水性丙烯酸改性醇酸樹(shù)脂高速乳化機(jī)
水性丙烯酸改性醇酸樹(shù)脂乳化機(jī),水性丙烯酸改性醇酸樹(shù)脂納米乳化機(jī)是水性涂料領(lǐng)域,它是一種水性丙烯酸改性醇酸樹(shù)脂及其水分散體的 制備方法。
水性涂料是以水代替溶劑的,可以在很大程度上減少VOC的排放,從溶劑型漆的 70%左右降低到15%以下,其環(huán)境可接受性大大高于溶劑型的涂料,并且節(jié)約石油資源,減 少火災(zāi)隱患,改善操作環(huán)境。
醇酸烤漆在涂料市場(chǎng)占據(jù)很大的份額,原來(lái)的醇酸烤漆涂裝一直是以二甲苯,醋 酸乙酯,醋酸丁酯等溶劑為稀釋劑溶劑型涂料,有很大的氣味,嚴(yán)重危害人的健康,并且很 容易引發(fā)火災(zāi),而水性涂料規(guī)避了這些風(fēng)險(xiǎn),大大減少了 VOC的排放,以水代替溶劑也大大 節(jié)約了石油資源,是一直環(huán)保的新型產(chǎn)品。 作為醇酸烤漆的主要成膜物,樹(shù)脂起著決定性的作用。
一本工藝
具體步驟為: (1) 將脂肪酸11-30份,多元醇11-40份,順丁烯二酸酐0. 5-2份,二元酸12-30份,催 化劑0-0. 033份加入反應(yīng)容器中,在攪拌下逐步升溫***180-240°C,反應(yīng)過(guò)程中脫出小分子 水,控制柱溫98-105°C,反應(yīng)***酸值小于10mgK0H/g ; (2) 降溫***溶劑沸點(diǎn)以下,加入溶劑7-10份攪拌均勻,并將溫度保持在110-150°C ; (3) 用2. 5-3hr勻速滴加(甲基)丙烯酸2-6份及(甲基)丙烯酸酯類單體、苯乙烯單 體5-30份與引發(fā)劑0. 3-1份的混合物,滴加完后將剩余引發(fā)劑0-2份成3份,每小時(shí)加一 份,*后繼續(xù)在110_150°C反應(yīng)3hr ; (4) 降溫***所加溶劑沸點(diǎn)以下,加入剩余的10-20份溶劑,攪拌均勻,得到水性丙烯酸 改性醇酸樹(shù)脂。
超高速高剪切均質(zhì)乳化機(jī)是高效、快速、均勻地將一個(gè)相或多個(gè)相(液體、固體)進(jìn)入到另一互不相溶的連續(xù)相(通常液體)的過(guò)程的設(shè)備的設(shè)備。當(dāng)其中一種或者多種材料的細(xì)度達(dá)到微米數(shù)量級(jí)時(shí),甚納米級(jí)時(shí),體系可被認(rèn)為均質(zhì)。當(dāng)外部能量輸入時(shí),兩種物料重組成為均一相。高剪切均質(zhì)機(jī)由于轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的高切線速度和高頻機(jī)械效應(yīng)帶來(lái)的強(qiáng)勁動(dòng)能,使物料在定、轉(zhuǎn)子狹窄的間隙中受到強(qiáng)烈的機(jī)械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用,形成懸浮液(固/液),乳液(液體/液體)和泡沫(氣體/液體)。高剪切均質(zhì)機(jī)從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應(yīng)熟工藝和適量添加劑的共同作用下,瞬間均勻精細(xì)的分散乳化,經(jīng)過(guò)高頻管線式高剪切分散均質(zhì)乳化機(jī)的循環(huán)往復(fù),*終得到穩(wěn)定的高品質(zhì)產(chǎn)品。
超高速高剪切均質(zhì)乳化機(jī)的高的轉(zhuǎn)速和剪切率對(duì)于獲得超細(xì)微懸浮液是重要的。根據(jù)一些行業(yè)特殊要求,希德公司在XR2000系列的基礎(chǔ)上又開(kāi)發(fā)出XRS2000超高速剪切均質(zhì)機(jī)。其剪切速率可以超過(guò)100.00 rpm,轉(zhuǎn)子的速度可以達(dá)到44m/s。在該速度范圍內(nèi),由剪切力所造成的湍流結(jié)合專門研制的電機(jī)可以使粒徑范圍小到納米級(jí)。剪切力更強(qiáng),乳液的粒經(jīng)分布更窄。由于能量密度*,無(wú)需其他輔助分散設(shè)備。
三級(jí)高剪切乳化機(jī)器,主要用于微乳液及超細(xì)懸乳液的生產(chǎn)。由于工作腔體內(nèi)三組分散頭(定子+轉(zhuǎn)子)同時(shí)工作,乳液經(jīng)過(guò)高剪切后,液滴更細(xì)膩,粒徑分布更窄,因而生成的混合液穩(wěn)定性更好。三組分散頭均易于更換,適合不同工藝應(yīng)用。該系列中不同型號(hào)的機(jī)器都有相同的線速度和剪切率,非常易于擴(kuò)大規(guī)模化生產(chǎn)。也符合CIP/SIP清潔標(biāo)準(zhǔn),適合食品及醫(yī)藥生產(chǎn)。
高的轉(zhuǎn)速和剪切率對(duì)于獲得超細(xì)為懸浮乳液是重要的。根據(jù)一些行業(yè)特殊要求,其剪切速率可以超過(guò)15000rpm,轉(zhuǎn)子速度可以達(dá)到44m/s。在該速度范圍內(nèi),由剪切力所造成的湍流結(jié)合專門研制的電機(jī)可以使粒徑范圍小到納米級(jí)。剪切力更強(qiáng),乳液的粒徑分布更窄。
以下為型號(hào)表供參考:
型號(hào) | 標(biāo)準(zhǔn)流量 L/H | 輸出轉(zhuǎn)速 rpm | 標(biāo)準(zhǔn)線速度 m/s | 馬達(dá)功率 KW | 進(jìn)口尺寸 | 出口尺寸 |
XRS2000/4 | 300-1000 | 18000 | 44 | 4 | DN25 | DN15 |
XRS2000/5 | 1000-1500 | 10500 | 44 | 11 | DN40 | DN32 |
XRS2000/10 | 3000 | 7300 | 44 | 22 | DN50 | DN50 |
XRS2000/20 | 8000 | 4900 | 44 | 37 | DN80 | DN65 |
XRS2000/30 | 20000 | 2850 | 44 | 55 | DN150 | DN125 |
XRS2000/50 | 40000 | 2000 | 44 | 160 | DN200 | DN150 |
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