實(shí)驗(yàn)室噴霧干燥機(jī)CY-10LY食品中藥干燥設(shè)備
主要特征:
1、干燥速度迅速。料液經(jīng)離心噴霧后，表面積大大增加，在高溫氣流中，瞬間就可蒸發(fā)95-98%的水分，完成干燥時(shí)間需十幾秒鐘。
2、采用并流型噴霧干燥，干燥過(guò)程中，液滴的溫度不高，產(chǎn)品質(zhì)量好。在噴霧干燥室內(nèi)，液滴與熱風(fēng)同方向流動(dòng)，雖然熱風(fēng)的溫度較高，但由于熱風(fēng)進(jìn)入干燥室內(nèi)立即與噴霧液滴接觸，室內(nèi)溫度急降，不致使干燥物料受熱過(guò)度，適宜于熱敏性物料的干燥，排出產(chǎn)品的溫度取決排風(fēng)溫度，且低于排風(fēng)溫度。
3、使用范圍廣。根據(jù)物料的物性，可以用熱風(fēng)干燥，也冷風(fēng)造型。大批特性差異很大的產(chǎn)品都能用此機(jī)生產(chǎn)，常勇的有下列各類(lèi)：聚合物和樹(shù)脂類(lèi)，染料，顏色類(lèi)，陶瓷，玻璃類(lèi)，除莠類(lèi)，殺蟲(chóng)藥類(lèi)，碳水化合物類(lèi)，乳蛋制品類(lèi)，糅酸類(lèi)，屠宰場(chǎng)的副產(chǎn)品，血和魚(yú)制品類(lèi)洗滌劑和表面污性劑類(lèi)，肥料類(lèi)，有機(jī)化合物類(lèi)，無(wú)機(jī)化合物類(lèi)。
4、干燥過(guò)程是在瞬間完成的，產(chǎn)品的顆?；旧夏鼙３忠旱谓频那驙?，產(chǎn)品具有良好的分散性，流動(dòng)性和溶解性。
5、生產(chǎn)過(guò)程簡(jiǎn)化，操作控制方便。噴霧干燥通常用于濕含量40-60%的溶劑，特殊物料即使?jié)窈扛哌_(dá)90%，同樣能一次干燥成粉狀產(chǎn)品，大部分產(chǎn)品干燥后不需要再進(jìn)行粉碎和篩選，減少了生產(chǎn)工序，簡(jiǎn)化了生產(chǎn)工藝流程，提供了產(chǎn)品的純度。對(duì)于產(chǎn)品的粒徑、精密度、水分，在一定范圍內(nèi)，可改變操作條件進(jìn)行調(diào)整，控制、管理都很方便。
實(shí)驗(yàn)室噴霧干燥機(jī)CY-10LY食品中藥干燥設(shè)備
技術(shù)參數(shù):
◆彩色大觸摸屏操作，全自動(dòng)控制和手動(dòng)控制相結(jié)合，中英文面板，參數(shù)液晶顯示。
◆實(shí)時(shí)調(diào)控PID恒溫控制技術(shù)，控溫準(zhǔn)確，加熱控溫精度±1℃。
◆噴霧、烘干及收集裝置采用雙鏡面304不銹鋼材質(zhì)制造 ，噴霧干燥室設(shè)有觀察口。
◆離心噴霧的霧化結(jié)構(gòu)，噴粉的顆徑呈正態(tài)分布，流動(dòng)性好。
◆進(jìn)料量可通過(guò)進(jìn)料蠕動(dòng)泵調(diào)節(jié)。
◆*保護(hù)功能，風(fēng)機(jī)不啟動(dòng)，加熱器不能啟動(dòng)。
◆配備進(jìn)風(fēng)口過(guò)濾，以確保樣品純凈。
◆干燥后的產(chǎn)品，顆粒度均勻，95%以上的干粉在同一顆粒度。
◆進(jìn)風(fēng)溫度控制：30 ℃ ～300℃
◆出風(fēng)溫度控制：30 ℃ ～140℃
◆離心噴頭：2000-40000轉(zhuǎn)/分鐘（可調(diào)）
◆蒸發(fā)水量：8000mL/H
◆最大進(jìn)料量：最大為8000ml/h（可調(diào)）
◆進(jìn)料方式：蠕動(dòng)泵調(diào)節(jié)，采用觸摸屏調(diào)節(jié)速度
◆最小進(jìn)料量：100mL
◆控溫精度：±1℃
◆平均干燥時(shí)間：1.0～1.5S
