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EVA膠膜液高剪切均質(zhì)乳化機(jī)

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  • 公司名稱太倉希德機(jī)械科技有限公司
  • 品       牌SID/希德
  • 型       號(hào)XRS2000
  • 所  在  地蘇州市
  • 廠商性質(zhì)生產(chǎn)廠家
  • 更新時(shí)間2023/11/13 7:01:00
  • 訪問次數(shù)1619
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太倉希德機(jī)械科技有限公司坐落在享有“德企之鄉(xiāng)”之稱的太倉,公司成立伊始便與眾多德資企業(yè)有技術(shù)方面的交流合作,通過結(jié)合優(yōu)良技術(shù)和科學(xué)管理模式,形成了完整的研發(fā),組裝,檢測(cè),及營銷體系。著力打磨混合領(lǐng)域*產(chǎn)品,為客戶提供*的流體設(shè)備和成套工藝技術(shù)解決方案,包括研磨、乳化、分散、均質(zhì)、攪拌、混合、干燥、冷卻、燒結(jié)、熔融等工藝,提供工業(yè)生產(chǎn)中真空乳化機(jī)成套設(shè)備、粉體自動(dòng)化配料系統(tǒng)、交鑰匙工程大成套設(shè)備、多功能成套生產(chǎn)系統(tǒng)工藝過程監(jiān)測(cè)、DCS 控制技術(shù)等。

公司產(chǎn)品已廣泛應(yīng)用于食品工業(yè)、生物醫(yī)藥、日常護(hù)理品、納米材料、涂料油墨、石油化工、印染助劑、造紙工業(yè)、農(nóng)藥化肥、塑料橡膠、電力電子,精細(xì)化工、等行業(yè)。在新型高分子材料化工材料、精細(xì)化工,如石墨烯,瀝青,新型鋰電池,化妝品,制藥應(yīng)用尤為顯著及廣泛。

公司位于風(fēng)景優(yōu)美的千年古鎮(zhèn)沙溪鎮(zhèn),交通位置*,公司處于G15沈海高速沙溪出口,距離滬通高鐵太倉站10公里,距離上海虹橋樞紐(虹橋機(jī)場(chǎng)、高鐵站)1小時(shí)車程,距離太倉港15公里。

“行有矩,為有道,事可成”是希德人給世界的承諾,服務(wù)萬千用戶,不忘初心,勇往直前。

 

乳化機(jī),均質(zhì)機(jī),分散機(jī),研磨機(jī),膠體磨,離心干燥機(jī),冷水機(jī),高溫?zé)Y(jié)爐,真空乳化機(jī)成套設(shè)備,粉體自動(dòng)化配料系統(tǒng),交鑰匙工程大成套設(shè)備,多功能成套生產(chǎn)工藝過程監(jiān)測(cè)系統(tǒng),DCS 控制技術(shù)
產(chǎn)地 進(jìn)口 產(chǎn)品大小 中型
產(chǎn)品新舊 全新 電機(jī)功率 4KW
攪拌轉(zhuǎn)速 18000rpm 結(jié)構(gòu)類型 立式
類型 分散乳化機(jī),真空乳化機(jī),均質(zhì)乳化機(jī),剪切乳化機(jī),混合乳化機(jī),管線乳化機(jī) 料筒形狀 錐形,管道型,槽型
適用場(chǎng)所 實(shí)驗(yàn)室用,工業(yè)生產(chǎn)用,家用 效果 高剪切乳化機(jī),剪切乳化機(jī)
轉(zhuǎn)速 18000rpm 裝置方式 固定式,移動(dòng)式,手持式
自動(dòng)化程度 全自動(dòng)
EVA膠膜液高剪切均質(zhì)乳化機(jī)是由膠體磨和乳化機(jī)組合而成的高科技產(chǎn)品。物料*得的剪切細(xì)化分散,產(chǎn)品更均勻穩(wěn)定。另外可以實(shí)現(xiàn)在線式生產(chǎn),滿足大工業(yè)化生產(chǎn)要求,只需線性放大實(shí)驗(yàn)參數(shù)即可
EVA膠膜液高剪切均質(zhì)乳化機(jī) 產(chǎn)品信息

EVA膠膜液高剪切均質(zhì)乳化機(jī)

EVA膠膜超高速剪切乳化機(jī),EVA膠膜納米乳化機(jī),聚合物夾套乳化機(jī),實(shí)驗(yàn)室微型乳化機(jī),多功能立式乳化機(jī),超高速均質(zhì)分散乳化機(jī) 

