重量 | 根據(jù)設(shè)計(jì)kg |
品牌 | 佳一 |
功率 | 根據(jù)設(shè)計(jì)KW |
型號(hào) | XSG |
外形尺寸 | 根據(jù)設(shè)計(jì) |
適用物料 | 各種粉粒狀物料及假性塊狀物料 |
加工定制 | 是 |
產(chǎn)品簡(jiǎn)介:XSG系列快速旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī) 是由熱空氣切線進(jìn)入干燥器底部,在攪拌器帶動(dòng)下形成強(qiáng)有力的旋轉(zhuǎn)風(fēng)場(chǎng)。膏狀物料由螺旋加料器進(jìn)入干燥器內(nèi),在高速旋轉(zhuǎn)攪拌槳的強(qiáng)烈作用下,物料受撞擊、磨擦及剪切力的作用下得到分散,塊狀物料迅速粉碎,與熱空氣充分接觸、受熱、干燥。
快速旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)工作原理:
熱空氣切線進(jìn)入干燥器底部,在攪拌器帶動(dòng)下形成強(qiáng)有力的旋轉(zhuǎn)風(fēng)場(chǎng)。膏狀物料由螺旋加料器進(jìn)入干燥器內(nèi),在高速旋轉(zhuǎn)攪拌槳的強(qiáng)烈作用下,物料受撞擊、磨擦及剪切力的作用下得到分散,塊狀物料迅速粉碎,與熱空氣充分接觸、受熱、干燥。脫水后的干物料隨熱氣流上升,分級(jí)環(huán)將大顆粒截留,小顆粒從環(huán)中心排出干燥器外,由旋風(fēng)分離器和除塵器回收,未干透或大塊物料受離心力作用甩向器壁,重新落到底部被粉碎干燥。
快速旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)性能特點(diǎn):
◎旋流、流化、噴動(dòng)及粉碎分級(jí)技術(shù)的有機(jī)結(jié)合。
◎設(shè)備緊湊,體積小,生產(chǎn)效率高,連續(xù)生產(chǎn),實(shí)現(xiàn)了
◎"小設(shè)備,大生產(chǎn)"。
◎干燥強(qiáng)度大,能耗低,熱效率高。
◎物料停留時(shí)間短,成品質(zhì)量好,可用于熱敏性物料干燥。
◎負(fù)壓或微負(fù)壓操作,密閉性好,效率高,消除環(huán)境污染。
快速旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn):
◎干燥室的底部是內(nèi)錐結(jié)構(gòu)使干燥室內(nèi)氣體流的氣體流速下大上小,從而保證在同一時(shí)間在下方的大顆粒和上方的小顆粒都處在流化狀態(tài).內(nèi)錐結(jié)構(gòu)也縮短了攪拌軸懸臂部分的長(zhǎng)度,從而提高了操作的可靠性。另外,該結(jié)構(gòu)能有效防止軸承在高溫區(qū)工作的不良狀態(tài),延長(zhǎng)軸承壽命。
◎攪拌齒上設(shè)置刮板。當(dāng)材料旋轉(zhuǎn)和粉碎時(shí)會(huì)飛濺到墻上,并黏在壁面上。如果不及時(shí)對(duì)墻體材料進(jìn)行刮擦,就會(huì)出現(xiàn)嚴(yán)重的結(jié)塊現(xiàn)象,導(dǎo)致無(wú)法正常運(yùn)行。在攪拌齒上設(shè)置刮板,以確保材料牢固地粘在墻上之前將其剝落。
◎干燥室頂部設(shè)有一個(gè)分級(jí)環(huán)。它的主要功能是將大塊未干燥的材料重新投入干燥,以保證產(chǎn)品具有粒度分布窄且具有均勻的水分含量。
◎冷卻套設(shè)置在錐底熱空氣進(jìn)口處。熱風(fēng)在與物料接觸前,溫度很高,將不可避免地導(dǎo)致在運(yùn)環(huán)隙附近粘料的情況,停留時(shí)間長(zhǎng),導(dǎo)致材料老化,甚至熔化,以為了避免這種現(xiàn)象,增加局部的夾套,可以降低壁溫,使操作順利進(jìn)行。
快速旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥性能優(yōu)勢(shì):
◎由于物料受到離心、剪切、碰撞和磨損,顆粒高度分散,氣固兩相相對(duì)速度較大,傳質(zhì)和傳熱增強(qiáng)。
◎適用于熱敏性物料。在干燥機(jī)底部高溫高氣速,物料難以直接接觸熱表面;同時(shí)裝配有冷卻套,攪拌齒,解決了物料粘在墻上的問(wèn)題。
