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石膏粉烘干機(jī)、盤式干燥設(shè)備PLG

參考價(jià)面議
具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)
  • 公司名稱常州市盛豐干燥設(shè)備有限公司
  • 品       牌
  • 型       號PLG
  • 所  在  地常州市
  • 廠商性質(zhì)其他
  • 更新時(shí)間2022/8/17 17:21:48
  • 訪問次數(shù)199
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  常州市盛豐干燥設(shè)備有限公司是國內(nèi)較早從事干燥設(shè)備的*設(shè)計(jì)、研制開發(fā)和生產(chǎn)制造的科研企業(yè),已有20多年的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)。長期以來本企業(yè)積極和有關(guān)大專院校,科研單位聯(lián)合,在干燥設(shè)備的研制開發(fā),生產(chǎn)制造中不斷創(chuàng)新。盛豐牌產(chǎn)品以其用途廣,結(jié)構(gòu)新,高效、節(jié)能、減排等特點(diǎn),行銷全國各行業(yè),并出口外銷,近年來每年有開發(fā)新品和***產(chǎn)品投放市場,所研制開發(fā),生產(chǎn)制造的產(chǎn)品得到用戶的*。常州市盛豐干燥設(shè)備有限公司是干燥設(shè)備、粉碎、混合、制粒、輸送等產(chǎn)品*生產(chǎn)加工的公司,擁有完整、科學(xué)的質(zhì)量管理體系。主要產(chǎn)品有網(wǎng)帶式干燥機(jī)、噴霧干燥機(jī)、流化床干燥機(jī)、閃蒸干燥機(jī)、沸騰干燥機(jī).......。常州市盛豐干燥設(shè)備有限公司的誠信、實(shí)力和產(chǎn)品質(zhì)量獲得業(yè)界的認(rèn)可。歡迎各界朋友蒞臨參觀、指導(dǎo)和業(yè)務(wù)洽談。
顆粒沸騰干燥機(jī)
石膏粉烘干機(jī)、盤式干燥設(shè)備產(chǎn)品介紹:盤式連續(xù)干燥器是一種高效的傳導(dǎo)型連續(xù)干燥設(shè)備
石膏粉烘干機(jī)、盤式干燥設(shè)備PLG 產(chǎn)品信息
石膏粉烘干機(jī)、盤式干燥設(shè)備產(chǎn)品介紹:
  盤式連續(xù)干燥器是一種高效的傳導(dǎo)型連續(xù)干燥設(shè)備。其的結(jié)構(gòu)和工作原理決定了它具有熱效率高、能耗低,占地面積小、配置簡單、操作控制方便、操作環(huán)境好等特點(diǎn)。
主要應(yīng)用領(lǐng)域
  干燥、熱解、煅燒、冷卻、反應(yīng)、升華有機(jī)化工產(chǎn)品、無機(jī)化工產(chǎn)品、醫(yī)藥、食品、飼料、肥料等。
石膏粉烘干機(jī)、盤式干燥設(shè)備工作原理:
  濕物料自加料器連續(xù)地加到干燥器上部一層干燥盤上,帶有耙葉的耙臂作回轉(zhuǎn)運(yùn)動使耙臂作回轉(zhuǎn)運(yùn)動使耙葉連續(xù)地翻抄物料。物料沿指數(shù)螺旋線流過干燥盤表面,在小干燥盤上的物料被移送到外緣,并在外緣落到下方的大干燥盤外緣,在大干盤上物料向里移動并從中間落料口落如下一層小干燥盤中。大小干燥盤上下交替排列,物料得以連續(xù)地流過整個(gè)干燥器。中空的干燥盤內(nèi)通入加熱介質(zhì),加熱介質(zhì)形式有飽和蒸汽、熱水和導(dǎo)熱油,加熱介質(zhì)由干燥盤的一端進(jìn)入,從另一端導(dǎo)出。已干物料從*后一層干燥盤落到殼體的底層,*后被耙葉移送到出料口排出。濕份從物料中逸出,由設(shè)在頂蓋上的排濕口排出,真空型盤式干燥器的濕氣由設(shè)在頂蓋上的真空泵口排出。從底層排出的干物料可直接包裝。通過配加翅片加熱器、溶劑回收冷凝器、袋式除塵器、干料返混機(jī)構(gòu)、引風(fēng)機(jī)等輔機(jī),可提高其干燥的生產(chǎn)能力,干燥膏糊狀和熱敏性物 料,可方便地回收溶劑,并能進(jìn)行熱解和反應(yīng)操作。