傳統(tǒng)的EVA膠膜僅僅起到一個(gè)封裝的作用。陽光中大量的高能紫外光波段無法被晶體硅電池片所吸收。大大降低了太陽能電池板的光的利用率。 
某技術(shù)大學(xué)光子學(xué)聚合物實(shí)驗(yàn)室通過在EVA膠膜中加入高效熒光發(fā)光物質(zhì),在不降低其可見光透過率的基礎(chǔ)上,可以將陽光中高能的紫外光轉(zhuǎn)化成可見光,供晶體硅電池片吸收,大幅提高太陽光的利用率。 

加工與生產(chǎn) 
增效EVA膠膜采用的是傳統(tǒng)的普通EVA膠膜生產(chǎn)工藝,通過添加高效熒光物質(zhì)來實(shí)現(xiàn)增效的作用。因此,從設(shè)備投入和生產(chǎn)技術(shù)復(fù)雜度上,生產(chǎn)增效型EVA膠膜不會(huì)增加生產(chǎn)成本。 

增效型EVA膠膜的功率對(duì)比 
增效型EVA膠膜與傳統(tǒng)EVA功率對(duì)比,發(fā)現(xiàn)增效型EVA膠膜的功率要高出2%以上。 
在可見光波段,增效型EVA膠膜沒有影響晶體硅吸收和利用可見光。在紫外光波段,增效型EVA膠膜大幅吸收利用了紫外光,提高了效率。

現(xiàn)在乳化機(jī)的應(yīng)用不僅僅局限于“乳化”,由于其*的剪切作用,對(duì)粉粒體在液體中的粉碎撞擊*終細(xì)化到理想的粒徑,從而使固體質(zhì)充分摻混到液體中并形成相對(duì)穩(wěn)定的懸浮液,這種過程也就是“分散”。當(dāng)然與乳化劑一樣,添加了分散劑后,懸浮液的穩(wěn)定性就能得到增強(qiáng)。當(dāng)某種固體物質(zhì)通過一定時(shí)間與液體的接觸能夠被液體*溶解,那么經(jīng)剪切撞擊而形成的小顆料將更快地被液體所溶解,因?yàn)槠浔缺砻娣e增大了好多倍了。 

當(dāng)人們習(xí)慣了通過高壓均質(zhì)機(jī)來獲得微細(xì)顆粒后,“細(xì)化”就與“均質(zhì)”劃上了等號(hào),因而乳化機(jī)對(duì)物料的細(xì)化及充分摻混的作用也就是“均質(zhì)”的過程了。所以,我們也可以把乳化機(jī)稱為均質(zhì)機(jī),為便于區(qū)分,一般可冠于高速或者高剪切均質(zhì)機(jī),以至于對(duì)乳化機(jī)有很多種叫法:高剪切乳化機(jī)、高剪切均質(zhì)機(jī)、高剪切分散乳化機(jī)、高剪切均質(zhì)乳化機(jī)、高剪切均質(zhì)分散乳化機(jī)等。 

從設(shè)備的角度來分析,影響乳化效果的因素主要有兩點(diǎn) 
一.乳化機(jī)的轉(zhuǎn)速,目前乳化機(jī)的轉(zhuǎn)速分成兩大類,一類為低轉(zhuǎn)速的乳化機(jī),一般為3000rpm;另一類為高轉(zhuǎn)速的乳化機(jī),轉(zhuǎn)速一般在9000rpm以上。 
轉(zhuǎn)速也就是乳化機(jī)的剪切力,從某種程度上來說乳化機(jī)的轉(zhuǎn)速越高相對(duì)于的乳液的粒徑就會(huì)被細(xì)化的更小,產(chǎn)品質(zhì)量也就更高。 
二.乳化頭的結(jié)構(gòu),乳化頭有多種規(guī)格,從粗到細(xì),對(duì)于物料的處理效果也就不盡相同。粗的乳化頭的效果要差于細(xì)的乳化頭,但同時(shí)粗的乳化頭的流量會(huì)相對(duì)大一些。 

就目前guo內(nèi)的乳化設(shè)備而言,轉(zhuǎn)速普遍在2930轉(zhuǎn),無法再升高,那么是什么樣的原因呢  

因?yàn)間uo內(nèi)乳化機(jī)的結(jié)構(gòu)大都都是直聯(lián)電機(jī),乳化機(jī)的主軸和電機(jī)直連,電機(jī)就決定了主軸的轉(zhuǎn)速。而進(jìn)口乳化機(jī)采用分體式結(jié)構(gòu),通過皮帶進(jìn)行變速,guo產(chǎn)設(shè)備由于結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)缺失、機(jī)械密封技術(shù)的不足的原因,以及改進(jìn)后成本大幅度的提高問題,一直無法實(shí)現(xiàn)高速乳化機(jī)的自主研發(fā)和生產(chǎn)。 
1、guo內(nèi)乳化機(jī)大多為臥式直聯(lián)設(shè)備,這就決定了他們的轉(zhuǎn)速只能達(dá)到2930轉(zhuǎn); 
2、機(jī)械密封的設(shè)計(jì),guo內(nèi)設(shè)備的機(jī)械密封無法承受高轉(zhuǎn)速帶來的熱量和影響。 

