稀土旋轉閃蒸干燥機XSG-20
稀土在加工過程中需要進行干燥,可用的干燥設備多種多樣,其中較常用的是旋轉閃蒸干燥機。旋轉閃蒸干燥機是一種集干燥、粉碎、篩分于一體的新型連續(xù)式干燥設備,特別適用于濾餅狀、膏糊狀、稀泥漿狀物料的烘干。目前,市場上旋轉閃蒸干燥機樣式眾多,在使用過程中,對物料粉碎效率不夠高,且由于大多旋轉閃蒸干燥機的分級器安裝在主機頂部,沒有達到分級要求的物料就會始終存在于干燥主機內部,這樣,干燥主機內部被烘干的物料由于長時間受熱,會嚴重影響產品的質量,同時也增加了干燥主機的能源消耗,成本較高。
稀土用旋轉閃蒸干燥機,包括機架,鼓風機,干燥機,旋流分離器,分級室及除塵布袋,所述干燥機上部設有干燥室,側面通過輸送器與進料口相連,下部通過進風管與鼓風機相連,且進風管與鼓風機之間設有加熱器,干燥機底部設有旋轉軸,旋轉軸穿過干燥機底部與一電機轉動連接,旋轉軸左右兩側對稱設有旋轉桿,旋轉桿下表面固定連接有粉碎刀片,所述旋流分離器上方設有分級室,下部設有卸料閥,且左側與干燥室相連,除塵布袋下部設有卸料閥Ⅱ,且左側與分級室相連,右側通過引風管與引風機相連。
鼓風機吹出的空氣經加熱器加熱后通過進風管旋入干燥機底部,然后按切線方向進入干燥室,并呈螺旋狀上升,同時,物料由進料口加入在輸送器的推動作用下進入干燥機,在干燥機內,旋轉桿帶動進入干燥室的熱空氣產生高速旋轉的氣流,進而形成穩(wěn)定的流化床層,避免了由于局部粘堵而產生的噴動竄涌等不穩(wěn)定流態(tài)化,且旋轉桿上的粉碎刀片對大塊物料不斷粉碎,使外干內濕的顆粒不斷包裹、剝離、搓碎,表面不斷更新,增大了換熱面積,從而強化了質、熱交換,提高了干燥速率。被干燥的粉狀物料隨同熱風一起輸送至旋流分離器,在旋流分離器的作用下進入分級室進行分級,成品從出料口出來,而尾氣則在引風機的作用下進入除塵布袋,經過處理后排空。