賴氨酸鹽酸鹽沸騰干燥機(jī)介紹;
高效沸騰干燥機(jī)用于制藥,化工,飼料,食品等領(lǐng)域的濕顆?;蚍蹱钗锪细稍?,特別適用于大顆粒,小塊,粘性,GHL濕混制粒機(jī)生產(chǎn)的散裝物料,以及可變材料干燥過程中的體積如芋頭和聚丙烯酰胺。
沸騰干燥機(jī)主要由進(jìn)風(fēng)口過濾系統(tǒng)(主效、中效、高效空氣濾清器)、蒸汽加熱器、主機(jī)(料室、膨脹室)、引風(fēng)機(jī)、除塵器、電控系統(tǒng)、操作臺(tái)等部件組成。由于物料與干燥介質(zhì)接觸面積大,物料在床內(nèi)不斷劇烈攪拌,傳熱效果好,熱容系數(shù)大。
此外,高效沸騰干燥機(jī)由于流化床內(nèi)溫度分布均勻,可以有效避免產(chǎn)品局部過熱。因此,也適用于某些熱敏材料的干燥。同一設(shè)備可連續(xù)運(yùn)行,可間歇運(yùn)行;物料在烘干機(jī)中的停留時(shí)間可以根據(jù)需要進(jìn)行調(diào)整,所以產(chǎn)品的含水率也相對(duì)穩(wěn)定。干燥設(shè)備本身不包含機(jī)械運(yùn)動(dòng)部件,所以設(shè)備的投資成本相對(duì)較低,維修工作量相對(duì)較小。
賴氨酸鹽酸鹽沸騰干燥機(jī)工作原理:
空氣經(jīng)加熱凈化后,由引風(fēng)機(jī)從下部導(dǎo)入,穿過料斗的孔網(wǎng)板。在工作室內(nèi),經(jīng)攪拌和負(fù)壓作用形成流態(tài)化,水份快速蒸發(fā)后隨著排氣帶走,物料快速干燥。
賴氨酸鹽酸鹽沸騰干燥機(jī)性能特點(diǎn);
1、流化床為圓形結(jié)構(gòu)避免死角。
2、料斗設(shè)置攪拌,避免潮濕物料團(tuán)聚及干燥時(shí)形成溝流。
3、采用翻傾卸粒,方便迅速*,亦可按要求設(shè)計(jì)自動(dòng)進(jìn)出料系統(tǒng)。
4、密封負(fù)壓操作,氣流經(jīng)過過濾。操作簡(jiǎn)便,清洗方便。
5、干燥速度快,溫度勻稱,每批干燥時(shí)間一般在20-30分鐘,視物料而定。
賴氨酸鹽酸鹽沸騰干燥機(jī)適應(yīng)物料
◎機(jī)制螺桿擠壓顆粒、搖擺顆粒、濕法高速混合制粒顆粒。
◎醫(yī)藥、食品、飼料、化工等領(lǐng)域濕顆粒和粉狀物料干燥。
◎大顆粒、小塊狀、粘性塊粒狀物料。
◎魔芋等干燥時(shí)體積變化的物料。
高效沸騰干燥機(jī)日常維修保養(yǎng):1、高效沸騰干燥機(jī)操作人員在每次操作之前先檢查蒸汽閥、壓縮空氣及各量程表是否正常。
2、檢查高效沸騰干燥機(jī)上、下氣囊密封圈是否有凸起,平頭螺絲是否松脫,防止料車推入時(shí)撞壞。
3、檢查高效沸騰干燥機(jī)料斗的葉槳是否過緊,葉槳過緊加上物料的阻力,造成攪拌馬達(dá)傳動(dòng)負(fù)荷增加,使傳動(dòng)凸塊折斷或馬達(dá)燒毀。
4、檢查上高效沸騰干燥機(jī)、下氣囊密封圈的氣壓是否在0.1~0.15mpa以下,氣壓過高容易引起密封爆裂,過低起不到密封作用出現(xiàn)漏粉,影響生產(chǎn)效率及干燥質(zhì)量。
5、檢查高效沸騰干燥機(jī)壓縮空氣壓力是否過高:
6、容易造成冷熱風(fēng)門氣缸沖力過大使風(fēng)門活接折斷或密封膠損壞、漏氣影響干燥效果。
7、布袋柜架氣缸推力過大,推桿容易彎曲。
高效沸騰干燥機(jī)定期維修保養(yǎng)
2.1定期對(duì)中效過濾袋每月清洗一次,從沸騰機(jī)風(fēng)口進(jìn)入,松脫框架螺絲,取出網(wǎng)袋先用清潔劑浸
泡30分鐘,再用清水沖洗、烘干。
2.2定期對(duì)高效沸騰干燥機(jī)攪拌裝置中的變速箱清洗加潤(rùn)滑油。
2.3定期對(duì)高效沸騰干燥機(jī)料車的傳動(dòng)齒輪加潤(rùn)滑油,填寫設(shè)備潤(rùn)滑記錄。