◎工藝簡(jiǎn)化。與其它類型的干燥機(jī)相比,閃蒸干燥機(jī)可以一次性的將漿料、濾餅等物料干燥成均勻的粉狀產(chǎn)品,省去了粉碎和篩分的過(guò)程。
◎進(jìn)料溫度、熱風(fēng)溫度的調(diào)節(jié)和分級(jí)機(jī)的配合,可充分控制成品水分和成品粒度,保證產(chǎn)品的均勻水分和細(xì)度。
快速旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)適應(yīng)物料:
有機(jī)物:阿特拉津(農(nóng)藥殺蟲劑)、月桂酸隔、苯甲酸、安息香酸、殺菌丹、
草酸鈉、醋酸纖維素、有機(jī)顏料等。
染料: 蒽醌、黑色氧化鐵、靛藍(lán)顏料、丁酸、氫氧化鈦、硫化鋅、各種偶
氮染料中間體。
無(wú)機(jī)物:硼砂、碳酸鈣、氫氧化物、硫酸銅、氧化鐵、碳酸鋇、三氧化銻、
各種金屬氫氧化物、各種*鹽、合成冰晶石等。
食品: 大豆蛋白、膠凝淀粉、酒槽、小麥糖、小麥淀粉等。
一、設(shè)計(jì)技術(shù)條件:
1、物料名稱:除草劑
2、初水份:10-11%
3、終水份:0.3%
4、處理量:550kg/h
5、堆積比重:0.678g/cm3
6、熱源:蒸汽
二、物料衡算及熱量衡算:
1、處理量:W=550Kg/h
2、產(chǎn)量W1=491Kg/h
3、脫水量: W2=W-W1=59kg/h
4、取進(jìn)風(fēng)溫度T1=160℃,出風(fēng)溫度T2=90℃,濕物料溫度20℃,產(chǎn)品溫度60℃,物料的比熱CS=0.4kcal/kg·℃,則蒸發(fā)水分所需要的熱量為Q1=36580kcal/h,產(chǎn)品升溫所吸收的熱量為:Q2=11784kcal/h
5、取干燥過(guò)程中的熱損失為15%,則干燥用的空氣量為:G=3311kg/h
6、取干燥介質(zhì)空氣所需要的熱量為:Q3=127128kc0al/h
三、主要設(shè)備選型:
1、 閃蒸主機(jī):
進(jìn)風(fēng)溫度T1=160℃,出風(fēng)溫度T2=80℃時(shí),空氣的平均密度ρ=0.8935kg/m3
進(jìn)入干燥塔空氣的體積流量為:V1=3706m3/h,根據(jù)經(jīng)驗(yàn),取空塔操作風(fēng)速為υ1=4m/s,則主塔直徑為:D1=0.57m,圓整后取D1=0.6m
所以閃蒸干燥機(jī)型號(hào)為:XSG-600型。
2、旋風(fēng)分離器
進(jìn)入旋風(fēng)分離器的風(fēng)量為:V2=4200m3/h,取進(jìn)口風(fēng)速為υ2=18m/s,則旋風(fēng)分離器的直徑為:D1=0.49m,所以旋風(fēng)分離器型號(hào)為:CLK-500
3、布袋除塵器
布袋除塵器采用壓縮空氣脈沖清灰式結(jié)構(gòu);布袋選用規(guī)格為φ120×2000mm,每只布袋的過(guò)濾面積為0.75㎡,進(jìn)入布袋除塵器的風(fēng)量為:V3=4200m3/h, 進(jìn)入布袋的過(guò)濾風(fēng)速為υ3=1m/min,則需布袋過(guò)濾面積為:F=70m2,需布袋個(gè)數(shù)為:n=93.3只,圓整排列后取n=96只.所以布袋除塵器的型號(hào)為:MF-96型。
4、風(fēng)機(jī)的選型
送風(fēng)機(jī)型號(hào):9-26-4.*,2900rpm,7.5KW
風(fēng)量:3130-3521m3/h
風(fēng)壓:4913-4825Pa
引風(fēng)機(jī)型號(hào):9-26-*,2900rpm,15KW
風(fēng)量:4293-5903m3/h
風(fēng)壓:6109-5639Pa
5、蒸汽散熱器面積,蒸汽耗量:
查飽和水蒸汽性質(zhì)表得到,當(dāng)表壓0.8MPa時(shí),飽和蒸汽溫度T=174.69℃,其比熱焓為I=662Kcal/Kg,冷凝水比熱焓i=176.67Kcal/Kg,
對(duì)數(shù)平均溫度△T=[(T-t0)-(T-t1)]/ln[(T-t0)/(T-t1)]
t0——空氣溫度:20℃,t1——蒸汽換熱器出來(lái)的溫度:160℃
則△T=59.95℃
蒸汽散熱器面積F=1.1Q'1/(K× △T) =155.4㎡
蒸汽耗量=1.1Q1'1/(I-i) =287.7Kg/h
注:如果采用導(dǎo)熱油換熱,導(dǎo)熱油耗量:186Kg/h