石膏粉烘干機(jī)、盤式干燥設(shè)備性能特點(diǎn):
(一)調(diào)控容易、適用性強(qiáng)
◎通過調(diào)整料層厚度、主軸轉(zhuǎn)速、耙臂數(shù)量、耙葉型式和尺寸使干燥過程達(dá)到較佳。
◎每層干燥盤皆可單獨(dú)通過入熱介質(zhì)或冷介質(zhì)、對物料進(jìn)行加熱或冷卻,物料溫度控制準(zhǔn)確、容易。
◎物料的停留時(shí)間可以精確調(diào)整。
◎物料的流向單一、無返混現(xiàn)象,干燥均勻、質(zhì)量穩(wěn)定、不需要再混合。
(二)操作簡便、容易
◎干燥器的開車、停車操作非常簡單。
◎停止進(jìn)料后,傳送物料垢耙葉能很快地排空干燥器內(nèi)的物料。
◎通過特殊的大檢視門的視鏡,可以對設(shè)備內(nèi)進(jìn)行很仔細(xì)的清洗和觀察。
(三)能耗低
◎料層很薄,主軸轉(zhuǎn)速低,物料傳送系統(tǒng)需要的功率小,電耗少。
◎以傳導(dǎo)熱進(jìn)行干燥,熱效率高,能量消耗低。
(四)操作環(huán)境好,可回收溶劑,粉塵排放符合要求
◎常壓型:由于設(shè)備內(nèi)氣流速度低,而且設(shè)備內(nèi)濕度分布上高下低,粉塵很難浮到設(shè)備頂部,所以頂部排濕口排出的尾氣中幾乎不含有粉塵。
◎密閉型:配備溶劑回收裝置,可方便地回收載濕氣體中的有機(jī)溶劑。溶劑回收裝置簡單,回收率高,對于易燃、易爆、有毒和易氧化的物料,可用氮?dú)庾鳛檩d濕氣體進(jìn)行閉路循環(huán),使之安全操作。特別適用于易燃、易爆、有毒物料的干燥。
◎真空型:在真空狀態(tài)下操作的盤式干燥器,特別適用于熱敏性物料的干燥。
(五)安裝方便、占地面積小
◎干燥器整體出廠,整體運(yùn)輸,只需吊裝就位,安裝定位非常容易。
◎由于干燥盤層式布置、立式安裝,既使干燥面積很大,占地面積也很小。
技術(shù)特性
(一)干燥盤
◎設(shè)計(jì)壓力:一般為0.4MPa,*大可達(dá)1.6MPa。
◎*高使用壓力:一般≤0.4MPa,*高可達(dá)1.6MPa。
◎加熱介質(zhì):蒸汽、熱水、導(dǎo)熱油、干燥盤溫度100℃時(shí)使用熱水加熱,100℃~150℃時(shí)用≤0.4MPa飽和水蒸汽或者過熱蒸汽加熱,150℃~320℃時(shí)用導(dǎo)熱油加熱,>320℃時(shí)可采用電、導(dǎo)熱油、熔鹽等方式加熱。
(二)物料傳送系統(tǒng)
◎主軸轉(zhuǎn)速:1~10轉(zhuǎn)分,電磁或變頻無極調(diào)速。
◎耙臂:每層干燥盤上有2~8支固定在主軸上的耙臂。
◎耙葉:絞接在耙臂上,能隨盤面上下浮動保持接觸,有多種形式。
◎碾滾:對易結(jié)塊和需要粉碎的物料,在適當(dāng)位置配加碾滾,可以強(qiáng)化傳熱和干燥過程。
(三)殼體有常壓、密閉、真空三種型式
◎常壓型:圓筒或八棱柱型,有整體和對開兩種結(jié)構(gòu)。加熱介質(zhì)進(jìn)出口主管道可以在殼體內(nèi),也可以在殼體外。
◎密閉型:圓筒型殼體,能承受5Kpa內(nèi)壓,加熱介質(zhì)進(jìn)出口主管道可以在殼體內(nèi),也可以在殼體外。
◎真空型:圓筒型殼體,設(shè)計(jì)壓力為0.1Mpa,加熱介質(zhì)進(jìn)出口主管道在殼體內(nèi)。
(四)空氣加熱器
一般在蒸發(fā)量較大的情況下使用,以增強(qiáng)干燥效率。

 

 

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