石墨烯散熱涂料超高速分散機
石墨烯散熱涂料高速分散機,石墨烯粉末涂料分散機,石墨烯散熱涂料分散機,石墨烯涂料研磨分散機,高速石墨烯研磨分散機通過皮帶傳動帶動轉(zhuǎn)齒(或稱為轉(zhuǎn)子)與相配的定齒(或稱為定子)作相對的高速旋轉(zhuǎn),被加工物料通過本身的重量或外部壓力(可由泵產(chǎn)生)加壓產(chǎn)生向下的螺旋沖擊力,透過定、轉(zhuǎn)齒之間的間隙(間隙可調(diào))時受到強大的剪切力、摩擦力、高頻振動等物理作用。
管線式石墨烯散熱涂料高速分散機,石墨烯粉末涂料分散機,石墨烯散熱涂料分散機,石墨烯涂料研磨分散機,高速石墨烯研磨分散機通過皮帶傳動帶動轉(zhuǎn)齒(或稱為轉(zhuǎn)子)與相配的定齒(或稱為定子)作相對的高速旋轉(zhuǎn),被加工物料通過本身的重量或外部壓力(可由泵產(chǎn)生)加壓產(chǎn)生向下的螺旋沖擊力,透過定、轉(zhuǎn)齒之間的間隙(間隙可調(diào))時受到強大的剪切力、摩擦力、高頻振動等物理作用。
粉末涂料是一種新型的不含溶劑*固體粉末狀涂料。具有無溶劑、無污染、可回收、環(huán)保、節(jié)省能源和資源、減輕勞動強度和涂膜機械強度高等特點,粉末涂料是與一般涂料wan全不同的形態(tài),它是以微細粉末的狀態(tài)存在的。由于不使用溶劑,所以稱為粉末涂料。粉末涂料的主要特點有:具有無害、高效率、節(jié)省資源和環(huán)保特點;聚丙烯粉末涂層具有優(yōu)良的防腐蝕性能,耐化學藥品性及優(yōu)異的電絕緣性和耐紫外線輻射性。缺點是機械強度不高,對基體的附著力較差??捎糜诨こ夭?、葉輪、泵、管道內(nèi)壁、儀表外殼、金屬板材、冰箱內(nèi)網(wǎng)板、汽車零部件等;
目前為了提高粉末涂料的散熱性能,往往在其中添加各種散熱助劑,包括碳納米管、氮化鋁、氮化硅、氧化鋁、***、氧化鎂、碳化硅等,這些傳統(tǒng)的散熱助劑導熱的原理大致為:其自身的高導熱性或在聚合物基體內(nèi)部形成聯(lián)通的通道以提高散熱效果,但是這些無機填料與聚合物基體的相容性差,容易降低涂膜的穩(wěn)定性強度,降低對基材的保護效果。
然而添加了石墨烯的散熱涂料卻不一樣,不僅不會有上述問題,反而還會將性能大大提升。
要保證石墨烯在聚合物基體中均勻分散,主要取決于兩個因素:分散劑和分散設(shè)備的選取。太倉希德XMD2000系列研磨分散機,可以很好的解決顆?;蚍垠w漿料易團聚、分散細化不均勻等問題,SID研磨分散機比普通分散機(高轉(zhuǎn)速2930轉(zhuǎn))高出4-5倍轉(zhuǎn)速(14000轉(zhuǎn)),作用力更強,剪切分散效果更好;設(shè)備整機夾套,可根據(jù)需求加熱貨冷卻;工作腔體及罐體夾套中的介質(zhì)可根據(jù)需求通水/冷卻液/漿料中的液體介質(zhì)/導熱油等均可;定轉(zhuǎn)子間間隙僅為0.2-0.4mm(間隙可調(diào),研磨細度可控),而普通分散機的定轉(zhuǎn)子間隙為1mm以上。
管線式石墨烯散熱涂料高速分散機技術(shù)參數(shù)
具有經(jīng)細度遞升的三級鋸齒突起和凹槽,定子可以無線制的被調(diào)整到所需要的與轉(zhuǎn)子之間的距離,在增強的流體湍流下,凹槽在每級都可以改變方向。這樣的設(shè)計可以保障物料初始顆粒較大時,可以順暢進入研磨分散機腔體,通過高速旋轉(zhuǎn)的經(jīng)細度遞升磨頭,得到微納米級的物料顆粒。
研磨分散機第2級由轉(zhuǎn)定子組成。分散頭的設(shè)計也很好地滿足不同粘度的物質(zhì)以及顆粒粒徑的需要。在線式的定子、轉(zhuǎn)子和批次式機器的工作頭設(shè)計的不同主要在對輸送性的要求方面,特別要引起注意的是:在粗經(jīng)度、中等經(jīng)度、細經(jīng)度和其他一些工作頭類型之間的區(qū)別不光是轉(zhuǎn)子齒的排列,還有一個很zhong要的區(qū)別是不同工作頭的幾何學特征不一樣。狹槽數(shù)、狹槽寬度以及其他幾何學特征都能改變定子和轉(zhuǎn)子工作頭的不同功能。根據(jù)以往的慣例,依據(jù)以前的經(jīng)驗工作頭來滿足一個具體的應(yīng)用。在大多數(shù)情況下,機器的構(gòu)造是和具體應(yīng)用相匹配的,因而它對制造出zui終產(chǎn)品是很zhong要。當不確定一種工作頭的構(gòu)造是否滿足預期的應(yīng)用。
以下為型號表供參考:
型號 | 標準流量 L/H | 輸出轉(zhuǎn)速 rpm | 標準線速度 m/s | 馬達功率 KW | 進口尺寸 | 出口尺寸 |
XMD2000/4 | 400 | 18000 | 44 | 4 | DN25 | DN15 |
XMD2000/5 | 1500 | 10500 | 44 | 11 | DN40 | DN32 |
XMD2000/10 | 4000 | 7200 | 44 | 22 | DN80 | DN65 |
XMD2000/20 | 10000 | 4900 | 44 | 45 | DN80 | DN65 |
XMD2000/30 | 20000 | 2850 | 44 | 90 | DN150 | DN125 |
XMD2000/50 | 60000 | 1100 | 44 | 160 | DN200 | DN150 |
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