密胺樹脂干燥設(shè)備介紹:
旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機分別由干燥主機、加料器、空氣過濾器、鼓風(fēng)機、旋風(fēng)分離器、布袋除塵器、引風(fēng)機等關(guān)鍵部件組成。干燥主機內(nèi)設(shè)旋轉(zhuǎn)切削裝置,對濾餅狀假團聚物料以及大顆粒物料的切削粉碎。隨著旋切裝置的運轉(zhuǎn),使干燥物料經(jīng)旋轉(zhuǎn)呈旋粉狀,加快了對濕物料的水份蒸發(fā),提高干燥效果。
熱空氣由入口管以適宜的噴動速度從干燥機底部進入攪拌粉碎干燥室,對物料產(chǎn)生強烈的剪切、吹浮、旋轉(zhuǎn)作用,于是物料受到離心、剪切、碰撞摩擦而被微粒化,強化了傳質(zhì)傳熱。
物料由螺旋加料器進入干燥器內(nèi),在高速旋轉(zhuǎn)攪拌器的強烈作用下,物料受到撞擊,摩擦及剪切的作用下得到分散,塊狀物料迅速粉碎,與熱空氣充分接觸觸、受熱、干燥。脫水后的干粉料隨熱氣上升,分級環(huán)將大顆粒截留,小顆粒從環(huán)中心排出干燥器外,由旋風(fēng)分離器回收,未干透或大塊物料受離心力作用甩向壁器,重新落到底部被粉碎干燥。
由于氣固兩相作旋轉(zhuǎn)流動,固相慣性大于氣相,固氣兩相間的相對速度較大,強化兩相間的傳熱性質(zhì),所以該機生產(chǎn)強度高密胺樹脂干燥設(shè)備特點:
1、由于物料受到離心、剪切、碰撞、摩擦而被微?;矢叨确稚顟B(tài)及氣固間的相對速度較大,強化傳熱傳質(zhì),旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機生產(chǎn)強度高。
2、干燥氣體進入旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機底部,產(chǎn)生強烈的旋轉(zhuǎn)氣流,對器壁上物料產(chǎn)生強烈的沖刷帶出作用,消除粘壁現(xiàn)象。
3、在旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機底部高溫區(qū),熱敏性物料不與熱表面直接接觸,解決了熱敏性物料的焦化變色問題。
4、由于干燥室內(nèi)周向氣速高,物料停留時間短,達到高效、快速、小設(shè)備大生產(chǎn)。
5、干燥室內(nèi)置旋流片,以控制物料水分達到極低水平。
6、干燥室上部分散器可以控制出口物料的粒度及濕度。
適應(yīng)物料
有機物:阿特拉津(農(nóng)藥殺蟲劑)、月桂酸隔、苯甲酸、安息香酸、殺菌丹、
草酸鈉、醋酸纖維素、有機顏料等。
染料: 蒽醌、黑色氧化鐵、靛藍顏料、丁酸、氫氧化鈦、硫化鋅、各種偶
氮染料中間體。
無機物:硼砂、碳酸鈣、氫氧化物、硫酸銅、氧化鐵、碳酸鋇、三氧化銻、
各種金屬氫氧化物、各種重金屬鹽、合成冰晶石等。
食品: 馬鈴薯蛋白、大豆蛋白、膠凝淀粉、酒槽、小麥糖、小麥淀粉等
訂購技術(shù)參數(shù):
- 物料名稱、物性:含水量%、比重g/cm3、物料外形態(tài)(成分水、表面水)。
- 水分、溫度:初水分、終含水量%、允許干燥溫度℃。
- 新鮮處理量(kg/h),每天開班時間h/day。
- 可供能源:蒸氣加熱,電容量kva,燃煤熱風(fēng)爐、天然氣燃燒爐。
- 設(shè)備制作材質(zhì):不銹鋼、Q235碳鋼。
技術(shù)規(guī)格
型號 | XSG-2 | XSG-4 | XSG-6 | XSG-8 | XSG-10 | XSG-12 | XSG-16 | XSG-20 |
主機內(nèi)徑mm | 200 | 400 | 600 | 800 | 1000 | 1200 | 1600 | 2000 |
風(fēng)量M3/h | 350-500 | 1150-2000 | 2450-4500 | 4450-7550 | 7000-12500 | 10000-20000 | 18000-36000 | 28200-56500 |
蒸發(fā)水份kg/h | 12-17 | 40-70 | 80-150 | 150-250 | 230-4250 | 300-600 | 600-1000 | 1000-1500 |
*大裝機容量kw | 10 | 20 | 40 | 65 | 85 | 105 | 150 | 230 |
*大高度m | 4.0 | 4.8 | 5.8 | 6.5 | 7.1 | 7.8 | 8.8 | 10.1 |
占地面積m2 | 15 | 20 | 28 | 35 | 40 | 52 | 80 | 150 |
注:1.水分蒸發(fā)量是以進風(fēng)溫度為1 80oC,出風(fēng)溫度為80oC 時每小時蒸發(fā)的水份,
2.除以上型號外可為用戶作特殊設(shè)計,
3.以上裝機容量為標準配套,根據(jù)物料不同功率配套可明顯減少。