jù)測(cè)量范圍選擇：熱電偶所測(cè)量的一般指“點(diǎn)”溫，熱電阻所測(cè)量的一般指空間平均溫度；2線制熱電阻配線簡(jiǎn)單，但要帶進(jìn)引線電阻的附加誤差。因此不適用制造精度的熱電阻，且在使用時(shí)引線及導(dǎo)線都不宜過(guò)長(zhǎng)。線制可以消除引線電阻的影響，測(cè)量精度高于2線制。作為過(guò)程檢測(cè)元件，其應(yīng)用廣。線制不僅可以消除引線電阻的影響，而且在連接導(dǎo)線阻值相同時(shí)，還可以消除該電阻的影響。在測(cè)量時(shí)，要采用4線制。
技術(shù)參數(shù)
測(cè)溫范圍：-200-600. 探頭直徑：5mm 6mm 8mm等 偶絲形式：?jiǎn)沃?多只 安裝固定形式：直插式、螺紋連接（固定螺紋、活動(dòng)螺紋）、法蘭連接（固定法蘭、活動(dòng)法蘭） 熱電阻在環(huán)境溫度為15—35°C，相對(duì)濕度不大于80%，試驗(yàn)電壓為10—100V（直流）電與外套管之間的緣電阻>100MΩ。 測(cè)量精度：：±(0.15+0.002|t|）; B級(jí)： 0.3±(0.30+0.005|t|)
裝配式熱電阻檢定流程
| A | ||
| 接線盒 | ||
| 自開(kāi)模，大噸位壓鑄機(jī)壓鑄， | ||
| 無(wú)氣孔，無(wú)毛刺，內(nèi)壁光滑， | ||
| 烤漆工藝外形更美觀 | ||
| B | ||
| 管徑材質(zhì) | ||
| 304材質(zhì)無(wú)縫不銹鋼管，標(biāo)準(zhǔn)厚度2mm， | ||
| 焊接光滑，無(wú)焊痕， | ||
| 表面處理光亮 | ||
| C | ||
| 感溫元件 | ||
| 采用德國(guó)賀利氏品牌， | ||
| 入廠檢驗(yàn) | ||
| D | ||
| 安裝螺紋 | ||
| 材質(zhì)304 | ||
| 螺紋規(guī)格執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)，采用數(shù)控車床加工，標(biāo)準(zhǔn)倒角，無(wú)毛刺 | ||
| E | ||
| 變送器 | ||
| 采用SMT貼片技術(shù)，使用美國(guó)進(jìn)口元件 | ||
| 抗干擾設(shè)計(jì)，4道檢驗(yàn)程序 | ||
| 保證輸出，干擾性強(qiáng) |
產(chǎn)品檢驗(yàn)流程：元器件檢測(cè)——外觀檢測(cè)——30公斤水壓測(cè)試——出廠檢驗(yàn)
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裝配式熱電阻訂貨需知
注明熱電阻型號(hào)、分度號(hào)、使用溫度，保護(hù)管直徑、長(zhǎng)度，緊固件、法蘭裝置，提供尺寸。
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