雙錐真空干燥機(jī)、殺菌劑烘干機(jī)SZG盛豐

雙錐真空干燥機(jī)、殺菌劑烘干機(jī)概述：
　 雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)是集混合、真空干燥于一體的干燥設(shè)備。雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)系統(tǒng)主要由雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)、冷凝器、除塵器、真空抽氣系統(tǒng)、加溫系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、電控系統(tǒng)等組成。
（1）真空干燥的過程中，筒體內(nèi)的壓力始終低于大氣壓力，氣體分子數(shù)少，密度低，含氧量低，因而能干燥容易氧化的藥品，減少材料染菌的機(jī)會。
（2）因?yàn)闈穹衷谄^程中溫度與蒸汽壓力成正比，故真空干燥時，材料中的濕分在低溫下就能汽化，達(dá)到低溫干燥，特別適用于有熱敏性材料的藥品生產(chǎn)。
（3）真空干燥可消除常壓熱風(fēng)干燥易產(chǎn)生的表層硬化現(xiàn)象，這是因?yàn)檎婵崭稍锊牧蟽?nèi)和表層之間壓差大，在壓力梯度作用下，水分很快移向表層，不會出現(xiàn)表層硬化。
（4）因?yàn)檎婵崭稍飼r，材料內(nèi)和外部之間溫度梯度小，因?yàn)槟鏉B透作用使得濕分能夠獨(dú)自移動并收集，有效克服熱風(fēng)干燥所產(chǎn)生的失散現(xiàn)象

雙錐真空干燥機(jī)、殺菌劑烘干機(jī)工作原理:
    SZG雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)的雙錐形的回轉(zhuǎn)罐體在罐內(nèi)真空狀態(tài)下，由夾套內(nèi)通入的蒸汽或熱水、導(dǎo)熱油進(jìn)行加熱，熱量通過罐體內(nèi)壁與濕物料接觸，濕物料吸熱后蒸發(fā)的水汽由真空系統(tǒng)抽走。由于罐內(nèi)處于真空狀態(tài)，且罐體的回轉(zhuǎn)使物料不斷的上下、內(nèi)外翻動，故加快了物料的干燥速度，提高了干燥效率，達(dá)到均勻干燥的目的。
主要特點(diǎn):  
1、低溫快速干燥、粉體混合。
2、特別的工藝設(shè)計(jì)，設(shè)備采用可靠的機(jī)械密封，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。
3、罐體不斷的轉(zhuǎn)動，物料的加熱表面得以更新。
4、間接加熱，避免了物料污染，熱源有高溫的導(dǎo)熱油、中溫的蒸汽以及低溫的熱水。
5、熱效應(yīng)高，比一般烘箱高2倍以上。

雙錐真空干燥機(jī)操作流程：

1．開車前檢查

  a．開啟真空泵檢查，管道連接處，填料函上是否泄漏，進(jìn)出料口密封是否良好，真空表反應(yīng)是否靈敏。

  b．開啟冷卻水閥門檢查載熱管道連接處，填料函是否泄漏，壓力表反應(yīng)是否靈敏。

  c．檢查電控柜各儀表，按鈕，指示燈是否正常，檢查接地線是否良好，有無漏電，短路現(xiàn)象存在。

  d．在各油杯中加滿潤滑油脂，起動電機(jī)空車運(yùn)轉(zhuǎn)，聽噪聲是否正常，若不正常，應(yīng)檢查出噪聲的來源，并加以排除。

  2．將需干燥物料加入容器內(nèi)（粉狀、細(xì)小粒狀、漿狀物料采用真空進(jìn)料），然后并閉進(jìn)料孔蓋。

  3．關(guān)閉排真空閥，開后真空泵，使干燥容器內(nèi)呈負(fù)壓（600~755mmhg）。

  4．合上電源開關(guān)，啟動電機(jī)，按下工作電鈕，干燥機(jī)開始旋轉(zhuǎn)工作。

  5．開啟載熱體閥門，讓載熱體進(jìn)入干燥容器夾層內(nèi)，按工藝要求驗(yàn)測。

  6．物料干燥完成后，先關(guān)閉載熱體閥門，然后向夾層內(nèi)注入冷卻水，待物料冷卻到常溫后，停止抽真空，開啟排真空閥，關(guān)閉電機(jī)，停止干燥機(jī)旋轉(zhuǎn)，打開孔蓋出料。