相較于guo內(nèi)乳化機(jī),上海依肯自主研發(fā)的分體式三級(jí)乳化機(jī),具有高轉(zhuǎn)速,低能耗,低噪音,高壽命等優(yōu)勢(shì)。經(jīng)過研發(fā)部全體員工的不懈努力,終于解決了三級(jí)分體式乳化機(jī)的提速問題。其分體式結(jié)構(gòu)可以通過皮帶增速,同時(shí)采用雙端面機(jī)械密封,設(shè)備可以承受高轉(zhuǎn)速的運(yùn)行。市場(chǎng)上一般使用的乳化機(jī),由于定轉(zhuǎn)子精度以及機(jī)械密封原因,轉(zhuǎn)速只能達(dá)到2910轉(zhuǎn),而研發(fā)的三級(jí)分體式乳化機(jī)將轉(zhuǎn)速提高大了9000轉(zhuǎn),**轉(zhuǎn)速可達(dá)21000轉(zhuǎn),從而更好的解決了市場(chǎng)的需求。 

乳化機(jī)的核心優(yōu)勢(shì)在于 
一、轉(zhuǎn)速。高的轉(zhuǎn)速是獲得超細(xì)混懸液、乳液的一個(gè)前提保證,14000rpm是普通乳化機(jī)的4-5倍。剪切能力強(qiáng),粒徑被細(xì)化的更小,并且生產(chǎn)效率更高。 
二、定轉(zhuǎn)子。定轉(zhuǎn)子間隙一般為0.2-0.3mm,而普通乳化機(jī)一般為0.5-0.7mm,定轉(zhuǎn)子更加精密,對(duì)于物料的細(xì)化效果更好。另外,乳化機(jī)配置三組定轉(zhuǎn)子,物料通過工作腔體,相當(dāng)于被剪切處理了3遍,乳化分散均質(zhì)更*。 
三、機(jī)械密封。乳化機(jī)采用博格曼雙端面機(jī)械密封,在保證冷卻水的前提下,可24小時(shí)連續(xù)運(yùn)行。而普通乳化機(jī)很難做到連續(xù)長(zhǎng)時(shí)間的運(yùn)行,并且普通乳化機(jī)不能承受高轉(zhuǎn)速的運(yùn)行。                  

三級(jí)高剪切分散機(jī)器,主要用于微乳液及超細(xì)懸乳液的生產(chǎn)。由于工作腔體內(nèi)三組分散頭(定子+轉(zhuǎn)子)同時(shí)工作,乳液經(jīng)過高剪切后,液滴更細(xì)膩,粒徑分布更窄,因而生成的混合液穩(wěn)定性更好。三組分散頭均易于更換,適合不同工藝應(yīng)用。該系列中不同型號(hào)的機(jī)器都有相同的線速度和剪切率,非常易于擴(kuò)大規(guī)?;a(chǎn)。也符合CIP/SIP清潔標(biāo)準(zhǔn),適合食品及醫(yī)藥生產(chǎn)。

高的轉(zhuǎn)速和剪切率對(duì)于獲得超細(xì)為懸浮乳液是重要的。根據(jù)一些行業(yè)特殊要求,其剪切速率可以超過15000rpm,轉(zhuǎn)子速度可以達(dá)到44m/s。在該速度范圍內(nèi),由剪切力所造成的湍流結(jié)合專門研制的電機(jī)可以使粒徑范圍小到納米級(jí)。剪切力更強(qiáng),乳液的粒徑分布更窄。

以下為型號(hào)表供參考:

型號(hào)

標(biāo)準(zhǔn)流量

L/H

輸出轉(zhuǎn)速

rpm

標(biāo)準(zhǔn)線速度

m/s

馬達(dá)功率

KW

進(jìn)口尺寸

出口尺寸

XRS2000/4

300-1000

18000

44

4

DN25

DN15

XRS2000/5

1000-1500

10500

44

11

DN40

DN32

XRS2000/10

3000

7300

44

22

DN50

DN50

XRS2000/20

8000

4900

44

37

DN80

DN65

XRS2000/30

20000

2850

44

55

DN150

DN125

XRS2000/50

40000

2000

44

160

DN200

DN150

EVA膠膜液高剪切均質(zhì)乳化機(jī)

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