項目前景：
豆腐渣烘干后是喂豬、喂鴨、喂雞的*佳飼料，盡管豆渣是豆腐、豆奶等豆制品的下腳料，但其營養(yǎng)成分卻高于眾多槽渣，每年豆渣的產量都很大，中國是豆腐生產的發(fā)源地，豆腐的生產、銷售量都較大，相應的豆渣產量也很大，一般情況下每10千克大豆，可產干的豆渣7千克左右，因此豆渣的烘干顯得尤為關鍵。
豆腐渣閃蒸干燥機概述：
XSG旋轉閃蒸干燥機設計合理，結果緊湊、新穎、使用范圍廣，可用于顏料、染料、精細化工、農藥、肥料、飼料、食品、醫(yī)藥、電子等化工、輕工諸行業(yè)，含水量高的糊狀、粉狀物料的干燥。達到高效率快速、節(jié)能、小設備大生產、連續(xù)化操作的目的。熱風以適宜的噴動速度吹入干燥機底部，進入攪拌粉碎干燥室，對物料產生強烈的剪切、吹浮、旋轉作用。于是物料受到離心、剪切、碰撞、摩擦而被微粒化，強化了傳質傳熱。在干燥機底部，較大較濕的顆粒團在攪拌作用下被機械破碎，濕含量較低，顆粒度較小的顆粒被旋轉氣流夾帶上升，在夾帶過程中進一步干燥。由于氣固兩相作旋轉流動，固相慣性大于氣體，固氣兩相間的相對速度較大，強化兩相間的傳熱傳質，所以該機生產能力高。
配置說明：
- 熱源采用熱風爐，經過過濾的空氣換熱后進入干燥設備。
- 加料器：采用螺旋加料器，變頻調速。
- 大型閃蒸干燥機主機直徑φ2000mm，整機制作50mm保溫層，保溫材料為玻璃棉，下部設有攪拌刀片，可以破碎一些較大的顆粒。主軸材料采用40Cr調質處理，保證設備的運轉要求。軸承潤滑采用浸油潤滑，采用循環(huán)油泵強制循環(huán)，潤滑的同時對軸承進行冷卻并清潔。
- 電氣控制柜采用碳鋼板制作并噴油漆，所有電器都采用國內電器，可以實現(xiàn)所有電機獨立的啟動和停止，調節(jié)加料量、主機轉速等，自動控制并數顯各檢測點的溫度，誤差≤±3℃。
干燥工藝流程：
加料器（濕物料）
↓
冷空氣-→熱源→旋轉閃蒸干燥機→ 收料→引風機
↓
成品
豆腐渣閃蒸干燥機設備特點：
1．干燥機底部設有內錐體結構，使熱空氣流通截面自下而上不斷擴大，底部氣速大，上部氣速小，從而下部大顆粒和上部小顆粒處于良好的流化狀態(tài)。內錐結構還縮短了攪拌軸懸臂長度，增加運行可靠性。軸承設在機外，避免軸承在高溫區(qū)長期工作，延長了軸承的使用壽命。加裝特殊密封形式,不改物料散落機外。
2．濕物料被攪拌齒粉碎的同時，部分被甩向器壁，粘在壁上，如不及時刮下，會影響產品質量，所以攪拌齒頂端設有刮板，防止物料粘壁過熱變性。
3．干燥室上部有分級環(huán)或分級裝置，有效保證物料水份和細度。
4．錐底熱風入口處設有冷風保護，防止物料與高溫空氣接觸產生過熱變質。
5．物料在熱空氣中高速分散，干燥時間短，特別適用于熱敏性物料的干燥。
6．連續(xù)化操作，加料量、熱風溫度、產品細度可在一定范圍內自行控制，滿足產品指標。
7．干燥系統(tǒng)為封閉式、負壓下操作，粉塵不外泄，保護環(huán)境，安全衛(wèi)生。
8．設備結構緊湊，占地小，集干燥、粉碎、分級為一體，是流化、旋流、噴動、對流傳熱技術優(yōu)化組合，大大簡化工藝流程，節(jié)省設備投資和運行費用。
關于我們：
盛豐干燥地處干燥設備產業(yè)集群帶 —常州。周圍配套產品齊全，技術創(chuàng)新動力強勁。公司以多年來的制作經驗為基礎，依據不同行業(yè)、不同產品的調試報告，以及客戶的反饋意見，不斷地更新及完善設備。根據市場的需要設計制作干燥、混合、粉碎設備、制粒、熱源、除塵器系列產品。廣泛適用于制藥、化工、食品、輕工等行業(yè)工業(yè)原料或產品的干燥除濕，深受用戶好評。
主營產品有：帶式烘干機、閃蒸干燥機、振動流化床干燥機、方形真空干燥機、真空回轉干燥機、沸騰床干燥機、離心噴霧干燥機、滾筒刮板干燥機、空心漿葉干燥機、滾筒刮板干燥機、三維混合機、高效濕法制粒機、二維混合機、槽型混合機、錐形雙螺桿混合機、旋轉制粒機、v型混合機、搖擺制粒機、高效沸騰制粒機、熱風爐、粉碎機等。
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