◆雙鏡面不銹鋼干燥塔直徑：內(nèi)徑1100mm外徑1200mm高2100mm
◆外形尺寸：2150mm(長(zhǎng)）×1300mm（寬）×2300mm（高）
噴霧干燥機(jī)是利用熱風(fēng)來(lái)實(shí)現(xiàn)霧狀產(chǎn)品的干燥，熱風(fēng)由噴霧干燥塔塔口進(jìn)入塔內(nèi)，完成干燥工作后的廢氣由引風(fēng)機(jī)排空。在噴霧干燥機(jī)工作的過(guò)程中，噴霧干燥用熱風(fēng)進(jìn)入塔內(nèi)時(shí)的溫度（熱風(fēng)溫度）與出口溫度（排風(fēng)溫度）的控制相當(dāng)重要，決定著產(chǎn)品的質(zhì)量以及干燥松密度等因素，必須嚴(yán)格控制。
噴霧干燥機(jī)實(shí)驗(yàn)中，排風(fēng)溫度與產(chǎn)品的水分含量有關(guān)，應(yīng)按產(chǎn)品容許的水分來(lái)決定。熱風(fēng)溫度越高熱效率越高，經(jīng)濟(jì)性越好。但是過(guò)高的熱風(fēng)溫度會(huì)造成產(chǎn)品質(zhì)量變劣，因此熱風(fēng)溫度必須在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下適當(dāng)提高。
噴霧干燥機(jī)熱風(fēng)溫度將對(duì)產(chǎn)品的松密度發(fā)生明顯的影響。高溫?zé)犸L(fēng)有產(chǎn)生低松密度的傾向，這是由于熱風(fēng)有快速干燥作用，使顆粒表面硬化并使殘留濕氣膨脹，而促進(jìn)了氣球狀中空顆粒的形成。假如要求高的松密度（低比容），或要求實(shí)心顆粒，則設(shè)計(jì)時(shí)不應(yīng)使用高溫?zé)犸L(fēng)與新形成的霧滴接觸。在化學(xué)藥品的干燥中，熱風(fēng)溫度高達(dá)538℃，產(chǎn)品顆粒大?？梢园l(fā)現(xiàn)殘留蒸汽有足夠的壓力將外表面吹成空洞。在食品噴霧干燥中，熱風(fēng)溫度一般不超過(guò)177℃，因此形成空心顆粒的起始直徑?jīng)]有像化學(xué)藥品那樣大。
噴霧干燥機(jī)的干燥松密度也叫堆積密度，它對(duì)于產(chǎn)品的干燥效果起著決定性的作用，所以確定干燥松密度，是一項(xiàng)很重要的工作。一般在設(shè)計(jì)噴霧干燥機(jī)時(shí)，就應(yīng)該將干燥松密度設(shè)定好，只有這樣，才能使產(chǎn)品達(dá)到更好的干燥效果。噴霧干燥機(jī)干燥松密度不是隨便就能定下來(lái)的，在確定時(shí)還要考慮多方面的綜合因素，如下：
- 設(shè)備型式：
如果采用并流型噴霧干燥機(jī),則可獲得松密度較高的產(chǎn)品，所以要根據(jù)實(shí)際需要來(lái)進(jìn)行選擇。
- 添加物的影響
如果想要獲得松密度低的產(chǎn)品，如速溶咖啡、速溶茶、某些油漆粉等，那么可以在干燥物料中添加導(dǎo)入氮或二氧化碳。但如果加入無(wú)機(jī)鹽，比如氯化鈉，則會(huì)使松密度變大，所以應(yīng)謹(jǐn)慎添加，不能添錯(cuò)，因?yàn)橛锌赡軙?huì)起反作用。
- 進(jìn)料濃度
進(jìn)料濃度是與松密度成正比的，進(jìn)料濃度小，則松密度小，隨之生產(chǎn)能力也就變小。
(4)熱風(fēng)和排風(fēng)溫度
如果熱風(fēng)和排風(fēng)溫度的溫差較大，那么產(chǎn)品的松密度則越低；溫差小，則松密度高。但是，溫差不能太小，因?yàn)闇夭钚?，則需要的空氣量就大，從而使得所需的動(dòng)力和熱能增加，反而帶來(lái)不利影響，所以不能過(guò)小。
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