重量 | 根據(jù)設(shè)計kg |
品牌 | 佳一 |
功率 | 根據(jù)設(shè)計KW |
型號 | YJG |
外形尺寸 | 根據(jù)設(shè)計 |
適用物料 | 食品、化工、石化、染料、工業(yè)污泥等領(lǐng)域 |
加工定制 | 是 |
一、工作原理:
空心軸上密集排列著中空圓盤,熱介質(zhì)蒸汽經(jīng)空心軸流經(jīng)圓盤,單位有效容積內(nèi)傳熱面積很大。傳熱介質(zhì)通過旋轉(zhuǎn)接頭,流經(jīng)殼體夾套及空心攪拌軸,空心攪拌軸依據(jù)熱介質(zhì)的類型而具有不同的內(nèi)部結(jié)構(gòu),以保證*的傳熱效果。
在空心圓盤及夾套通入熱介質(zhì)加熱的同時,出料口上部同時進(jìn)行抽濕,這樣大大增加了設(shè)備的干燥強(qiáng)度。蒸發(fā)出來的水份由抽濕風(fēng)機(jī)帶出干燥機(jī)。
二、設(shè)備特性:
1、干燥機(jī)能耗低:由于間接加熱,沒有大量攜帶空氣帶走熱量,干燥器外壁又設(shè)置保溫層,故熱損失很小。
2、干燥機(jī)系統(tǒng)造價低:單位有效容積內(nèi)擁有巨大的傳熱面,就縮短了處理時間。設(shè)備尺寸變小,減少了占地面積。
3、處理物料范圍廣:使用不同熱介質(zhì),既可處理熱敏性物料,又可處理需高溫處理的物料。
4、環(huán)境污染?。簲y帶空氣量很少,粉塵物料夾帶很少。
5、運行費用低:和槳葉干燥機(jī)相比同平方加熱面積,傳動功率明顯降低,節(jié)省運行成本。
6、操作穩(wěn)定:由于圓盤外圓特殊的抄料板攪拌作用,使物料顆粒充分與傳熱面積接觸,在軸向區(qū)間內(nèi),物料的溫度、濕度、混合溫度及梯度都很小,從而保證了工藝的穩(wěn)定性。
三、圓盤干燥機(jī)適應(yīng)物料:
◎石化行業(yè):聚烯烴粉體、聚碳酸酯樹脂、高、低密度聚乙烯、線型低密度聚乙烯、聚縮醛顆粒、尼龍6、尼龍66、尼龍12、醋酸纖維、聚苯硫醚、丙烯基樹脂、工程塑料、聚氯乙烯、聚乙烯醇、聚苯乙烯、聚丙烯、聚脂、聚甲醛、苯乙烯~丙烯腈共聚、乙烯~丙烯共聚。
◎飼料行業(yè):醬油渣、骨基飼料、酒糟、食品下角料、蘋果渣、橘子皮、豆粕、雞骨飼料、魚粉、飼料添加劑、生物渣泥。
◎化工行業(yè):純堿、氮磷鉀復(fù)合肥、高嶺土、膨潤土、白碳黑、碳黑、磷石膏、氧化氟化鈉、硝酸鈣、碳酸鎂、*、氫氧化鋁、硫酸鋇、硫酸鈣、碳酸鈣、染料、分子篩、皂素。
◎食品行業(yè):淀粉、可可豆、玉米粒、食鹽、變性淀粉、藥品。
◎環(huán)保行業(yè):PTA污泥、電鍍下水污泥、鍋爐煙灰、制藥廠廢渣、糖廠廢渣、味精廠廢渣、煤灰。
工藝條件:
1、物料: 城市污泥
2、濕品處理量: ~50T/24h(按照2084kg/h計算)
3、初水分: ~70%(濕基)
4、終水份: ~40%(濕基)
5、干品堆積比重: ~0.8g/cm3
6、 熱源: 導(dǎo)熱油
7. 干燥溫度: 200--250℃
8. 尾氣回收: 旋風(fēng)+水膜除塵器
9、設(shè)備材質(zhì): 全部A3鋼
10、安裝: 室內(nèi)
11、電源: 380V 50HZ 三相四線
12、環(huán)境: 20℃ 760mmHg 相對濕度: φ=80%
13.干燥方式: 雙軸空心圓盤槳葉干燥機(jī)
二、工藝計算:(理論)
1、 每小時70%時的濕處理量: G濕≈2084kg/h
2、 每小時水分蒸發(fā)量: W水≈1042kg/h
3、每小時40%的干品量: G干≈1042kg/h
4、蒸發(fā)水份必須的熱量: Q1≈619990kcal/h
5、 干物料升溫必須的熱量: Q2≈33344kcal/h
6、 濕物料中水分升溫所必須的熱量: Q3≈87528kcal/h
7、 干燥器面積計算:Q總≈740862kcal/h
Q實際≈851991kcal/h(根據(jù)此熱量選導(dǎo)熱油爐)
經(jīng)計算面積需:A=100m2
實際放10--20%余量,
實取:KJG-120m2空心圓盤槳葉干燥機(jī) 1臺設(shè)備完成。
8、干空氣耗量:L≈3618kg/h (按照排濕口85--90℃,相對濕度60%)