青霉素凈化 提純分離設(shè)備 醫(yī)藥中間體設(shè)備的迅速發(fā)展,膜分離技術(shù)在制藥工業(yè)中除熱源的應(yīng)用越來(lái)越重要。在制藥工業(yè)中應(yīng)用膜分離工藝除去(或降低)注射用藥物(藥液)中熱原含量,因此它也正在日益廣泛的應(yīng)用。
青霉素凈化 提純分離設(shè)備 醫(yī)藥中間體設(shè)備技術(shù)特點(diǎn):
1、選擇性分離強(qiáng),對(duì)雜質(zhì)分離解決樹(shù)脂堵孔難題,萃取乳化現(xiàn)象。
2、減少溶劑的消耗,降低防爆等級(jí),提高生產(chǎn)安全減少結(jié)晶次數(shù),提高結(jié)晶效率和晶體品質(zhì)。
3、常溫濃縮,不破壞熱敏性成分,可脫鹽降灰份,同時(shí)節(jié)能降耗純物理過(guò)程,無(wú)化學(xué)反應(yīng),不改變藥效成分。
4、錯(cuò)流式運(yùn)行,無(wú)需添加助濾劑,可解決污染堵塞難題簡(jiǎn)化工序,縮短周期,提高生產(chǎn)效率和收率。
5、組件化設(shè)計(jì),膜材料更換方便,操作簡(jiǎn)單。
類(lèi)型:
1、膜分離設(shè)備-微濾器(MF)
膜孔徑>0.1~5.0μm,工作壓力300kPa左右??捎糜诜蛛x污水中的較細(xì)小顆粒物質(zhì)(<15μm)和粗分散相油珠等或作為其他處理工藝的預(yù)處理。
2、膜分離設(shè)備-超濾器(UF)
膜孔徑0.01~0.1μm,工作壓力為150~700kPa.超濾器可分離污水中細(xì)小顆粒物質(zhì)(10μm)和乳化油等,回收有用物質(zhì)(如從電鍍涂料廢液中回收涂料,化纖工業(yè)中回收聚乙烯醇),在用于污水深度處理時(shí),可去除大分子與膠態(tài)有機(jī)物質(zhì)、病毒和細(xì)菌等,或者作為反滲透設(shè)備的預(yù)處理,去除懸浮物質(zhì)、BOD和COD成分,減輕反滲透的負(fù)荷,使其運(yùn)行穩(wěn)定。
3、膜分離設(shè)備-納濾器(NF)
膜孔徑0.001~0.01μm,操作壓力為500~1000kPa.納濾器可截留相對(duì)分子質(zhì)量為200-500的有機(jī)化合物,主要用于分離污水中多價(jià)離子和色度粒子,可除去二級(jí)出水中2/3鹽度、4/5硬度以及超過(guò)90%的溶解有機(jī)碳和THM前體物。納濾進(jìn)水要求幾乎不含濁度,故僅適用于經(jīng)砂濾、微濾,甚至超濾作為預(yù)處理的水質(zhì)。
4、膜分離設(shè)備-反滲透(RO)
膜孔徑<0.001μm,操作壓力>1.0kPa.反滲透不僅可以除去鹽類(lèi)和離子狀態(tài)的其他物質(zhì),還可以除去有機(jī)物質(zhì)、膠體、細(xì)菌和病毒。
5、膜分離設(shè)備-電滲析(ED)
適合于含鹽量在500-4000mg/L的高鹽濃度水處理,能夠去除水中呈離子化的無(wú)機(jī)鹽類(lèi),對(duì)二級(jí)處理水可考慮不予前處理,比反滲透處理工藝要簡(jiǎn)單些。
廠家選擇條件:
1、售前可以指導(dǎo)客戶(hù)選擇適用的產(chǎn)品設(shè)備型號(hào)。可派技術(shù)人員到現(xiàn)場(chǎng)為客戶(hù)規(guī)劃場(chǎng)地,設(shè)計(jì)流程和方案??筛鶕?jù)客戶(hù)的特殊要求設(shè)計(jì)制造產(chǎn)品。
2、對(duì)產(chǎn)品出廠前能?chē)?yán)格檢驗(yàn),依據(jù)合同組織發(fā)貨。
3、售后服務(wù)。服務(wù)人員到現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)客戶(hù)安裝,設(shè)備額調(diào)試和運(yùn)行。如果客戶(hù)生產(chǎn)中遇到問(wèn)題,服務(wù)人員可保證提供明確的解決方案。
德蘭梅勒根據(jù)設(shè)備的處理要求定制性?xún)r(jià)比高的工藝包,對(duì)整個(gè)設(shè)備進(jìn)行全面的分析和合理的設(shè)計(jì),使設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造、生產(chǎn)、監(jiān)控各工藝環(huán)節(jié)得到有效控制,以實(shí)現(xiàn)整套工藝包的經(jīng)濟(jì)性能與技術(shù)優(yōu)勢(shì)的雙結(jié)合,從而為客戶(hù)提供既專(zhuān)業(yè)又完善的流體分離純化的工藝包設(shè)計(jì)。
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